Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Иллюстрации

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера (патент 897736)
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера (патент 897736)
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера (патент 897736)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалнстичеситтх респубиии

О П И C А Н И Е (и)897736

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к ьвтовскомм свиднильствю (61 } Дополнительное к авт. свид-ву (22) Завале.:.о 21. 04. 80 (2! ) 2913442/29-33 (51)М. Кл.

С 04 В 7/35 с присоединением заявки М

9мударетеаиы6 кенвтет

СССР

an делая взебретение и аткрытв11 (23) Приоритет (53) УД)(666 942 (088. 8) Опубликовано 15.01 ° 82 ° Бюллетень лй 2

Дата опубликования описания 15.01.82

С.И.Иващенко, В.П.Титов, М.Т.Власова, В,Н,Кальянова, И.П.Добровольский, К.У.Конотончик, В.А.Тюстин, В.И.Михайловский и А.В.Баранов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамефн д МлТЕЯТ119= политехнический институт, ГосударстненньЮ ееййЬк кфф „й уй научно-исследовательский институт цементной промышпеййостй и Челябинский филиал Научно-исследовательского H% %MHfî института неорганических пигментов и судовых п крытии (72) Авторы, изобретения (71)- Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА .

Изобретение относится к промыш,ленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь для про,изводства портландцементного клин,кера, включающая известковый, глинистый, железосодержащий компонен- . ты и комплексную добавку, состоящущ из Т<0хе 2гОа, 8 0а Щ.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для получения портландцементного. клинкера, включающая, вес.Х:карбонатиьЖ компонент 62-75 алюмосилиt тВ катный компонент 1,5-2,0 и осадок шламонакопителя титано-магниевого производства 2-15 (2) .

Недостатками известных сырьевых смесей для получения портландце" ментного клинкера являются высокая температура процесса клинкерообразования и низкая прочность цемента.

Цель изобретения — снижение тем пературы клинкерообразования и по-, вышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известковый, алюмосодержащий, железосодержащий и титансодержащий компоненты, в качестве титансодержащего компонента содержит отход титано-,пигментного производства при следующем соотношении компонентов, вес.7:

Известковый компонент 60-90

Алюмосиликатный компонент 5-26

Железосодержащий компонент 0,1-10

Отход титано-пигментного производства О, 1-10

Отход титано-пигментного производства имеет следующий состав:

510у18-25; А1х Оз 1-5; РеаОь 3 25

Fe0 4 -21; Т10а .15-45; СаО О, 5-2;

8977 36

Содержание в смеси, вес.Ж

Компоненты

2 (3 t 4

90

75,5 60 .

Известковый

Алюмосиликатный

19

Железосодержащий

3,9

0,1

4,9

3,5 10

Таблица 2

Цементы на основе смеси

Показатели

1 2 3 4 известной

СаО< при по ле обжига

1400 С Нет

0,16

О,l

Нет

Нет

0,1) 0,5

0,54

)350 С 0,23

1300 С 0,5!

Нет

0,34 0,71

0,94

0,1

Прочность при сжатии, кгс/см, об разцов, твердевших в течение 3 с

261

286

291 290 284

405

530 527 513

Ф

662 670 684

500

7 с

579

675

28 с

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известковый, алюмосиликатный, железосодержащий и титансодержащий комп4- $$ ненты, о т л и ч а ю щ а я е я тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования и повышения проч5-26

У нент

ИцО 0,5-2; ИпО 0,05-05;Vga 0 005-0,5; SO 1-8; древесная мука — до 107.

Пример . Готовят сырьевые смеси, составы которых приведены в табл.1. Обжиг смесей осуществляют при 1400, 1350, 1300 С с изотермичес кой выдержкой при данной температуре в течение 10 мин.

Отход титано-пигментного производства

) )рочнос гные характеристики цементов на основе полученных клинке— ров приведены в табл.1.

Таким образом, введение в состав цементных сырьевых смесей отхода ти- . тано-пигментного производства дает возможность снизить температуру обжига клинкера, повысить качество цемента., Таблица 1 ности цемента, в качестве титансодержащего компонента содержит отход титано-пигментногсь производства при следующем соотношении компонентов, вес. Ж:

Известковый компонент 60-90

Алюмосиликатный.компоS97736

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Л.Веселовская Техред M.Ðåéâåñ Корректор Л.Шеньо

Заказ 11857/31 Тирак 639 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Железосодержащий компонент О, 1-10

Отход титано-пигментного производства О, 1-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

М 542742, кл. С 04 В 7/42, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2474632, кл. С 04 В 7/42, 1977 (прототип).