Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий

Перезарядчик к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсник

Соцналнстнческик

Республын

ОП ИСКОНИ И „,, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополннтельное к авт. свнд-ву

3 (22) Заявлено 23.04.80 (2! ) 2912580/28 05 (51) М. Кд. с прнсоеднненнем заявкн РЙ

B 29 Н 5/00

В 29 Н 7/22

9еударстмнный камитет (23) Приоритет

II0 двлам кзобратеккк н открыткй

Опубликовано 15,01.82.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 15.01.82 (53) УДК 678. .058;621. .852(088.8) (72) Авторы изобретения

B.Ì. Чертков и А, Ф. Белов (73) Заявитель

4 (54) ПЕРЕЗАРЯДЧИК К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

БЕСКОНЕЧНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к изготовле ю резинотехнических изделий и предназначено для загрузки заготовок изделий на пресс-форму вулканизационных устройств и съема с них свулканизованных изделий, 1 например бесконечных клиновых ремней.

Известно приспособление для перезарядки к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий, содержащее установленные на поворотной стойке захваты для изделий, выполненные в виде поворотных от привода рычагов(11.

Недостатком данного устройства яв- . ляется длительность перезарядки вулканизационного барабана, так как выемка и закладка изделий производится поштучно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенному является перезарядчик к устройству :для вулканизации бесконечных резиновых изделий, содержащий установленную на подвижной каретке поворотную стойку, смонтированный на последней захват, выполненный в виде корыто образного желоба и установленного под ним вертикально подвижного толкателя с криволинейной толкающей головкой, образующей с внутренней поверхностью желоба цилиндрическую поверхность для захвата изделий по наружному диаме тру, и распределительную гребенку для фиксации изделий в соответствии с шагом расположения формующих канавок на пресс-форме (2).

Однако в таком устройстве фиксация гребенки с заготовками ремней на пресоформе и съем гребенки с горячей прессформы после вулканизации производятся вручную, что приводит к травмам обслуживающего персонала из-за соприкосновения с горячей пресс-формой вулканизационного устройства и снижает производительность процесса вулканизации.

Бель изобретения — повышение удобства обслуживания устройства.

Данная цель достигается тем, что в перезарядчике, содержащем установлен897561 ную на подвижной каретке поворотную стойку и смонтированный на последней захват, выполненный в виде корытообразного желоба и устаноьпенного под ним вертикально подвижного толкателя 5 с криволинейной толкающей головкой, образуюшей с внутренней поверхностью желоба цилиндрическую поверхность для захвата изделий по наружному диаметру, и распределительную гребенкудля фик,:ации изделий в соответствии с шагом аасположения формуюших канавок на пресс-форме, распределительная гребенка установлена с воэможностью аксиальнor о перемещения отнвсительно захвата, смон- 1> тирована .на каретке посредством дополнительной подвижной каретки и дополнительной вертикальной поворотной стойки и выполнена состоящей по крайней мере из трех паралпепьно расположенных и Ю консольно смонтированных на допопнитепьной поворотной стойке стержней с разделительными буртиками для образования фиксирующих канавок.

На чертеже изображен перезаряд ик, общий вид.

Перезарядчик содержит подвижную KB ретку 1, устаноьленную на ней поворотную стойку 2 с направляющими 3. На поворотной стойке 2 смонтирован захват,> выполненный в виде корытообразного weлоба 4 и установленного под последним вертикально подвижного толкателя 5 с криволинейной толкающей головкой 6, образующей с внутренней поверхностью же- у лоба цилиндрическую поверхность дпя захвата изделий по наружному диаметру.

Поворот стойки 2 осуществляется посредством рукоятки фиксатора 7. Вертикальное перемещение топкателя 5 производит- gg ся посредством пневмоцилиндра 8. На направляющих 3 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения допспнительная каретка 9, на которой закреплена дополнительная вертикальная поворотная стойка 10. На стойке 10 смонтирована распределительная гребенка для фиксации изделий в соответствии с шагом расположения формуюших канавок

11 складывающейся пресс-формы 12.

Распределительная гребенка установлена с возможностью аксиального перемещения относительно захвата, выполнена состояшей по крайней мере из трех параллельно расположенных и консольно устаноьпенных на поворотной стойке 10 стержней 13 с разделительными буртиками 14 для образования фиксирующих канавок 15. Поворот стойки 10 осуществляется при помощи ручки фиксатора 16. !одвижная каретка 1 перезарядчика установлена на направляющих 17, смонтированных на станине 18 устройства дпя вулканизации, и соединена со штоком 19 силового цилиндра 20, предназначенного для перемещения перезарядчика относительно пресс-формы 12 устройства для вулканизации. Последнее имеет механизм 21 для складывания и разжима пресс-формы 12, опрессовочную камеру 22 и байонетный затвор 23.

