Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии

Иллюстрации

Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии (патент 897470)
Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии (патент 897470)
Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии (патент 897470)
Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии (патент 897470)
Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.80 (21) 2933208/25-08 (51) М. Кл.э с присоединением заявки №вЂ”

В 23(,) 7/14

Гооудвретвеннык комнтет (23) Приоритет—

СССР о делан нэооретеннй и открытий

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень ¹2

Дата опубликования описания 15.01.82 (53) УДК 62-229.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. И. Пушкарь, В. И. Поамогильиый — . П. Бгьаьги аар магом

1 (,1 Г) )»и

Краматорский научно-исследовательский и проектно - "" технологический институт машиностроения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ И ЗАЖИМА СПУТНИКА

НА РАБОЧИХ ПОЗИЦИЯХ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

Изобретение относится к технологическим процессам по обработке деталей со снятием стружки, а именно к устройствам (спутникам) для фиксации обрабатываемой детали.

Известно устройство для фиксации спутника на две плоскости и одно отверстие (!).

Однако указанное устройство имеет ромбический фиксатор, который определяет положение спутника в направлении оси Х с погрешностью, зависящей от зазоров в зоне фиксатора. В связи с этим оно находитприменение на автоматических линиях со спутниками, небольших размеров.

Модификацией данного устройства может быть конструктивное исполнение фиксации спутника на плоскость и два отверстия с применением выдвижных фиксаторов.

Более точное положение спутника в позициях можно обеспеч ить заменой выдвижных фиксаторов базовыми элементами, размещенными на наружной боковой поверхности спутника (2).

Данная установка спутника обеспечивает гарантированный прижим к базовым элементам позиции. Однако при последовательной установке в рабочих позициях возможен поворот спутника в разные стороны от номинального положения.

Известно устройство предусматривающее фиксацию спутника на рабочих позициях автоматической линии двумя призмами по клиновым базовым элементам позиции. Возможность поворота спутника в дацном случае практически исключается (3).

Однако в данном случае не исключается неравномерный износ контактных поверхностей, так как базовые элементы размещены на боковой поверхности. что обуславливает различие в удельных давлениях на них от воздействия силы тяжести спутника и усилий от инструмента в процессе обработки детали. Это приводит к тому, что в процессе эксплуатации из-за неравномерного износа контактных поверхностей происходит параллельное смещение спутника.

Известно также устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии, содержащее базовую плиту с двумя базовыми элементами, один из которых выполнен в виде коничес897470

q = 042

55 з кой втулки, и взаимодействующие с базовыми элементами пальцы, а также размещенные соответственно со стороны верхней и нижней плоскости базовой плиты упоры и толкатели. В связи с тем, что толкатели размещены со стороны нижней плоскости базовой плиты, поджим спутника осуществляется снизу. Это обуславливает более равномерное распределение давления в контактных поверхностях пары базовый элемент-палец, снижает неравномерность износа, а следовательно, уменьшает величину параллельного смещения спутника (4).

Однако в данном устройстве для уменьшения погрешности установки спутника сопряжения пар втулка-палец выполнены коническими. Вместе с тем применение конических фиксаторов предопределяет высокую точность межосевых расстояний между базовыми элементами и пальцами. Поскольку при изготовлении устройства неизбежны отклонения от указанных межосевых расстояний, то при посадке пальцев во втулки имеют место зазоры между этими элементами, которые предопределяют погрешность базирования спутников по данной схеме. Так как процессы ориентирования и прижима спутника совмещены, то в процессе параллельного перемещения спутника преодолеваются силы сопротивления от трения базовой плиты с толкателями, что вызывает повышенные удельные давления в контактных поверхностях базовый элемент-палец. В свою очередь из-за повышенного износа этих поверхностей не обеспечивается точность установки спутника. В связи с размещением базовых элементов на верхней плоскости базовой плиты, не исключаются случаи попадания на контактную поверхность частиц стружки или других предметов, вызывающих резкое нарушение точности фиксации спутника.

Цель изобретения — повышение точности фиксации спутника.

Цель достигается тем, что второй базовый элемент выполнен в виде призмы, а рабочая поверхность взаимодействующего с нею пальца — в виде двух сопряженных друг с другом цилиндрических поверхностей, параллельных продольной оси базовой плиты и очерченных в поперечном сечении дугами равных окружностей, проведенных с разных центров, при этом рабочая поверхность взаимодействующего с конической втулкой пальца выполнена сферической с радиусом сферы, равным радиусу упомянутой дуги окружности.

