Способ производства хонинг-брусков и мелкозернистых кругов на связке из жидкого стекла

Способ производства хонинг-брусков и мелкозернистых кругов на связке из жидкого стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 67с, 3

С СР

В Е 111и l> «1о «р

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОИИИ1-БРУСКОВ И

"> 1 ЕЛ КО 3 Е Р И k" ÑT Û Õ 1«.", Р У.".С В 1-1 А СВЯЗКЕ

HI3 ЯИДКО10 СТЕКЛА

Заявлено 17»ю>1я 1918 г.;-а М 38098П> в Гостсх>1»ку СССР (>>;, O q>!<>>f q;r> !! >1>:,> > >e!,,; >(>;Pe> !;;, ; 1(8 >

Состав массы X" 1 (в процент11х) Состав массы . и 2 (в проце:iтах) Состав массы 3й 3 (в процентах) В промышленности применя1отся абразивные изделия на бакелитовой связкс, котораB 51вля(т я IoрОГОй и дЕ>1З. 1Цiii irO;, .

Лоразивпые пзде.шя па силикат}.О;1 СВЯЗКЕ СОВСЕЪ1 HP П(ЗП;>1ЕПЯ1ОТся в промь11плсиности, Bc,lcäcòB.1е низкого качества получаемых изделий.

Предлагается способ про",çâîäства хоиинг-брусков:1 мелкозернистых кругов па связке из жидкого стекла, обеспеч1«ваю1цпй выcol;oe к;1 lee r во выпускаемой продукции при более просто, спосо;е

ПРОИЗВ.) 1CTBII.

Осооениость предлагаемого ciioсоба состоит в том, что абразивную массу приготовляют из тонких фракций шлифзерна и жидкого стекла по установленному рецепту, формуют изделия в прессе под давлением "20 кг сл - и подвергают термической ооработке по уcl ановленному режиму прп температуре

220 — 240 . В зависимости от назначения изделий; абразивная масса готоBèòñÿ Iiо одному из следую1цих рецептов.

Шл:ирзерно Vu 1 0 — 170 .. 85,11

Ж11,1,êîå стекло...... 14,89

Шлпфзерио .",200 — 230 .. 83,34

Жпдкое c åêëo...., . 16,66

Шлифзерно М ": 0 — 100 .. 78,82

Жидкое стекло..., .. 21Д6

1ля п11вып1ения или онпжеиия твердос:и на одну степень необходимо соответственно увеличить плп уменьшить ко.l Båство жидкого стекла на 2" ... Шлифзерио и жидкое стекло т цательно перемешива1отся до получения однородной м!cchl, которая незначительно подсушивается, затем протирается через сито ХОМ 24 — 36. Протертая масса прессуется на гидравлическом прессе пластинами под

¹ 89751

Предмет изобретения

Подъем температуры

Состав массы ¹ 1 (в процентах) Шлифзерно ¹ 120 — 170 .. 85,11

Жидкое стекло...... 14,89

Состав массы ¹ 2 (в процентах) Шлифзерно ¹ 200 — 230 .. 83,34

Жидкое стекло...... 16,66

Состав массы Ко 3 (в процентах) Шлифзерно № 270 — 400 .. 78,82

Жидкое стекло...... 21,56

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Стандартгиз. Поди. к печ. 13)XII-1957 r. Объем О,!25 п. л. Тираж 500. 11ена 25 коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 22 давлением 320 кг1слю - . Запрессованные пластины разрезаются на бруски нужных размеров.

Для получения мелкозернистых кругов масса прессуется под указанным выше давлением в соответствующих пресс-формах. Термическая обработка брусков и кругов производится в электрической печи при температуре 220 †2, по следующему режиму.

От 20 до 140" .. 10 час,, по 12 в час

От140 " до 240 .. 4 часа, по 25= в час

Выдержка при температуре 240 равна 2 час.

В зависимости от объема сушильного шкафа и количества посаженных брусков и кругов, график термической обработки можно удлинить или сократить.

Преимущество предлагаемого способа производства хонинг-брусков и мелкозернистых кругов на жидком с гекле, по сравнению с производством указанных изделий на керамической связке, заключается в следующем: бруски получаются исключительно высокого качества; исклю 1ается брак по твердости, что имеет место при применении керамической связки; цикл производства сокращается в несколько раз.

Изготовленные указанным способом хонинг-бруски и мелкозернистые круги при увлажнении водой не теряют свои первоначальные свойства.

Предлагаемый способ производства указанных абразивов имеет важное значечие для абразивной и машиностроительной промышленностей, в части более широкого внедрения хопинг-процесса.

1. Способ производства хонингбрусков и мелкозернистых кругов на связке из жидкого стекла, о тл и ч а 1о шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий и сокращения цикла производства, абразивную массу приготовляют из тонких фракций шлифзерна и жидкого стекла по установленному рецепту, формуют изделия на прессе под давлением 320 кг, сл - и подвергают их термической обработке по установленному режиму при температуре 220 †2 .

2. Прием .выполнения способа по п, 1, отличаю щийся тем, что в зависимости от назначения изделий, абразивную массу готовят по следу1ощей рецептуре.

3. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что термическую обработку изделий проводят по следующему режиму, Подъем температуры

От 20 до 140 ., 10 час., по 12 в час

От 140" до 240 .. 4 часа, по 25 в час

Выдержка при температуре 240 равна 2 час.