Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах

Иллюстрации

Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах (патент 897514)
Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах (патент 897514)
Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах (патент 897514)
Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах (патент 897514)
Показать все

Реферат

 

(72) Автор изобретения .

П.П. Аузиньш

Рижский ордена Трудового Красного Знаме и политехнический институт

ВИi: ilvp*; 1 Fk % (71) Заявитель (54) ВИБРОПРИГРУЗ УСТАНОВОК ДЛЧ УПЛОТНЕНИЯ

БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРИАХ

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Наиболее близким к предлагаемому является вибропригруз установок для . уплотнения бетонных смесей в формах, содержащий щит со смонтированными на нем возбудителями колебаний (1 ).

Недостатками данного устройства является его ненадежность, невозможность настройки на требуемый режим работы и большой уровень шума.

Цель изобретения — повышение надежности, удобства настройки на заданный режим работы и снижения уровня шума.

Указанная цель достигается тем, что вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах, содержащий щит со смонтированными на нем возбудителями колебаний, снабжен

Т-образными упорами, между поперечными которых и поверхностью шита размещены подпружиненные относительно них возбудители колебаний, выполнен- ные в виде корпусов с верхними и нижними рабочими камерами, разделенюми горизонтальными диафрагмами на изолй; рованные отсеки, причем отсеки верхних рабочих камер возбудителей колебаний соединены с источником давления через приводной золотниковый распредеиитель, а нижние рабочие камеры — через регулировочные дросселя

На фиг. I схематично изображен вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на

1$ фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах состоит нз щита 1, на котором смонтирова ны возбудители 2 колебаний, каждый

20 из которых выполнен в виде корпуса

3, подпружиненного пружинами 4 относительно горизонтальной поперечины

Т-образного упора 5 и щитом 1.

897514

Вертикальные стойки Т-образных упоров 5 жестко закреплены на щите 1.

Корпус 3 каждого возбудителя колебаний выполнен с верхней 6 и нижней

7 рабочими камерами, разделенными горизонтальными диафрагмами 8 на изолированные отсеки 9, причем диафрагмы 8 при помощи дисков IO закреплены на стойке Т-образного упора 5. Камеры 6 и 7 герметизированы при помощи диафрагм 11, закрепленных на корпусе 3, и стойкой Т-образного упора 5.

Отсеки 9 верхней рабочей камеры 6 трубопроводами 12 соединены в противофазе через приводной золотниковый распределитель 13 с источником давления (не доказан).

Приводной золотниковый распределитель 13 соединен с электродвигателем 14 и подключен к источнику давления так, что когда. один из отсеков

9 камеры 6 соединен с источником давления, через золотник 15, то другой будет сообщаться через этот же золотник 15 с атмосферой.

Отсеки 9 нижней рабочей камеры

7 соединены друг с другом при помощи капиллярного канала 16 и с источником давления через дроссель (не показан).

Вибропригруз работает следующим образом.

После заполнения формы бетонной смесью на нее опускают щит 1, при этом образуется двухмассная система.

Затем включают двигатель 14 и вращают с заданным числом оборотов золотник

15, подавая при этом сжатый воздух, который поступает в один из отсеков

9 камер 6, в то время как другой отсек этой же камеры 6 через золотник

15 сообщается с атмосферой. При этом отсеки 9 камеры 7 связаны через дроссель с источником давления и за счет этого образуют тем самым пневматический амортизатор.

На следующем полупериоде колебаний через поворот золотника на четФормула изобретения

Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах, содержащий щит со смонтированными на

3$ нем возбудителями колебаний, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, удобства настройки на заданный режим работы и снижения уровня шума, щит снабщ1 жен Т-образными упорами, между поперечинами которых и поверхностью щита размещены подпружиненные относительно них возбудители колебаний, выпол" ненные в виде корпусов с верхними и нижними рабочими камерами, разделенными горизонтальными диафрагмами на изолированные отсеки, причем отсеки верхних рабочих камер возбудите.лей колебаний соединены с источником

40 давления через приводной золотниковый распределитель, а нижние рабочие камеры через регулировочные дроссели.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Колодзий И.И. Иашинист бетоноукладчика и формовочного оборудования, И., "Высшая школа", 1970, с. 287-288, рис. 167. ф верть оборота отсеки 9 соединяются с атмосферой, и в нем происходит сброс давления, а сжатый воздух, поступает в опозитный ему отсек 9, за счет чего корпус 3 приводится в колебательное движение, передаваемое через щит в бетонную смесь в форме

17.

Жесткость пневмокамер 7 и пружин

1О 4 рассчитана на околорезонансной режим работы. Жесткость камер pery" лируется посредством изменения давления в них дросселем.

Применение предлагаемого вибро15 пригруза позволит облегчить настройку на заданный режим работы и снизить уровень шума.

897514

Составитель В. Чайков

Редактор К. Воловик Техреду А Ваоиией Корректор У.Пономаренко

Заказ 11825/20 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. . 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4