Работа перезарядчика осуществляется следующим образом.

Заготовки изделий, например, ремней, надеваются на стержни 13 поворотной стойки 10 распределительной гребенки.

Перемещая каретку 9, стержни 13 с навешенными на них заготовками ремней аксиально перемещают относительно захвата, вводя в пространство между желобом 4 и толкающей головкой 6, и фиксируют. Йалее, перемещая толкатель 5 при помощи пневмоцилнндра 8 вверх, толкаюшей головкой 6 воздействуют на свисающие со стержней 13 заготовки ремней и выводят их из канавок 15 вверх, прижимая к внутренней ппоскости желоба 4 и фиксируя. Затем каретку 9 выводят из захвата. Перезарядчик при помоши штока 19 силового цилиндра 20 перемещают к пресс-форме 12 и устанавливают так, что находящиеся в захвате заготовки ремней распологаются над формуюшими канавками пресс-формы, и фиксируют его положение. Из цилиндра 8 отводится рабочая среда и под воздействием пружин (не показаны), толкатель 5 опускается, а заготовки ремней под действием собственного веса падают в соответствующие формуюшие канавки пресс-формы 12.

Перезарядчик отводят от пресс-формы с помощью силового цилиндра 20. Прессформу разжимают с помощью механизма

21 и поворачивают в вертикальное положение. Надвигают опрессовочную камеру 22, запирают байонетный затвор 23 и осуществляют вулканизацию.

Во время вулканизации на стержни 13 навешивают следующие заготовки ремней.

После окончания процесса вулканизации выпускают пар из опрессовочной камеры 22, открывают байонетный затвор 23, отводят опрессовочную камеру от пресоформы 12, поворачивают ее и при помоши механизма 21 складывают пресс-форму 12. Затем при помощи штока 19 силового цилиндра 20 перезарядчик по направляющим 17 перемещают к сложенной пресс-форме 12, устанавливая криво897561 линейную толкающую головку 6 толкателя 5 концентрично последней, Перемещая толкатель 5 пневмоцилиндром 8 вверх, воздействуют толкающей головкой 6 на свисающие со сложенной пресс-формы 12 свулканизованные ремни и выводят их из канавок trpec îðìû вверх, прижимают к внутренней поверхности желоба 4 захвата и фиксируют. Перезарядчик отводят от пресс-формы 12, при этом свулканизован!

О ные ремни зафиксированы между внутренней поверхностью желоба 4 захвата и толкаюшей головкой 6. За пределами пресс-формы 12 из пневмацилиндра 8 отводится рабочая среда. Толкатель 5 под

35 действием пружин опускается, а свулканизованные ремни падают на толкающую головку 6 и затем снимаются с последней. цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет

m повысить производительность труда и улучшить. условия труда за счет того, что выполнение механизма загрузки не требует специальной заправки ремней в

23 канавки и соприкосновнения с горячими, частями пресс-формы.

Ф ормула изобретения

Перезарядчик .к устройству для вулканизации бесконечных резиновых изделий, содержаший установленную на подвижнои

ЗО каретке поворотную стойку, смонтированный на последней захват, выполненный в виде корытообразного желоба и установленного под, ним .вертикально подвижного толкателя с криволинейной толкающей головкой, образующей с внутренней поверхностью желоба цилиндрическую поверхность для захвата изделий по наружному диаметру, и распределительную гребенку для фиксации изделий в соответствии с шагом расположения формуюших канавок на пресс-форме, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания устройства, распределительная гребенка установлена с возможностью аксиального перемешения относительно захвата, . смонтирована на каретке посредством дополнительной подвижной каретки и дополнительной верти.кальной поворотной стойки и выполнена состояшей по крайней мере из трех параллельно расположенных и консольно смонтированных на дополнительной поворотной стойке стержней с разделивэльными буртиками для образования фиксирующих канавок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М. 368058, кл. В 29 Н 5/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

% 507453, кл. В 29 Н 5/00, 1974 (прототип).

997561

Редактор К. Волощук . Техред М Тепер

Корректор Г. OraP

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород., ул. Проектная, 4

Заказ 1 1828/22 Тираж 672 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5