Кроме того наиболее экстремальное значение положительного эффекта — повышение точности фиксации спутника, будет достигнуто в том, случае, когда радиус дуги ок20

25 зо

35 о

45 ружности и радиус сферы определяется по формуле

141 1 E

Д (r где L — расстояние от продольной оси симметрии базовой плиты до геометрической оси упора; величина раствора призмы;

Ь вЂ” расстояние от верхней поверхноности базовой плиты в ее исходном положении до торцовой поверхности упора.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, частичный разрез; вид сбоку; на фиг. 2. — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел

1 на фиг. 1; на фиг. 5 — схематический вид со стороны призмы на базовую плиту в ее горизонтальном и наклонном положении.

Устройство состоит из базовой плиты 1 (фиг. 1) с двумя базовыми элементами 2 и 3, при этом базовый элемент 2 выполнен в виде конической втулки. С базовыми элементами 2 и 3 соответственно взаимодействуют конический палец 4 и палец 5. Со стороны верхней плоскости базовой плиты 1 размещены упоры 6 и 7, а со стороны нижней ее плоскости — толкатели 8 и 9. На базовой плите 1 размещена обрабатываемая деталь

10. Базовый элемент 3 (фиг. 3) выполнен в виде призмы, а рабочая поверхность взаимодействующего с этой призмой пальца 5 в виде двух сопряженных друг с другом цилиндрических поверхностей, параллельных продольной оси базовой плиты 1 (ось ОХ на фиг. 2) и очерченных в поперечном сечении дугами М N, и М" N" (фиг. 5), равных окружностей с радиусом R, проведенных с центров О и О" При этом рабочая поверхность взаимодействующего с конической втулкой 2 (фиг. 4) пальца 4 выполнена сферической с радиусом R, „равным радиусу упомянутой дуги окружности, т. е.

R=Rcq, Кроме того, базовые элементы 2 и 3 (фиг. 1) размещены на нижней плоскости базовой плиты 1, а взаимодействующие с ними пальцы 4 и 5 установлены на толкателях 8 и 9.

Радиус R каждой из этих окружностей определяется следующим образом.

Известно, что при сопряжении цилиндра с плоскостью между давлением q, в стыке цилиндр-плоскость, сжимающей силой R,, приходящейся на единицу длины цилиндра, модулем упругости Е соприкасающихся тел и радиусом кривизны цилиндрической поверхности существует зависимость

Из формулы вытекает, что, с целью снижения давления в стыке призма-палец по

897470

5 предлагаемому изобретению, необходимо радиус кривизны цилиндрической рабочей поверхности пальца выбирать максимальным, поскольку базовая плита 1 (фиг. 1) может подниматься или опускаться на величину зазору в, или перекашиваться в пределах этого зазора, как показано на фиг. 4.

Максимальный угол Л наклона плиты будет в тот момент, когда поднимающийся ее край переместится в вертикальном направлении на величину в. В этом положении базовой плиты справедливо равенство sin hd= 0

= о . Практика проектирования автомати2 . ческих линий подтверждает, что в b 6 мм

L„„„= 200 мм. При этих значениях sin Ь С=

= 0,015.

Широко известно, что в пределах малых углов синус угла равен этому углу, т. е.

sin hd-= ЬА

Допускают, что при повороте базовой плиты на угол hJ. происходит перекатыва- 20 ние без скольжения первоначальной линии контакта базового элемента (фиг. 3) по цилиндрической поверхности пальца 5. При этом точка А (фиг. 5) по дуге окружности перемещается в точку В. Максимальный радиус поворота будет в том случае, когда

25 длина дуги будет приближаться к длине линии АВ .

Из треугольника OAB при угле призмы

2P = 90

АВ

С2

Известно, что кривизна окружности равна

3S

1 ЬА

R h.S

Кривизна окружности представляет собой предел отношения lim — — и является веС

Ь$ личиной обратной радиусу. Из изложенного следует, что максимальное значение радиу- 40 са цилиндрической части пальца может быть получено из условия

5*

lim

Ь5 - AB Q

Из последнего выражения следует

ЬВ

Жь*

Подставляя вместо hX его значение имеют

55 р Д,41.1

6 где L — расстояние от продольной оси спм метрии базовой плиты до геометрической оси упора; — величина раствора призмы;

Ь вЂ” расстояние от верхней поверхности базовой, плиты в ее исходном положении до торцовой поверхности упора.

