Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстичеситтх респубиии

О П И C А Н И Е (и)897736

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к ьвтовскомм свиднильствю (61 } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Завале.:.о 21. 04. 80 (2! ) 2913442/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 7/35 с присоединением заявки М

9мударетеаиы6 кенвтет

СССР

an делая взебретение и аткрытв11 (23) Приоритет (53) УД)(666 942 (088. 8) Опубликовано 15.01 ° 82 ° Бюллетень лй 2

Дата опубликования описания 15.01.82

С.И.Иващенко, В.П.Титов, М.Т.Власова, В,Н,Кальянова, И.П.Добровольский, К.У.Конотончик, В.А.Тюстин, В.И.Михайловский и А.В.Баранов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамефн д МлТЕЯТ119= политехнический институт, ГосударстненньЮ ееййЬк кфф „й уй научно-исследовательский институт цементной промышпеййостй и Челябинский филиал Научно-исследовательского H% %MHfî института неорганических пигментов и судовых п крытии (72) Авторы, изобретения (71)- Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА .

Изобретение относится к промыш,ленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для про,изводства портландцементного клин,кера, включающая известковый, глинистый, железосодержащий компонен- . ты и комплексную добавку, состоящущ из Т<0хе 2гОа, 8 0а Щ.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для получения портландцементного. клинкера, включающая, вес.Х:карбонатиьЖ компонент 62-75 алюмосилиt тВ катный компонент 1,5-2,0 и осадок шламонакопителя титано-магниевого производства 2-15 (2) .

Недостатками известных сырьевых смесей для получения портландце" ментного клинкера являются высокая температура процесса клинкерообразования и низкая прочность цемента.

Цель изобретения — снижение тем пературы клинкерообразования и по-, вышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известковый, алюмосодержащий, железосодержащий и титансодержащий компоненты, в качестве титансодержащего компонента содержит отход титано-,пигментного производства при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Известковый компонент 60-90

Алюмосиликатный компонент 5-26

Железосодержащий компонент 0,1-10

Отход титано-пигментного производства О, 1-10

Отход титано-пигментного производства имеет следующий состав:

510у18-25; А1х Оз 1-5; РеаОь 3 25

Fe0 4 -21; Т10а .15-45; СаО О, 5-2;

8977 36

Содержание в смеси, вес.Ж

Компоненты

2 (3 t 4

90

75,5 60 .

Известковый

Алюмосиликатный

19

Железосодержащий

3,9

0,1

4,9

3,5 10

Таблица 2

Цементы на основе смеси

Показатели

1 2 3 4 известной

СаО< при по ле обжига

1400 С Нет

0,16

О,l

Нет

Нет

0,1) 0,5

0,54

)350 С 0,23

1300 С 0,5!

Нет

0,34 0,71

0,94

0,1

Прочность при сжатии, кгс/см, об разцов, твердевших в течение 3 с

261

286

291 290 284

405

530 527 513

Ф

662 670 684

500

7 с

579

675

28 с

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известковый, алюмосиликатный, железосодержащий и титансодержащий комп4- $$ ненты, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования и повышения проч5-26

У нент

ИцО 0,5-2; ИпО 0,05-05;Vga 0 005-0,5; SO 1-8; древесная мука — до 107.

Пример . Готовят сырьевые смеси, составы которых приведены в табл.1. Обжиг смесей осуществляют при 1400, 1350, 1300 С с изотермичес кой выдержкой при данной температуре в течение 10 мин.

Отход титано-пигментного производства

) )рочнос гные характеристики цементов на основе полученных клинке— ров приведены в табл.1.

Таким образом, введение в состав цементных сырьевых смесей отхода ти- . тано-пигментного производства дает возможность снизить температуру обжига клинкера, повысить качество цемента., Таблица 1 ности цемента, в качестве титансодержащего компонента содержит отход титано-пигментногсь производства при следующем соотношении компонентов, вес. Ж:

Известковый компонент 60-90

Алюмосиликатный.компоS97736

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ðåéâåñ Корректор Л.Шеньо

Заказ 11857/31 Тирак 639 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Железосодержащий компонент О, 1-10

Отход титано-пигментного производства О, 1-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 542742, кл. С 04 В 7/42, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2474632, кл. С 04 В 7/42, 1977 (прототип).