Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий

Иллюстрации

Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий (патент 897490)
Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий (патент 897490)
Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий (патент 897490)
Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий (патент 897490)
Показать все

Реферат

 

Союз Советски н

Социапистичеснин

Респубттии

ОЛ ИСАНИЕ

И306РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п>897490

Л (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210480 (21) 2914549/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1501.82. бюллетень Эй 2

Дата опубликования описания 150182 (53)M. Кл.

В 24 С 3/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53).УДК 621.924 ° .7 (088.8) (72) Автор . изобретения

А.Ф.Алексеенко (Тольяттинский политехнический инстит (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЕУДАРНОГО УПРОЧНЕНИЯ

СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к деформационной поверхностно-пластической обработке дробью и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известны установки для дробеудар-.

5 ного упрочнения сложнопрофильных изделий, закрепленных на вращающейся державке, размещенной в рабочей камере, под которой расположен дробесборнйк и сопла (12 .

Однако при упрочнении деталей, которые согласно техническим условиям должны иметь определенное значение шероховатости окончательно обрабо1S таиной дробью поверхности, часто возникает необходимость замены одного типоразмера дроби на другой, так как ее размер и геометрическая форма оказывает значительное влияние на формирование микро- и макрорельефа. При этом замену дроби в дробесборнике можно производить лишь вручную, что влечет дополнительные затраты времени и неудобство в эксплуатации. Отсутствие вращения державки относительно жестко соединенной с ней вилкой также является недостатком, влияющим на равномерность распределения шероховатости по упрочняемой поверхности сложной формы.

Цель изобретения — повышение качества обработки изделий.

Указанная цель достигается тем, что дробесборник выполнен в виде многосекционной емкости и установлен на введенной в установку планшайбе, смонтированной с возможностьнт поворота и ее фиксации, при этом сопла расположены в секциях по окружности, центр которой совмещен с центром планшайбы, кроме того, установка снабжена оправкой, выполненной в виде П-образного полого кор пуса, в котором расположен привод вращения державки.

897490

45

На фиг. изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — секционный дробесборник,вид сечения А-А на фиг. 1 у на фиг. 3 — механизм герметизации зоны подвода энергоносителя дроби

S к форсункам.

Установка содержит нижнюю часть

1 с размещенными в ней станиной 2, включающей планшайбу 3, на которой своим основанием 4 установлен четырехсекционный дробесборник 5, в каж дой секции 6 которого находится дробь 7 разного диаметра (0,4; 1,5;

2,0; 2,2 мм подшипниковые шарики

ЙЕ 15, HRC 62-64 ед.). В секциях 15 дробесборника на одном--диаметре основания 4 закреплены сопла 8 с об . щим окном 9 подвода энергоносителя через плоскость разъема планшайбы

3 и основания 4 посредством клапана 10 герметизирующего устройства.

На боковой стенке дробесборника рас+ положены в два яруса окна ll причем нижние окна закрыты металлической сеткой 12 с ячейкой на просвет, менВ- 2S шей соответствующего диаметра дроби 7. Верхняя часть дробесборника

5 снабжена фланцем 13, который вхо " дит в кольцевой паз 14, являющийся границей между нижней частью установки 1 и верхней, служащей рабочей камерой 15 - и образующей продол жение секции 6 дробесборника 5, который содержит привод поворота вклю.1 чающий мотор-редуктор 16, коничес35 кую пару 17, мальтийский механизм

l8 фиксированного поворота дробесборника 5 в строго определенное положение по отношению к рабочей камере 15. В верхней части раоочей камеры 15 размещен узел 19 привода упрочняемого изделия 20, который выполнен в виде П-образного коробчатого корпуса 21, внутри которого размещены элементы механизма враще.ния съемной державки 22, и корпуса

21. К ним относятся коническая пара 23, цепные передачи 24 и 25, коническая пара 26 с колесом-.втулкой 27, установленной посредством шпоночного соединения 28 на валу 29

1 фиксатор 30, имеющий два положения:

"вращения корпуса" и "фиксация корпуса", фиксатор 31, цепная передача 32, мотор-редуктор 33. Установ". ка снабжена пультом управления 34 и гидростанцией 35 с гидро-пневмоарматурой Зб и регулирующей аппаратурой для подвода и переключения энергоносителя дроби, а также для установления необходимого давления энергоносителя.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие в зависимости от габаритов закрепляется на одной или нескольких державках 22 в верхней части рабочей камеры 15, Согласно требуемой шероховатости с пульта управления 34 включается поворот дробесборника 5, в результате чего секция 6 с определенным диаметром дроби занимает строго фиксированное положение под рабочей камерой

15.. На пульте 34 устанавливается

{на реле времени) время упрочнения (экспозиция) обработки изделия.

