Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей (патент 897521)
Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей (патент 897521)
Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей (патент 897521)
Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей (патент 897521)
Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсиик

Социаиистичесиик

Республик

ОП ИСАИИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii897521

82. (72) Авторы изобретения

И.Л.Тененбаум и В.А.Алексейцев

" "-" 1"1Ж I

ТЕХ!1Цч".-,"z> 4

Государственный институт по проектированию пр приятий производственно-технической базы сельского стр ителИФФИ7Е < (73) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ИЭДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству криволинейных изделий из бетонных смесей в формах.

Известна форма для.изготовления одновременно нескольких криволинейных железобетонных элементов, содержашая съемные борта, сердечник, выполненный по длине из отдельных элементов криволинейного очертания, на крайних иэ которых закреплены упоры и устройство для распора этих частей при натяжении каркаса железобетонного элемента (1 ).

Недостатком известной формы является низкая производительность, поскольку перед изготовлением железобетонных элементов, для того чтобы установить каркас необходимо разместить отдельные элементы сердечника, после чего их перемещают для

У предварительного натяжения каркаса.

Эти операции требуют значительных трудозатрат.

Известна также форма для изготов ления криволинейных элементов из бетонных смесей, содержацая поддон, жестко связанный с сердечником и съемные борта, соединенные посредством замков с поддоном и с сердечником (2).

Недостатком этой формы является низкая производительность и качество изделий. Это объясняется отсутствием надежной фиксации съемных бортов с сердечником и между собой, что не позволяет быстро и точно установить борта на поддон при сборке формы. Наличие большого количе15 ства замков увеличивает трудоемкость сборки и распалубки формы, которая осуцествляется вручную.

Цель изобретения — повышение

20 производительности и качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что форма снабжена стяжным приспособлением в виде продольной гоФормула изобретения

1. Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей, содержащая съемные борта, соединенные посредством замков с поддоном, жестко связанным с сердечни-.. ком, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавливаемых

43 изделий она снабжена стяжным приЭ способлением в виде продольной горизонтальной балки с откидными симметрично расположенными Г-образнымирычагами, фиксаторами и направляющими йтулками, сердечник-штырями, размещенными в последних, причем съемные борта жестко закреплены на

Г-образных рычагах, а фиксаторы контактируют с сердечником.

3 897521 риэонтальной балки с откидными симметрично расположенными Г-образными рычагами, фиксаторами и направляющими втулками, сердечник-штырями, размещенными в последних, причем съемные борта жестко закреплены на Г-образных рычагах, а фиксаторы контактируют с сердечником .

Кроме того Г-образные рычаги выполнены с проемами для строповки и 19 упорами, а фиксаторы — в виде защелок, контактирующих с последними.

На фиг. l изображена форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей, вид сбоку, на 1э фиг. 2 — то же, вид сверху, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. l в соб-, ранном положении, на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. l в раскрытом положении, на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3. рр

Форма для изготовления криволинейных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, выполненного за одно целое с формообразующим сердечником 2. На поддоне 1 установ" д лены съемные борта 3, соединенные друг с другом и с сердечником 2 формы стяжным приспособлением 4, а с поддоном при помощи замков 5. Стяжное приспособление выполнено в виде ЗЕ продольной горизонтальной балки 6 с откидными симметрично расположенными Г-образными рычагами 7, фиксаторами 8 и направляющими втулками 9. Г-образные рычаги установлены на продольной балке 6 с возможностью вращения вокруг осей 10, жестко соединеггы со съемными бортами 3 и иггеют проемы для строповки ll u жесткие упоры 12 для воздействия на фиксаторы 8. Фиксаторы

8 выполнены в виде защелок, установленных на продольной балке 6 с воэможностью вращения. На верхнем фланце сердечника 2 установлены штыри 13, размещенные в направляющих втулках 9.

Форма, работает следующим образом °

Съемные борта 3 ° связанные друг с другом стяжным приспособлением

4, опускают на поддон 1 при помощи грузоподъемного устройства (не показано). При этом продольная балка

6 посредством направляющих втулок

9 и штырей 13 устанавливается точно на фланец сердечника 2. После этого Г-образные рычаги 7 со съемными бортами 3 продолжают опускатьф ся, вращаясь вокруг осей 10, до соприкосновения съемных бортов 6 с поддоном I. Защелки 8, удерживаемые упорами 12, опускаются до упора во фланец сердечника 2, что и обеспечивает фиксацию продольной балки

6 и съемных бортов 3 относительно сердечника 2. Крепление съемных бортов 3 к поддону 1 производят при помощи замков 5. Форма собрана и ее заполняют бетонной смесью.

Распалубку формы после окончания формования изделия осуществляют следующим образом.

Замки 5 открывают, в проемы для строповки 11 съемных бортов 3 заводят крюки грузоподъемного устройства (не показано). При этом продольная балка"6, зафиксированная на сердечнике 2 защелками 8, остается неподвижной, а съемные борта 3, поворачиваясь вокруг осей 10, открываются от поверхностей отформованных изделий.

После поворота съемных бортов 3 на определенный угол, упоры 12, нажимая на фиксирующие защелки 8, выводят их из зацепления с фланцем сердечника 2 и съемные борта 3 поднимаются.

2. Форма по п. 1, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что Г-образные рычаги выполнены с проемами для строповки и упорами, а фиксаторы — в виде зацелок, контактируюцих с последними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

897521

I. Авторское свидетельство СССР

М 214362, кл. В 28 В 7/06, 1968.

2. Проект "Форма ЭКП6"9, ЭКП6-9-!

Трест Элеватороргстрой, 1978.

897521

12

Заказ 11825/20 Тирал 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Копкова

Редактор К.Воловик Техред А. Бабинец Корректор У. Пономаренко