Гравитационный смеситель

Иллюстрации

Гравитационный смеситель (патент 897535)
Гравитационный смеситель (патент 897535)
Гравитационный смеситель (патент 897535)
Гравитационный смеситель (патент 897535)
Показать все

Реферат

 

ОП ИГРАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистические республик

tt ti897535 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09. 08. 79 (21) 2837817/29-33 с присоединением заявки ЭЙ(23) Приоритет(5 I ) M. Кл.

В 28 С 5/04

1ееударстеекнык камктет

СССР по делам изобретеннк и открытий

Опубликовано 15. О1 ° 82. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 15.01.82 (53) УДК621.929

° 9 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.Я.Еремин ÷ l l I r i t

1,"

Дальневосточный ордена Трудового Красного Знамемй. 1ЫВТЫ Л политехн (71) Заявитель ическии институт им.В.В.Куйбыше (54) ГРАЗ,1ТАЦИОННЫй СМЕСИТЕПЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей.

Наиболее близким к предлагаемому является гравитационный смеситель, содержащий станину с поворотной относительно горизонтальной оси траверсой, приводной смесительный барабан с глухим торцом и энергоподводящее устройство с магистральным и рас- о пределительным газопроводами, последний из которых соединен с соплами, к нижней части траверсы прикреплена установленная под смесительным барабаном в одной плоскости с соплами секторная лыжа, контактирующая со штоками смонтированных в соплах газовпускных клапанов, магистральный газопровод соединен с распределительным при помощи втулки (11.

Недостаток известного устройства невысокое качество приготавливаемых сме сей .

Цель изобретения — повышение качества приготавливаемых смесей.

Указанная цель достигается тем, что гравитационный смеситель, содержащий станину с поворотной относительно горизонтальной оси траверсой, приводной смесительный барабан с глухим торцом и энергоподводящее устройство с магистральным и распределительным газопроводами, последний из которых соединен с соплами, к нижней части траверсы прикреплена установленная под смесительным барабаном в одной плоскости с соплами сектор" ная лыжа, контактирующая со штоками смонтированных в соплах газовпускных клапанов, магистральный газопровод соединен с распределительным при помощи втулки, барабан снабжен сообщенными с соплами полыми герметичными лопастями, расположенными на его внутренней поверхности и выполненны,ми из эластичного материала, а каждый. 89753 клапан выполнен с отверстием для выпуска газа.

На фиг.1 изображен смеситель, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 - сечение А-А на фиг.l; на фиг.4 - распределительный механизм в положении "впуск"; на фиг.5 - то же, в положении "выпуск".

Гравитационный смеситель включает в себя станину 1 с закрепленной íà 10 ней поворотной относительно горизонтальной оси траверсой 2, на которой смонтирован с возможностью вращения на роликовых опорах (не показаны) приводной смесительный барабан 3 с 15 глухим торцом 4, к которому прикреплена своей подвижной половиной муфта

5 для подвода энергопередающей среды от близрасположенного источника, например подведенного к смесителю па- gy ропровода или шланга компрессора,,который заканчивается возле муфты . коротким магистральным трубопроводом б, герметично подсоединенным ко входному концу муфты на второй - невраща- д ющейся ее половине. Выходной патрубок от. вращающейся вместе с барабаном половины муфты подсоединен через установленный на барабане распределительный трубопровод к первым 1щ входам равномерно расположенных по окружности барабана клапанных механизмов (клапанов) 8, вторые входы которых открыты в атмосферу и к выходам которых герметично подсоединены внутренние полости эластичных пустотелых лопастей 9, количество которых совпадает с числом клапанных механизмов, Последние имеют также подпружиненные штоки 10, взаимодействующие с секторной лыжей 11, прикрепленной к боковой части траверсы и.охватывающей снаружи барабан по угловой зоне (дуге), простираю.щейся в любую сторону относительно направления его .вращения предпочтительно, от 0-10 ниже верхней точки барабана, до 200-210 далее вниз от нее. Материалом лопастей могут быть различные марки капрона, покрытого наиритом или натрийбутадиеновым каучуком с полиизобутиленом и т,п.

