Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Сырьевая смесь для получения цементного клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (iii 897738

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6() Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 21.04.80 (2l ) 2913441/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.82, бюллетень № 2

Дата опУбликованиЯ описаниЯ 18а01 82 (5t}M. Кл.

С Q4 В 7/42 фюударетеенный квинтет

СССР ао аелам нзабретеннй н открытнй

666.942 (088,8) В. П, Титов, С. И. Иващенко, В. А. Каменко и Н. М. (72) Авторы изобретения .

;.аыйаЬ®

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени нс литехттичжкйи= институт и Гасударственный всвсоывный научно-Hcc)saoskNt%k институт цементной промышленности (7I ) Заявители (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПСПУЧЕНИЯ

ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов.

Известна сырьевая смесь, включающая известковый, алюмосиликатный, желеэосодержаший компоненты и добавку двуокиси титана (11

Наиболее. близка к предложенной по технической сущности и достигаемому результату сырьевая смесь для получения цементного -клинкера, включающая известковый, алюмосиликатный, железосодержаший компоненты и добавку (2) Недостатками известных сырьевых смесей являются высокая температура клинкерообразования и низкая прочность цемента, Uemü изобретения - снижение темпепатуры клинкерообраэовання и повышение прочности цемента.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь дж получения клин

«ера, включающая известковый, алюмосиликатный, железосодержаший компоненты и добавку, в качестве добавки содержит фосфат титана при следующем соот ношении компонентов, вес.%:

Известковый компонент 58-89

Атпомосиликатный компонент 5-38

Железосодержаший компонент О, 1-10

Фосфат титана О, 1-10

Пример. Готовят сырьевые смеси, составы котррых приведены в табл. 1, Обжиг смесей осуществляют при 1400, 1350; 1300 С с иэотермической вы-. держкой при данной температуре в течение 10 мин. Реакционная способность ночи отовленных сырьевых смесей и прочаа постные характерйстики цементов, полученных на основе соответствующих обоженных спеков, представлены табл. 2.

897738

Таблица 1, Содержание в смеси, вес. %

Компоненты

Известковый

58 89 70

38 5 19,9

Алюмосиликатный

9,9

Железосодержащий

Фосфат титана

0,1

0,1.

0,1

5,9

Табли ца 2

СаО и после обжига при

1400 С

0,1, Нет

0,52

0,99

0,18

0,97

Нет

Нет

1350 С

1300 С

О,ЗЗ

0,79

1,85

Прочность при сжатии, кгс/см, образцов, твердевшик h течение

3 с

276 284 235

660 668 55 5

292

28 с

Составитель Г. Ракчеева

Редактор Л. Веселовская Текред M.Ðåéâåñ Корректор Л. Шеньо

11857/31: Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

,"

Формула изобретения

7 Сырьевая смесь для получения цемент, ного клинкера, включающая известковый, алюмосиликатный, железосодержащий компоненты и добавку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры клинкерообразования и по- з вышения прочности цемента, в качестве добавки содержит фосфат титана при сле-" дующем соотношении компонентов, вес.%:

Известковый компонент 58-89 46

Алюмосиликатный компонент 5 38

Желеэосоде ржащий компонент 0,1-10

Фосфат титана О, 1-10

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бутг Ю, М. Технология вяжущих веществ. М.; ".Высшая школа", 1965.

2. Ершов Л. Д. Быстротвердеюший цемент. Киев, Госстройиздач. 1956 (прототип).