Центробежная машина

Центробежная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюэ Советскик

Сециалистическив рвслублии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЩДТЕЛЬСТЭУ м897541 (6l ) Делелиительиее к авт. сеид-ву (22)Заивлеио 30.04.80 (gl) 29l 792l/23-05 (5) }М. Кл. с ярисоедииеиием заявки,яв "

В 29 С 5/ОФ (Ьвударатиеыв кевииет есср ае дмаи вэебрвтенвй к вткрытва (23) Приоритет

Ояубликоваие >5-0l .82 6еллетеиь,яв 2 (53 } УИК 678. 657 (088.8) Дата еяубликеваиия олисаиив 15.0l .82 (72) Авторы изобретения

Ф.П.Снеговский, H.Ã.Sóëoê и Г.Я.Ианько ский !

Херсонский филиал Одесского технологического института пищевой промышленности им.И.В.Ломо юсова (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАВИНА

Изобретение относится к изготовлению крупногабаритных втулок иэ пластмасс методом центробежного фориэвания.

Известна центробежная машина для . формования втулок из пластмасс методом центробежного формования, содержащая вращающуюся форму, в которой расплав формуется в изделие под действием центробежных сил (Ij.

Наружный диаметр отливки определяется внутренним диаметром. формы и поэтому постоянен. Величина внутрен" него диаметра отливки колеблется в значительной степени и зависит от точности дозировки количества расплава, подающегося в форму, и др. факторов. В таких машинах получить иэделия с точными размерами трудно.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является центробежная машина для формования круп" ногабаритных втулок иэ термопластичного материала, содержащая станину,g

2 наружную форму, концентрично расположенный внутри нее барабан с отвер. " стиями для подачи материала в полость формы, загрузочное устройство и при вод. При вращении внутреннего барабана расплав полимера под действием центробежной силы поступает в форму" ющую полость между наружной формой и барабаном и заполняет ее. Излишки расплава остаются в барабане, что способствует получению более точного внутреннего диаметра (2j.

Однако конструктивное решение ма шины не является оптимальным. Так, при вращении барабана, контактирующего с расплавом внутри формы, иэ-эа высокой вязкости расплава расходуьтч ся значительная энергия на вращение барабана, превосходящая в несколько раэ мощность, затрачиваемую на вращение формы, в конструкциях без внут. реннего барабана. Кроме того, враща ясь, барабан постоянно увлекает за собой близлежащие слои расплава и

7541 ф дисков 8 и 9. Барабан снабжен укреп ленным в его верхней части поддоном

17 для излишкОв термОпласта, срезан" ных ножом. при Остывании разрушает внутренние

СЛОИ ОТЛИВКИ.

Цель изобретения - формование из делий уменьшение расхода энергии.

Поставленная цель дос1игается тем, что центробежная машина, содержащая станину, наружную форму, концентрично расположенный внутри нее барабан с отверстиями для подачи-материалов в полость формы, загрузочное устройство и привод, снабжена размещенным в полости формы пластинчатым ножом, связанным качающимися стойками с поворотными диска-, ми, установленными на шейках бараба" на, упорами для ограничения угла поворота качающихся стоек и фиксатора " ми положения дисков, закрепленными на торцах барабана, и поддоном для сбо" ра излишков материала, укрепленным в верхней части барабана, причем барабан установлен неподвижно, а форма — с возможностью вращения.

Применение ножа, обеспечивающего получения точного внутреннего диаметра изделия по сравнению с формующим барабаном, позволяет уменьшить затраты энергии для вращения формы за счет уменьшения моментов трения между пластмассой и внутренним формирующим элементом.

На фиг.1 изображена центробежная машина, разрез; на фиг.2 — сечение

А-А на Фиг.1; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на Фиг.1.

Центробежная машина содержит станину 1 (показана частично), на которой расположен привод вращения форм (не показан), загрузочное устройство

2, наружную цилиндрическую форму 3; установленную с возможностью вращения на горизонтальной оси 4. Внутри формы 3 расположен концентрично ей неподвижный барабан 5. Внутри формы

3 расположен также пластинчатый нож

6, связанный качающимися стойками 7 с дисками 8 и 9, установленными с возможностью поворота на неподвижных шейках полуосей 1О барабана 5. Причем диск 9 имеет рукоятку 11 для по ворота его на требуемый угол относи| тельно нерабочего положения (положе ние на чертеже). Барабан 5 имеет от верстия 12 и 13 для заливки расплава в форму 4, на торцах барабана закреплены упоры 14 для ограничения угла поворота качающихся стоек 7 и фиксаторы 15 и 16 для стопорения

16 l5

И

Ю

Центробежная машина работает следующим образом.

Во вращающуюся форму 3 с помощью загрузочного устройства 2 подают порцию расплава полимера, который под действием центробежной силы рас" текается по внутренней поверхности формы 3. Диск 8 при этом устанавливают с помощью рукоятки 11 в положение

1 и фиксируют фиксатором 16, при этом задняя кромка ножа 6 (по направлению движения формы) занимает расстояние от центра и меньшее на 1-23, чем произведение внутреннего радиуса втулки на единицу плюс коэффициент линейной усадки .расплава. В этом положении нож разглаживает материал во время загрузки его в форму, что способствует уменьшению дисбаланса системы барабан-материал и снижает динамические нагрузки на опоры формы. Излишки материала, загруженного в форму, перемещаются по наклонной поверхности ножа 6 и собираются в поддоне, закрепленном на барабане 5.

Небольшие размеры площади контакта ножа с материалом ьЮделия не приводят к значительному увеличению мощ" ности привода вращения форм. По окончании процесса загрузки фиксатор 16 извлекают, и диски поворачивают на угол и фиксируют в положении

2 фиксатором 15. При этом передняя кромка ножа (по направлению движения формы) занимает расстояние от центрд

R<, равное внутреннему радиусу изде лия, с учетом усадки готового изделия при охлаждении до 2ООС, R =r (1+

+d )b, При охлаждении формы материал кристаллизуется, при этом происходит уменьшение внутреннего раэме" ра. При уменьшении размера ниже номинального, нож срезает материал с внутренней поверхности изделия, в результате чего получается изделие с точным внутренним диаметром. Излишки материала собираются в поддонв

17. По окончании процесса кристаллизации вращение формы прекращают, снижают форму, извлекают, нож с диском устанавливают в положение 1.

Оставшийся материал из поддона удаляют и цикл повторяется.

% 897 41 4

Формула изобретения рами для ограничения угла поворота качающихся стоек и фиксаторами поло

Центробежная машина для формова- жения дисков, закрепленными на торния крупногабаритных втулок из тер" цах барабана, и поддоном для сбора мопластичных материалов, содержащая э излишков материала, укрепленным в станину, наружную форму, концентрич верхней части барабана, причем бара но расположенный внутри нее барабан бан установлен неподвижно, а формас отверстиями для подачи материала с возможностью вращения. в полость формы, загрузочное устрой- Источники информации,,.ство и привод, о т л и ч а ю щ а я -, 10 принятые во внимание при экспертивес я тем, что, с целью уменьшения расхода энергии, она снабжена раэ- 1. Авторское свидетельство СССР мещенным в полости формы пластинча- 360233, кл. В 29 С 5/04, 1969. тым ножом, связанным качающимися 2. Авторское свидетельство СССР стойками с поворотными дисками, ус- t5 У 400489, кл. В 29 С 5/04, 1971 тановленными на шейках барабана, упо- (прототип) .

Еие. 7

Poz.2

Ю-В

ВНИИПИ Заказ. 11827/21 Тираж 672 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4