Редукционным клапаном устанавливается необходимое давление энергоносителя, соотве гствуащее апрйд ленной скорости дроби (по тарированному манометру), для обеспечения необходимой глубины упрочненного слоя.

В зависимости от сложности профиля изделия устанавливается одно вращение его на державке 22 под определенным углом к фаКелу дроби (посредством рассоединения втулки 27 с приводом державки 22 и стопорения фиксатором 30), или, если упрочняемое изделие имеет сложный профиль, требующий полного равномерного упрочнения всех участков обрабатываемой поверхности, П-образный корпус

21 расстопоривается фиксатором 30 и колесо 27 соединяется с приводом державки, в результате чего обрабатываемое изделие получает два одновременных вращения во взаимно перпен дикулярных плоскостях, проходящих через ось вращения державки 22 и ось вращения корпуса 2I от мотораредуктора 33.

По истечении времени обработки реле времени отключает привод вращения изделия и подачу энергоносителя к форсункам, Клапан 10 для герметизации основания дробесборника 5 и планшайбы 3 в зоне подвода энергоносителя к форсункам эжекторов, отходит вниз под действием пружины, тем самым освобождает поворот дробесборника при дальнейшем включении ме. ханизма поворота. Обработанное изделие снимается вместе с державкой с

OIIP BF KH .

Предлагаемая установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий типа ножей сборного режущего инструмента позволяет эффективно производить поверхностно-пластическое упрочнение с обеспечением технологически заданной шероховатосTHi

Формула изобретения

1. Установка для дробеударного упрочнения сложнопрофильных изделий, закрепленных на вращающейся державке, размещенной в рабочей камере, под которой расположены дробесборник и сопла, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

7490 6

I обработки изделий, дробесборник выполнен в виде многосекционной. емкос ти и установлен на введенной в уста» новку планшайбе, смонтированной с

5 возможностью поворота и ее фиксации при этом сопла расположены в секция по окружности, центр которой размещен с центром планшайбы.

2. Установка по п.1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что она снабже на оправкой, выполненной в. виде Побразного полого корпуса, в котором расположен привод вращения державки, Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

-645829, кл. В 24 С 3/04, 1977.

897490

Г, ф

4D р °

° ° 4 е

° 4 е Р

4 е

4 р ° ре е

Аа.p

ВНИИПИ Заказ 11821/19 Тираж 881 Подписное

Филиал ППП "Патент"е г. Ужгород, ул.Проектная,4 ф ° р а ° er фа верра 44 ра рфае 0 арeeерфро 4444 ФЕЕ

r аф ф фа Ф ер 44 4вефреев

Р ф „РФ Е 4 04 Ф Р 044 ° ф фрф а еер ФРФ В ° 004 Ф,е ф rrrффр 0 ° 44 40 4вр 04 р р ар ° а ° 4444 Ф 04 Ф

Ф ффффф ° ФФ

Вф ФФ 444 4 ° ° 440040

° ° Q0Фв 0 444 ° 0 0 44 4

° 0OФ4 0 ° 4 ° 4 ° ° Р Р

0 ° 44 44 ° ° Р ° Р 00

° ° ° 4OOOe4 ° В

4 ° 0 ° ° ° РВЕЕ

Ф е ° oooo D Do

44DOeDeoee

OODвРеOOO Е

ВЕ ° Врo Е рве

De De 0e

e er Вео Фв 4.4

eeе 4 ° D e в ° в в ° в ° 44 вр

40 oe4

4 р

Ф

4 ее

Р ФВР фф ° р е ф фф в ф ффф р р r. o еефф o o