Установка для сборки и сварки стержневых элементов с соединительными накладками

Установка для сборки и сварки стержневых элементов с соединительными накладками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоз Советскнн

Социалистические республик

««897453

S (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 18.03,80 (21) 2893946/25-27 (53)М. Кл.

В 23 К 37/04 с присоединением заявки ркВоудеротеенны1 комнтет

СССР аа делам нзобретеннй н открытнй (23 ) П р нори тет

Опубликовано 15 01 82 Бктллетень,ра 2

Дата опубликования описания 18.01 82 (53) УДК 621. .791,037 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Абушаев, I0. А. Безделии, В. В. Карев, В, ПЯашпаров и В. В. Хренов

I (7l) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ СТЕРЖНЕВЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ С СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ НАКЛАДКАМИ

Изобретение относится к строительству и используется при изготовлении сварных балочных металлоконструкций, преимущественно для сборки и сварки ,стержневых элементов из двух продольных балок с соединительными накладками, используемых в сборке пространственных каркасов зданий легкого типа.

Известен агрегат для сварки продольных балок из сталей коробчатого сечения, содержащий смонтированный на основании кантователь, свариваемый балки вокруг продольной оси и перемещаемый от привода по рельсам вдоль балки портал с двумя сварочными головками, а также устройство для подогрева балки (11.

Однако такое устройство не позволяет достигнуть высокого качества сварных иэделий при сварке двух продольных балок с соединительными накладками.

Наиболее близкой к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для сборки и сварки стержневых элементов с соединительными накладками, содержатцая основание с торцовыми зажимами для собира емых элементов и инструменты для сварГ21

Йедостаток известной установки состоит в том, что высоки сварочные деформации, возникающие на копнах балок при сварке их с соединительными накладками, а следовательно, низкое качето ство свариваемых балок, особенно это важно, при сборке и сварке двух продольных элементов, например гнутых швеллеров, используемых при изготовлении стержневых элементов карКаса еданий

15 легкого тип& путем BpHBGpKH x концам полученных балок соединительной арматуры в виде резьбовых хвостовиков.

Бель изобретения - повышение качества сварных металлоизделий из двух продольных балок с соединительными на кладками путем уменьшения сварочныХ деформаций.

Эта цель достигается тем, что в установке для сборки и сварки стержневых

89748 элементов с соединительными накладками, содержащей основание с торцовыми зажимами для собираемых элементов и инструменты для сварки, торцовые зажимы для стержневых элементов выполне- 5 ны в виде планшайбы с диском, на кото ром выполнены центрирующие канавки для концов стержневых элементов, и закрепленных диаметрально противоположно на планшайбе двух зажимных пневмоцилиндров, продольные оси которых перпендикулярны продольной оси установки, и на штоках которых закреплены прижимы для фиксации концов собираемых элементов, при этом на планшайбе закреплен кронштейн с ложементом для ориентирования собираемых элементов, а на основании закреплены направляющие и в них смонтированы каретки с приводными подпружиненными рамками, на которых установле- 2О ны опорные подпружиненные ролики, причем инструменты для сварки закреплены на упомянутых рамках.

На фиг. 1 изображена установка для сборки и сварки стержней из гнутых швел-д перов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на. фиг. 4- — то же, вид сверху; на фиг. 5 сечение Б-Б на фиг. L; на фиг. b — вид

В на фиг. 5.

56

Установка для сборки и сварки стержней из гнутых швеллеров содержит осно-, вание 1, на котором закреплены сварочные полуавтоматы 2, кронштейны 3 и направляющие 4, на которых размещены не-.

35 подвижная бабка 5, подвижная бабка 6 с пневмоприводом 7, состоящая из установленного в подшипниках 8, торцового зажима в виде вала 9 с планшайбой, на торце которой закреплен диск 10 с центрирующими канавками и пневмоцилиндры 11, о на штоках которых установлены прижимы

12, причем к планшайбе крепится кронштейн 13 с пожементом 14 для поддержки швеллеров в момент фиксации, с другой стороны .вал 9 снабжен воздухоподводящей муфтой 15 и каналами для подачи воздуха к пневмоцилиндрам 11. Для фиксации вала 9 в рабочем положении служит фиксатор 16. Лля обеспечения одновременного поворота валов 9 бабок 5 и 6, устано-5О вка снабжена промежуточным валом 17, на шпицах которого закреплены звездочки 18. Внутри корпуса 19 установлен механизм перемещения сварочных горелок с реверсивным приводом 20, который уп- 55 равляется от рукоятки 21 и обеспечивает возвратно-поступательное перемещение на рабочей и ускоренной подаче при по3 4 мощи пары винт-гайка 22 двум кареткам

23, на каждой из которых установлена перемещаемая or тяги 24 по направляющей 25 в плоскости, перпендикулярной оси свариваемого изделия, подпружиненная пружина 26, рамка 27, на которой закреплены при помощи кронштейнов 28 сварочные горелки. 29, а также подпружиненные ролики 30. Установка снабжена подвижным копиром 31 для размещения и ориентиро1 вания накладок, подводящим 32 и отводящим ЗЗ транспортными скатами, Установка работает следующим образом.

