Композиция для эмалевого покрытия

Композиция для эмалевого покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

897722 (61}Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 160180 (21} 2871006/29-33 с присоединением заявки М9 (23} Приоритет

Опубликовано 15.0282 Бюллетень Ио 2

Дата опубликования описания 15. 01.8 р „ к(З

С 03 С 7/04

Государственными комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (Щ Д 666.293.52 (088.8) с

Л. И. Глуховский, В. Н. Калинина, О.Г.Иартыне нко и,2ЙЗлиева —-(72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский институ промышленности (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЦТИЯ. Изобретение относится к составам силикатных покрытий и может быть использовано для получения антикоррозионного покрытия, наплавляемого на металл при температурах выше

1000 С.

Известен состав композиции для силикатного покрытия на.основе матрицы и наполнителя (1), в котором в качестве наполнителя использована эмаль состава, выраженного формулой

3erepa, вес. Ъ:

810 2, 272 — 2, 814

 Π0,446 — 0,579

0,536 — 0,742

К О О, 177 — О, 108

СаО 0,271 — 0,123

F. 0,227 — 0,111

Окислы сцепления - 0,016-0,027.

Недостатками данной композиции являются низкие термомеханические свойства покрытия, получаемого при высокотемпературном наплавлении (выше 1000 С) .

Наиболее близким к предлагаемому является состав композиции для эмалевого покрытия (1), включающий матрицу-фритту состава, вес. Ъ

SiOg 28-38; В203 4-8; РЬО 44-55;

ZgOg 3-Bl TiO 1-5; Li)O 0,5-3, и наполнитель — опаловое стекло, состава, вес. В: 810 74-78; Ба О

6-13; А0>03 5-9 t F 3, 5-4, 5 (2)., 5

Недостатками данных боставов являются низкие термомеханические покрытия, получаемого при высокотемпературном наплавлении (вькае 2000 С), вследствие изменения химического состава покрытия за счет интенсивного взаимодействия его с металлом подложки н улетучивания легкоплавких компонентов. Высокая стоимость получаемого покрытия, так как композиция содержит дефицитные дорогостоящие компоненты (щелочь, бор, цирконий и др.) °

Цель изобретения — улучшение термомеханических свойств н удешевления покрытия.

Эта цель достигается тем, что масса для эмалевого покрытия, включающая фрнтту и стеклонаполнитель, в качестве стеклонаполнителя содер25 жит шлаковое стекло, содержащее, вес. Ъ : SiQy 41-59; AfzOg15-18;

NgO 4-11; СаО 9-25; Fe0 0,3-0,8;

МпО 0,1-0,4; TiO 0,15-0,5уНа О 5-9;

КзО 0,2-0,8; Я 0,3-0,9, а в качестве фритты содержит фритту системы

897722

Содержание компонентов в шихте, вес, ч.

Компоненты

Доменный шлак

Кварцевый песок

Технический глинозем

30,00

50,00

80,00

33,25

9 41

15,00

11,00

7,00

Кальцинированная .сода (с учетом образования летучих веществ) 15, 54

11,33 8,55

Таблица 2 шлаковом стекле, Шлаковое стекло

Г Г" 1 Г. Г

Si02 (A@20>(Ng0 СаО FeO МпО (TiO

2Na O

8,95 0,20

0,30 0,10 0,15

0,30

0,80 Oi30 0,30

9,00 0 50 0,60

5,00 0,80 0,90

0,40 0,40 0,50

Si&-В О -М20 -СаО-R20 при следующем соотношейии компонентов, вес.Ъ:

Фритта 30 — 70

Стеклонаполнитель 30 — 70

Касса содержит фритту и шлаковое стекло фракции 0,050 — 0,090 мм.

Шлаковое стекло готовят из доменного шлака ЧИЗ, содержащего, вес.В:

З10 39,20Ä S egO 10,20; Мдв 14,10;

РеО 1,0 f МпО О, 53; Т102 О, 60; Na20

О, 50; К20 О, 96; S 21, 10; СаО 31, 20 с добавлением кварцевого песка, технического глинозема и кальциниро-ванной соды, взятых в соотношении.

Варку шлакового стекла осуществляют при 1350 — 1450 С 2 ч в электродугoBGA печи с графитовой футеровкой.

Затем грануллруют в воде и высушивают. Фритты шлакового стекла и эмали подвергают совместному сухому помолу в шаровой мельнице до фракции зерен 0,050 — 0 090 мм. 2О

Полученный порошок напыляют с помощью распылительной форсунки на разогретые до 1300 — 1450 С пластинки из стали марки 10 и размером 240х( х1000х2,5 мм, которые предварительно зачищают металлическими щетками.

В табл. 1 показан состав шихты для приготовления шлакового стекла.