Распределительный механизм 8 прикреплен к корпусу барабана 3 гравитационного смесителя и сообщается через отверстие в этом корпусе с внутре*ней частью лопасти 9. Энергопередающая среда (например, сжатый.

5 4 воздух) поступают к распределителю

8 по распределительному трубопроводу 7. При набегании подпружиненного штока 10 на секторную лыжу 1 1 первый перемещается, взаимодействуя противоположным концом с золотником 12, например выполненным конструктивно в виде поршня с уплотнительными кольцами. Золотник 12 перемещается в положение "впуск", т.е. в такое положение при котором через систему каналов из распределительного трубопровода 7 энергопередающая среда под избыточным давлением поступает внутрь лопасти 9 и последняя совершает работу. По окончании взаимодействия подпружиненного штока 10 с секторной лыжей 11, золотник 12 перемещается в положение "выпуск". При этом выход из распределительного трубопровода 7 перекрывается золотником 12. Через систему каналов и фильтр 13 внутренняя часть лопасти сообщается с атмосферой, после чего давление в лопасти уравновешивается с атмосферным, т.е. энергопередающая среда выходит из полости лопасти.

Лопасть свободно повисает или ложится на корпус смесителя. Аналогично работают все распределители, расположенные на корпусе гравитационного смесителя.

Гравитационный смеситель работает следующим образом.

При отсутствии избыточного давления энергопередающей среды в эластичной лопасти 9, она ложится под собственным весом на внутреннюю поверхность смесительного барабана 3 при его вращении. Бетонная смесь, поступающая с верхних лопастей, заваливает лежащую лопасть, При проходе нижней точки, шток 10 клапанного механизма 8 взаимодействует с секторной лыжей 11. Энергопередающая среда под избыточным давлением по магистральному трубопроводу 6, через муфту 5, по распределительному трубопроводу 7 и через клапанный механизм 8 попадает в эластичную лопасть

9, которая под действием избыточногс давления этой среды распрямляется, перемещая при этом бетонную смесь, находящуюся на ней, и тем самым, дополнительно перемешивая смесь.

Дальше, при вращении барабана 3 до его верхней точки, внутри эластичной лопасти 9 сохраняется избыточное давление за счет задержки кла8975 панного механизма 8 в положении

"впуск", так как он в это время взаимодействует штоком 10 с секторной лыжей 11. До верхней точки эластичная лопасть 9, находящаяся под 5 избыточным давлением, несет на своей поверхности бетонную смесь, постепенно, с увеличением угла наклона лопасти при вращении барабана, сползающую и падающую вниз на

10 находящиеся ниже лопасти без избыточного давления внутри, лежащие на внутренней поверхности смесительного барабана. По окончании взаимодействия штока 10 с секторной лыжей

11, клапанный механизм переводится в положение "выпуск", давление внутри эластичной лопасти уравновешиваетcR с внешним (атмосферным}. Каждая лопасть повторяет описанный цикл, 2В

Предлагаемый смеситель позволяет значительно повысить качество приготавливаемых смесей ° формула изобретения

Гравитационный смеситель, содержащий станину с поворотной относительно горизонтальной оси траверсой, 0

35 4 приводной смесительйый барабан с глухим торцом и энергоподводящее устройство с магистральным и распределительным газопроводами, последний из которых соединен с соплами, к нижней части траверсы прикреплена: установленная под смесительным бара . баном в одной плоскости с соплами .секторная лыжа,, контактирующая со штоками смонтированных в соплах газовпускных клапанов, магистральный газопровод соединен с распределительным при помощи втулки, о т л и " . ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества приготовляемых смесей, он снабжен сообщенными с соплами полыми герметичными лопас-. тями, расположенными на внутренней поверхности барабана и выполненными из эластичного материала, а каждый клапан выполнен с отверстием для выпуска газа, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 426847, кл. 8 28 С 5/04, 1972.