Устройство для выделения полимерных материалов из их растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социапистичесних
Респубпик
О П И С А Н И Е, iè897556
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву
3 (22) заявлено 17.12.79 (21) 2854642/2З-05 (51) М. Кл. с присоединением заявки .%
В 29 Н 1/00
В 29 В 1/00
3Ъсударстеенкый комитет
СССР (23) Приоритет по делам изобретений и открытий
Опубликовано 15 01.82, Бюллетень №
Дата опубликования описания 15 01 82 (53) УДК 678 052 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Б. Il. Воронков, Р. A. Романов и Н. Г. Флерова . (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ИЗ ИХ РАСТВОРОВ
Изобретение относится к химическомумашиностроению, а именно к устройствам для выделения полимерных материалов из их растворов.
Известно устройство для выделения
5 полимерных материалов из их растворов, содержащее частично погруженный в раствор полимера ротор и средство для удаления пленки полимера с рабочей поверхности ротора, В таком устройстве ротор выполнен в виде термостатированного пустотелого валка. Валок находится под давлением, превышающим атмосферное, и для обеспечения прямолинейности его наружной поверхности обечайка валка выполнена толстостенной11)
Недостатком известного устройства является недостаточно высокая производительность вследствие ограниченных размеров валка, связанных с технологией его О изготовления, и высокая металлоемкость.
Наибопее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство лпя выделения полимерных материалов .из их растворов, содержащее попый дисковый ротор, частично погруженный в ванну с раствором полимера, средство для удаления пленки полимера с рабочей поверхности ротора и привод . B таком устройстве ротор выполнен в виде единой обечайки с выступами дискообразной формы на наружной поверхности и с единой внутренней полостью f2).
Недостатком данного устройства является то, что площадь его рабочей поверхности ограничивается технологическими возможностями изготовления крупногабаритных роторов.
Пель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства за сче т упрощения технологии изготовления ротора.
Пель достигается тем, что в устройстве, содержащем полый дисковый ротор, частично погруженный в ванну с раствором полимера, средство для удаления пленки полимера с рабочей поверхности
897556 4 ротора и привод, ротор выполнен в вийе полого вала и жестко закрепленных на валу по его длине перпендикулярно его продольной оси полых торовых элементов, полости которых связаны с полостью вала 5 посрейством радиальных патрубков, а срейство для удаления пленки полимера с рабочей поверхности ротора выпопнено в виде расположенных у каждого из тор овых элементов. н ожей, 19
При этом режущая кромка каждого из ножей выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны профиля поперечного сечения наружной поверхности торового элемента. »5
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг, 2 — разрез A-А на фиг. l; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.
Устройство содержит станину 1, установленные на послейней привод 2 и йис- 6 ковый ротор. Послейний выполнен в виде полого вала 3, устанрвпенного в подшипниках 4, закрепленных в корпусах 5. На валу 3 по его длине перпендикулярно его продольной оси закреплены попые торо- 3$ вые элементы 6, полость которых связана с полостью вала 3 посредством установленных на вапу радиальных патруб— ков 7 для отвода тормостатирующего агента. Радиальные патрубки 8 для под- щ» вода термостатирующего агента связывают полость торовых элементов 6 с поло— стью установленной в полом валу 3 трубы 9, Через послейнюю B полость торовых элементов 6 подается под йавпением З> выше атмосферного врмостатирующий агент, На конце вала 3 для предотвращеI ния протечек установлено торцовое уплотнение 10. Наружная поверхность торовых э немец тов частично погружена в ванну 1 1@» с раствором полимера 12. Б каждом из торовых элементов расположен нож 13 для удаления пленки 14 полимера с рабочей поверхности ротора. При этом режушая кромка 15 каждого из ножей 13 вы- <> полнена криволинейной с радиусом кривизны P.. равным радиусу кривизны профиля поперечного . сечения наружной поверхности торового элемента 6.
Устройство работает следующим образом.
Привод 2 приводит во вращение вал 3 вместе с укрепленными на нем торовыми элементами 6, в которые поступает термостатируюший агент через радиальЯ ные патрубки 8. После йостижения нару>кной поверхностью торовых элементов заданной температуры ванна 11 заполняется раствор ом пол и мера 1 2, в который частично погружаются торовые элементы 6, По мере вращения последних на их наружной поверхности образуется пленKQ 14 полимера, которая при встрече с режущей кромкой ножа 13 срезается им и поступает на дальнейшие технологические операции. Выпопнение ножей с криволинейной режущей кромкой обеспечивает полное удаление пленки полимера с рабочей поверхности ротора.
Применение данного устройства позвопяет за счет упрощения технологии изготовления роторов расширить их эксплуатационные характеристики в части увеличения габаритов роторов, что в свою оче-. редь увеличивает полезную плошадь рабочей поверхности роторов и повышает произвойительность процесса. Кроме то,го, предложенное выполнение роторов позволяет уменьшить металлоемкость устройства и улучшить теплообмен в связи с тем, что торовые элементы могут быть изготовлены из тонкостенных труб, что уменьшает потери на теплопередачу, снижает расход металла и уменьшает энергетические затраты на выделение полимера из раствора, Формула изобретения
1. Устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее полый дисковый ротор, частично погруженный в ванну с раствором полимера, средство для уйаления пленки полимера с рабочей поверхности ротора и привод, отличающеесятем,что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства за счет упрощения технологии изготовления ротора, ротор выполнен в виде полого вала и жестко закрепленных на валу по его длине перпендикулярно его продольной оси полых торовых элементов, полости которых связаны с полостью вала посредством ðàäèàльных патрубков, а средство для удаления пленки полимера с рабочей поверхности ротора выполнено в виде расположенных у каждого торового элемента ножей.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что режущая кромка каждого из ножей выполнена криволинейной с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны профиля поперечного сечения наружной поверхности торового элемента
897556
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Рейхсфельд B. 0„ Еркова Л. Н. Оборудование производств основного органиI
r. Ужгород,ул.Проектная,4 ческого синтеза и синтетических каучуков. Л„Химия, 1974, с. 2682 70.
2, Там же, с. 270 (прототип).