Устройство для смазки форм

Иллюстрации

Устройство для смазки форм (патент 897525)
Устройство для смазки форм (патент 897525)
Устройство для смазки форм (патент 897525)
Устройство для смазки форм (патент 897525)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е <а8975

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕИЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.04.80 (21) 2911908/29-33 (5! )М. Кл. с присоелинением заявки №

В 28 В 7/38

)оеударотвенный комитет (23) Приоритет оо делан изобретений н открытий

Опубликовано 15 ° 01 ° 82. бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15. 01. 82 (53) УДК 621.892..28. 002.

° 5 (088.8) (72) Авторы изобретения

О.А.Прохорцев, В.А.Ли и M.È.ËåBèòèíà ) т.. v

Всесоюзный государственный проектный и ститyg, по стро ительному машиностроению для сбо железобетона "Гипростроммаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ФОРМ

Изобретение относится к строительству в частности к устройствам для смазки конвейерных форм и может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известно устройство для очистки и смазки Форм, включающее вертикальные и горизонтальные вращающиеся щетки с предохранительным кожухом, приводы и органы управления „11.

Недостатком данного устройства яв- тО ляется значительная материалоемкость и сложноть конструктивного исполнения.

Известно также устройство для смазки форм, содержащее установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром f23.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерное нанесение смазки на поверхность формы, так как при этом остаются места, которые затем необходимо смазывать вручную.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нанесения смазки на поверхность формы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для смазки форм, содержащем установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром, штанги выполнены поворотными, снабжены механизмом привода и расположены взаимно перпендикулярно, причем опора снабжена установленными с ее торцовых сторон дополнительными регулируемыми по длине штангами с форсунками, также связанными с масляным резервуаром.

На фиг.l представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, в изометрии.

Устройство включает станционарно установленную портальную раму 1, в средней части которой посредством подшипников-воздухораспределителей

3 897

2 смонтированы вертикальные валы 3 для подачи смазки и воздуха. На концах валов в горизонтальной плоскости установлены вэаимноперпендикулярно стержни 4 с размещенными по концам форсунками 5 для смазки поддона 6.

Валы смонтированы с возможностью вращения от электропривода 7 через цепные передачи 8 и 9, обеспечивающие синхронное вращение валов 3 в одну сторону. Ка>ндый вал 3 состоит из внутреннего полого вала 10 для подачи масла и жестко соединенного с ним и концентрично установленного наружного вала 11 с внутренней полостью

12 для воздуха, Масло поступает к форсункам из отдельно установленной емкости 13 по трубопроводу 14, полому валу 10 и штангам 15, а воздух из центральной магистрали по трубопроводу 16 в воздухораспределитель

2, через отверстие 17 в полость 12, из которой через штанги 18 также поступает к форсункам 5. На вертикальных стойках 19 рамы 1 установлены дополнительные форсунки 5 для смазки продольных бортов 20 формы.

Форсунки 5 смонтированы на стержнях

4 и на стойках 19 рамы 1 во втулках

21 посредством системы двух взаимноперпендикулярных и взаимно-поворотных относительно своих:осей штанг 22 и

23. Причем штанги 22 и 23 установлены с возможностью их перемещения во втулках 21, чем обеспечивается их регулировка по длине и поворот относительно своих осей. Положение штанг во втулках фиксируется с помощью винтовых зажимов 24.

Устройство работает следующим образом.

Формы, установленные на конвейерной линии, проходят под рамой 1 устройства для их смазки с раскрытыми продольными бортами 20. При приближе нии формы к зоне смазки автоматически включается электропривод 7, подача смазки из емкости 13 и воздуха из центральной магистрали к форсункам g.

При включении привода вертикальные валы 3 вращаются в одну сторону с одинаковой скоростью, за счет чего стержни 4 с закрепленными на них форсунками, при вращении всегда взаимноперпендикулярны. При движении формы в конвейерной линии поддон 6 и продольные борта 20 формы покрываютФормула изобретения

3S

Устройство для смазки форм, содержащее установленные на опоре штанги с форсунками на конце, соединенными с масляным резервуаром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного нанесения смазки на поверхность формы, штанги выполнены поворотными, снабжены механизмом привода и расположены взаимноперпендикулярно, причем опора

43 снабжена установленными с ее торцовых сторон дополнительными регулируемыми по длине штангами с форсунками, также связанными с масляным резервуаром.

ЗО

Источники информации, принятые во внимание при .экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 422601, кл. B 28 В 7/38, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

> 656851, кл. В 28 В 7/38, 1977.

525 4 ся слоем смазки. За счет вэаимноперпендикулярного расположения стержней и их синхронного вращения в одну сторону достигается равномерное покрытие поддона 6 слоем смазки. Дополнительно установленными форсунками на вертикальных стойках 19 рамы 1„ монтируемыми посредством системы штанг 22 и 23 и эа счет взаимно-пер16 пендикулярного расположения штанг и регулировке их по длине -достигается равномерность смазки на всей поверхности продольных бортов 20 независимо от их угла наклона и положения по отношению к поддону формы.

Таким образом достигается равномерное покрытие как поддона, так и бортов формы, не требующее примене ние ручного труда. При выходе формы

gO азиз зоны смазки автоматически прекращается подача смазки и воздуха к форсункам 5 и выключается электропривод.

Использование устройства для д смазки формы позволяет получить равномерную и полную смазку поверхности формы. Преимуществом устройства является так же обеспечение автоматической смазки форм s технологической линии без применения затрат ручного труда.

897525

Составитель В.Шевкун

Редактор Н. Воловик Техред И. Гайду

Корректор Л. Бокшан филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 11826/21 Тираж 603 Подп сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 111-35, Раушская наб., д.4/5