Поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам

Поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ „„вцт711

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 030 1-78 (21) 2565994у28- 13 с присоединением заявки М (5! )М. Кл.

В 67 С 1/16 б11вуМврствекви11

СССР ве делан изобретений и вткрыткй (23 ) Приоритет

Опубликовано 150182. Бюллетень Ле 2

Дата опубликования описания 153182 (53) УЛК 683.661 (088. 8) (72) Авторы изобретения е ай

С.М.Беер и Л.С.Искин

Ленинградское отделение Государственного и стит ута -(7I ) Заявитель по проектироеанир предприятий рыбной проныыйенноета (54) ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРУПНОЙ ТАРЫ

К МОЕЧНО-РАЗЛИВОЧНЫМ МАШИНАМ

Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике.

Известно поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам, которое содержит захватные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаимодействующие с копиром, укрепленным на транспортере (1).

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, что приводит к IO затруднению обслуживания, снижению надежности и удорожанию его стоимости.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам, содержащее захватные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаимодействующие с копиром, укрепленным на транспортере, снабжено ведущей звездочкой, укрепленной на транспортере, и взаимодействующей с захватными рычагами, при этом копир выполнен в виде пары дугообразных направляющих, укрепленных симметрично, а рычаги выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображено поворотное устройство для крупной тары к моечноразливочным машинам, вид сбоку;.на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.

Устройство включает в себя цепные конвейеры 1 и 2 с шаговым движением цепных полотен, на которых укреплены гнезда 3 для бутылей, моечную камеру 4, сушильную камеру 5, поворотный механизм 6, дозатор 7.

Поворотное устройство состоит из вращающихся рычагов 8, укрепленных на них шарнирно захватных рычагов 9, пружин 10, роликов 11, направляющих

12 и ведущей звездочки 13, причем пара дугообразных направляющих 12, укрепленных симметрично на транспорЗубчатая пара 24 предназначена для необходимого и" ìåíåíèÿ направления движения конвейера 1.

Поворотное устройство работает следующим образом.

В гнезда 3 устанавливают бутыли вниз горлом, Цепной конвейер 1 перемещает цепное полотно и шаговым движением передает бутыли с позиции на позицию: в моечную камеру 4, cvшильную камеру Б к поворотному ме ханизму 6. Поворотный механизм зажимает, поворачивает и освобождает бутыль при ее установке на конвейер

2 для подачи к дозатору 7 под разлив.

3 89771 тере, образует копир, с которым взаимодей ствуют захватные рычаги, снабженные обрезиненными держателями 14.

Поворотное устройство приводится в действие от общего с шаговыми конвейерами механизма, включающего .мотор-вариатор 15, который через цепную передачу 16 обеспечивает непрерывное вращение вала 17, на котором укреплены ведущая звездочка 18 цепной пе- 1в редачи 19 и цевочное колесо 20 звезд .— чатого механизма 21, включающего звездочку 22.

Цепная передача 19 обеспечивает непрерывное вращение вала 23 с захватными органами поворотного механизма 6, а звездчатый механизм 21 прерывистое (шаговое) движение конвейеров 1 маечно-сушильной камеры и дозатора. При этом один полный обОрот вала 23 соответствует. одному полному циклу шаговых конвейеров, а

r .oëoæåHèå рычагов 9 вне зоны взаимодействия с направляющими 12 (пово" рот бутылей)соответствует периоду стоянки шаговых конвейеров 1.

Звеэдчатый механизм 21 устроен следующим образом. На цевочном калесе 20 цевки расположены на части окружности. На звездочке 22 на основной части окружности расположены зубья, на остальной - цилиндричес кие поверхности, взаимодействующие с цилиндрической частью поверхно-.ти цевочного колеса 20.

При взаимодеиствии цилиндричес35 ких частей поверхностей колеса 20 и звездочки 22 осуществляется стоянка шагового конвейера 1, при взаимодействии цевок колеса 20 и зубьев звездочки осуществляется дви4О жение конвейера 1.

1 4

Поворот бутыли производится в период стоянки цепных полотен конвейеров 1 и 2. Ведущий вал и укрепленные на нем рычаги 8 совершают непрерывное движение по окружности, при этом один полный оборот соответствует одному полному циклу шагового конвейера. В период, когда они проходят ниже ведущих цепей цепных полотен, ведущие ролики 11 . встречают направляющие 12, и они раздвигают подпружиненные рычаги 9, обеспечивая проход их мимо цепного полотна конвейера.

При подходе рычагов 9 к бутыли ролики соскальзывают со скосов направляющей 12 и пружины 10 прижимают рычаги 9 с обрезиненными держателями

4 .к бутыли. При дальнейшем движении рычагов бутыль поднимается и поворачивается на 180 до установки ее на цепное полотно конвейера 2 горлом вверх, При дальнейшем движении рычагов ролики 11 попадают на скосы направляющей 12 и разжимают рычаги 9. Бутыль, освобожденная от действия рычагов 9„ перемещается цепным полотном конвейера 2 под дозатор для наполнения.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и исключить ручной труд при мойке, сушке бутылей и разливе в них жидкостей за счет того, что все эти операции выполняются в одном агрегате„ при этом между операциями сушки и разлива поворотное устройство обеспечивает поворот бутыли на 180 и установку ее горлышком вверх на конвейер, подающий бутыль под разливкой дозатор. Конструкция устройства обспечивает надежность его работы.

Формула изобретения

Поворотное устройство для крупной тары к моечно-разливочным машинам, содержащее захватные рычаги, удерживающие тару при ее повороте и взаиомдействующие с копиром, укрепленным на транспортере, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено ведущей звездочкой, укрепленной на транспортере, и взаимодействующей с захватными рычагами, при этом копир вы, 897711 полнен в виде пары дугообразных нап-. равляющих, укрепленных симметрично на транспортере, а рычаги выполнены подпружиненными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент ФРГ М 657063, йл. 64 в, 2, опублик. 1938.

897711

Составитель Л.Соловьев

Редактор Н.Ромжа Техред H.Рейвес Корректор У. Пономаренко

Заказ 11852/30 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4