На пожементе 14 устанавливают два швеллера 34 с предварительно зажатыми под цилиндрическую образующую концами так, чтобы их торцы разместились в центрируюших канавках дисков 10, закрепленных к торцам планшайб подвижных валов 9 каждой бабки 5 и 6. Затем при помощи пневмопривода 7 перемещают бабку к швеллерам 34 до упоров, расположенных на направляющих 4, и надежно фиксируют взаимное расположение швеллеров, а при помощи прижимов 12, которые установлены на штоках пневмоцилиндров 11, фиксируют концы гнутых швеллеров 34-, чтобы уменьшить свароч ные деформации, возникающие при сварке вначале с одной, а затем с другой å îропы, накладок и швеллеров, Размещение накладок производят йри помощи подвесного копира 31, который подводится к швеллерам, по нему устанавливают четыре накладки 35 и отводят в исходное положение. При помощи тяги

24 к накладке подводят сварочные горелки 29 и подпружиненные ролики 30, установленные на рамках 27, подвижных кареток 23 и надежно прижимают их к полкам швеллеров, чтобы в первоначальный момент сварки они не изменили сво его положения. Включают сварочные полуавтоматы 2 и одновременно привод 20, которые через пару винт-гайка 22 пере« мешает в одну сторону на рабочей пода че две каретки 23 с сварочными горелками 29. Каретки 23 предварительно размещены в зоне сварки. Производится сварка двух накладок с швеллерами, после этого сварочные полуавтоматы авто» матически отключаются, а рамки 27 от-, водятся вверх. Рукояткой 21 привода 20 включается ускоренная подача каретки

23 к следующим накладкам и операция сварки повторяется.

После сварки всех накладок с орной стороны, швеллера 34 поворачивают на

5 8974

180 при помощи одновре.1енного вращения валов 9, бабок 5 и 6 через цепную передачу, промежуточный вал 17, звездочки 18, и фиксируют их в этом положении фиксатором 16, после чего производят сварку накладок с другой стороны, при этом, с целью сокрашения вспоМогательного времени, каретки 23 перемешают в обратную сторону. После окон чательной сварки стержня отводят при,жимы l2 пневмоцилиндра 1 L в исходное положение, освобождая концы швеллеров.

При помощи пневмопривода 7 отводят ба бку 6 в исходное положение и готовый стержень соскальзывает на отводящий 15 транспортный скат ЗЗ, по которому эвакуируется с установки. В это время поворачивают валы 9 бабок 5 и 6 в исходное положение и. фиксируют фиксаторами

l6. Бикл работы установки повторяется. 20

Предлагаемая установка повышает производительность труда за счет механизации процесса сборки балок из швеллеров, зажима их по торцам в строго фиксированном положении в базирующих уст- 25 ройствах и приварки к ним пластин с осуществлением раскладки пластин и их прижатием к полкам с определенным шагом, с последующим поворотом на 180 вокруг своей оси и приварку пластин с 3а другой стороны, чем сокращается время на переналадку, при этом обеспечивается возможность приварки одновременно двух и более пластин путем возможной установки нескольких сварочных горелок 3$

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество изделия за счет уменьшения сварочных деформаций, возникающих на концах длинномерных конструкций, которые имеют ,существенное значение для дальнейших операций при сборке пространственных

cтруктур, где необходимо обеспечить высокую точность сборки и допустимы незначительные отклонения по длине стержневого элемента от соосности.

Формула изобретения

Установка для сборки и сварки стержневых элементов с соединительными накладками, содержащая основание с торцовыми зажимами для собираемых элементов и инструменты для сварки, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества путем уменьшения сварочных деформаций, торцовые зажимы для стержневых элементов выполнены в виде планшайбы с диском, на котором выполнены центрируюшие канавки для концов стержневых элементов, и закрепленных диаметрально противоположно на планшайбе двух зажимных пневмоцилиндров, продольные оси которых перпендику2IHpHbf продольной OCH TBHOBKH H HB штоках которых закреплены прижимы для фиксапии концов собираемых элементов, при этом на планшайбе закреплен кронштейн с ложементом для ориентирования собираемых элементов, а на основании закреплены направляющие и в них смонтированы каретки с приводными подпружиненными рамками, на которых установлены опорные подпружиненные ролики, причем инструменты для сварки закреплены на упомянутых рамках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 673158, кл. В 23 К 37/02, 22.09.76.

2. Авторское свидетельство СССР

go. 649532, кл. В 23 К 37/04, 15.09.76.

897453

Составитель В. Холодкова

Редактор М. Бандура Техред д Корректор В. Бутяга

Заказ 11818/17 Тираж 1150 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4