В табл. 2 приведены составы шлаковых стекол.

36

В качестве фритт К, К, К соответственно могут быть использованы:

1, .грунтовая эмаль состава, вес.Ъ:

SiO 49 1

К,О

1,2

Nn 0 0,6

Вяо 26,5 уа (5 12,5

2,4

Содержание компонентов в вес. Ъ

59,00 18,00 4,00 9,00

49, 50 16, 00 7, 00 16, 00

41,00 15,00 11,00 25,00А 8203 2,1

СоО 0,5

СаО 4,5

1т 10 0,6

2. грунтовая эмаль состава, вес.Ъ:

S iO2 44, 83

СоО 0,58

В 2.03 17, 84

Ni0 0,58

ЛЕ20 7,80

14п2 О 0,89

СаО 5,46

2,53

Na2O 19,49

3. эмаль состава, вес. Ъ

Si0, 50,1

СаО 2,31

ЕпС О 0,1 лес

NnO 0,7

LiCR 0 1

В20 16,8

СоО О/5

Na 20 16,4

NiO 0,6

К 0 0,6

F 2,19

В таблице 3 приведены составы композиций.

Описываемые составы обладают следующими свойствами (табл. 4).

Использование описываемой композиции позволяет улучшить термомеханические свойства покрытия, прочность при ударе увеличить в 1,7

2,7 раза, а термостойкость покрытия повысить на 100 — 200 С и как след о ствие нанлавлять покрытие при высоких температурах (выше 1000 С), удешевить стоимость покрытия в 3 раза.

Т а блица 1

897722

Продолжение табл.3

Таблица 3

Соотношение шлаковых стекол . (А А,А ) и (К,К,К ),sec.Ф.Соотношение шлаковых . стекол (A 2 A З A4) и з

Композиция

Композиция

KA 30

К„А 50

КА 70

КА 30

К,A 50

КА 70

Л 3

КА 30 ф

К А 50

KA 70

КА 30

КА 50

KА2 70

К А 30

К2АЗ

KA 70

3 3

KA 30

КА 50

КА 70

70 : 30

30 : 70

50 : 50

По известному

50 : 50

Таблица 4

Термомеханические свойства покрытия

Прочность при ударе, кг

Термостойкость, С

350

6 0

Л 2

375

6 5

375

6, 5

К,A 70

375

7 5

К A

Л 3

400

7,6

К A

425

8,1

К А

325

4,1

К А4 30

КЛ А4 50

350

4,5

350

4,3

К А4

К А

2 z

250

4,0

KA 50

300

4,8

275

4,4

2 2

300

4,8

А 30

2 3

30 : 70

50 : 50

70 : 30

30 : 70

50 : 50

70 : 30

30 : 70

50 : 50

70 : 30

30 : 70

50 : 50

Сплошность

Композиция покрытия

30 Сплошное

К2АЗ

К А 30

К2А4 50

К2.А4 70

KA 30

КА 50

3 Z

КA 70

3 2

К A 30

КЗАЗ

70 : 30

30 : 70

50 : 50

70 : 30

30 з 70

50 : 50

70 : 30

30 з 70

50 : 50

70 г 30

30 з 70

50 : 50

70 : 30

897722

Продолжение табл. 4

Термомеханические свойства покрытия

Сплошность покрытия

Композиция

Прочность при Термостойкость, ударе, кг С

350

5,2

5,0

300

5,0

300

6,5

350

5,0

300

5,5

300,6,5

375

6,0

375

7,0

400

400

7,5

7,8

425

400

6,8

7,0

400

400

КЗА

Известный

7,3 гоо-г25

2,5-3

Формула изобретения

30 — 70

30 — 70

Композиция для эмалевого покрытия включающая фритту и стеклонаполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения термомеханических свойств и удешевления покрытия, она в качестве стеклонаполнителя содержит шлаковое стекло, содеРжащее вес. Ъ: SiO 41-59; Ай О

15-18 NgO 4-11; Сао 9-25; Рео

О, 3-0, 8; NnO О, 1-0, 4 у Т10 g 0 (15-0, 5;

Ма О 5-9; К О 0,2-0,8; S- 0,3-0,9, а в качестве фритты содержит фритту

Составитель С.Велобокова редактор Н.Горват Техред T. Маточка Корректор О.Билак

Заказ 11855/30 Тираж 506 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4

КА 50

KA 70

КА 30

К А 50

KA 70

КА 30

K A2 у Ч.

KA 70

KA 30

KA 50

КА 70

К3 А4 30

K A4 50 системы SiO -В O -AC О;ГаО RjO я. я. ч з весу: фритта

Стеклонаполнитель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Петцольд А. Эмаль. М., Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1958, с. 353.

50 2. Патент США 9 4038448, кл, 428212, опублик. 1977.