Устройство работает следуюшим образом.

Базовую плиту 1 (фиг. 1) спутника с закрепленной на ней деталью 10 с помощью транспортной системы линии (не показана) перемещают на рабочую позицию. От обшей гидросистемы автоматической линии приводят в движение толкатели 8 и 9.

3а счет того, что фиксирующие гнезда выполнены в виде сопрягаемйх друг с другом пар коническая втулка 2 - сферический палец 4 и базовый элемент 3, — палец 5 с рабочей поверхностью в виде двух сопряженных цилиндрических поверхностей, обеспечивается самоустановка базовой плиты при подъеме за счет возможности ее поворота вокруг продольной оси. При этом существенным признаком для обеспечения поворота базовой плиты является равенство радиуса сферы сферического пальца и радиуса цилиндрической поверхности. Кроме того, для предварительной ориентации спутника и его самоустановки в процессе подьема необходимо, чтобы базовые элементы

2 и 3 были размещены на нижней плоскости базовой плиты, а взаимодействующие с ними пальцы 4 и 5 — на толкателях 8 и 9.

Процесс подъема и фиксации спутника заканчивается прижимом верхней плоскости базовой плиты 1 к упорам 6 и 7.

Данная совокупность отличительных признаков позволяет осуществлять процесс ориентации спутника в начальный период его подъема и обеспечивать его самоустановку под собственным весом, что снижает износ контактных поверхностей. Кроме того, эта же совокупность сушественных отличительных признаков практически исключает влияние на величину износа контактных поверхностей неточности изготовления межосевых расстояний между базовыми элементами 2 и 3 и пальцами 4 и ", так как фиксирующие гнезда выполнены в виде пар коническая втулка-сфера и призма-цилиндр.

Введение математической зависимости для определения максимального радиуса кривизны цилиндрической поверхности пальца обеспечивает экстремальное значение положительного результата — повышение точности фиксации.

Пальцы 4 и 5, как показано на фиг. 1, могут быть выполнены съемными, что, при необходимости, позволяет быстро их заменить на новые. Размещение базовых элементов на нижней плоскости базовой плиты практически полностью исключает возможность попадания на сопрягаемые поверхно897470 сти инородных предметов, например стружки, что вызывает интенсивный износ и снижение точности фиксации спутника.

Формула изобретения

1. Устройство для фиксации и зажима спутника на рабочих позициях автоматической линии, включающее базовую плиту, два базовых элемента, один из которых выполнен. в виде конической втулки, и взаимодействующие с базовыми элементами пальцы, а также размещенные соответственно со стороны верхней и нижней плоскости базовой плиты упоры и толкатели, отличающееся тем, что, с целью повышения точности фиксации спутника, второй базовый элемент выполнен в виде призмы, а рабочая поверхность взаимодействующего с нею пальца— в виде двух сопряженных друг с другом цилиндрических поверхностей, параллельных продольной оси базовой плиты и очерченных

В в поперечном сечении дугами равных окружностей, проведенных с разных центров, при этом рабочая поверхность взаимодействующего с конической втулкой пальца выполнена сферической с радиусом сферы, равным радиусу упомянутой дуги окружности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что радиус дуги окружности и радиус сферы определяется по формуле

R <1%1L 6

Ь где I — расстояние от продольной оси симметрии базовой плиты до геометрической оси упора; — величина раствора призмы; — расстояние от верхней поверхности базовой плиты в ее исходном положении до торцовой поверх15 ности упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Косилов А. Г. Точность обработки деталей на автоматических линиях. М., «Машиностроение», 1976, с. 110, рис. 49а

20 2. То же, с. 110, рис. 49б.

3. То же, с. 110, рис. 49в.

4. Патент Великобритании № 1358792, кл. В 3 В, опулик. 1972;

897470 мг.

Составитель В. Брук

Редактор М. Бандура Техред А. Бойкас Корректор С. 1Цомак

Заказ 11819/18 Тираж 747 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4