Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука

Иллюстрации

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука (патент 897794)
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука (патент 897794)
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука (патент 897794)
Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука (патент 897794)
Показать все

Реферат

 

Союз Советски н

Социапистических

Респттбпик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()897794 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23 04.80 (21) 2914088/23-05 с присоединениент заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 01.82.Áþëëåòåíü М 2

Дата опубли кования описания l.8.0 1.82 (51)М. Кд.

С 084 9/02

Гевудирстеенный комитет

СССР

С 08 К 5/10 ао делам изабретеннй и втнрытнй (5З) УДК 678.7 (088.8) Л, 3. Плавник, Н. Г. Колядина, Г. Ф. Иоссель, A. А. Донцов, k (72) Авторы (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕННИТРИЛЫ.ЮГО KA УЧУКА

1 (щ=о ооо). э; о-(оооз,аооэ,о)- (ooo — =он 1п

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления уплотнителей подвижных соединений, особенно лтанжет, и резино-металлических подшипников для насосов и гребных валов, работающих в особо сложном динамическом режиме, . вызывающем передеформацию отдельных элементов и всего массива резинового изделия.

В данных условиях используются выгде n — число гидроксильных групп, замешенных остатками акриловых кислот;

m-1 2- коэффициент полимеризации олигоэФионого блока;

Х - Н, СН ; - остаток гликоля илн полиола;

g — остаток жирной или ароматической двухосновной кислоты. сокомодульные резины, обладающие улучшенными прочностными и жесткостными характеристиками. Повышение жесткости резины приводит к уменьшению передеформации.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука (l), содержащая в качестве вулканйзующего агента тетра- и полифункциональные. олигоэфиракрилаты обшей формулы йозировка олигоэфиракрилата составляет l0,0-60,0 мас.ч. на lOO мас.ч. каучука.

Такие резиновые смеси обладают высокой прочностью, стойкостью к старению, в ненапряженном состоянии и воздейстию топлив и масел.

Недостатком этих резиновых смесей является то, что они не удовлетворяют

3 897794 требованиям, предъявленным к резинотехническим изделиям, работающим в режиме передеформации.

Известна резиновая смесь на основе дивинил-нитрильного каучука (2 ), содер жащая в качестве вулканизующего агента олигоэфиракрилат (ОЭЛ ) формулы

0!!

20 н re

3 (<

CH.

0 б=0 !

С вЂ” бн

3 (1-2

О=

НЗ вЂ” й Н2 г

Он представляет собой эфир на базе соединения типа ангидросахаров левоглюкозана.

Сырьем для получения этого продукта является дешевый левоглюкозан, получаемый из отходов древесных, лесосечных и сельскохозяйственных продуктов . Резиновые смеси кроме указанных компонентов могут содержать и другие целевые компоненты: наполнители (технический углерод), стабилизаторы (ароматический амин), диспергаторы (стеариновую кислоту и др.) ..

Составы предлагаемой резиновой смеси, мас.ч. в сравнении с известной представлены в табл. 1.

Изготовление смесей производят на обычном оборудовании резинового производства.

Смеси вулканизуют при 170 С в тео чение 10 мин.

Условия вулканизации смеси и свой ства резин из этой смеси представлены в табл. 2.

Результаты испытаний, приведенные в табл. 2, показывают, что резиновые смеси, содержащие 2,3,4-триметакриллевоглюкозан, обладают повышенными на

25% прочностью, на 30%- модулем статического сжатия и на 20%- теплостойбн, l

CHp — — б — б 00 — Сн

СН вЂ” 600

I еН3 ганя ! бн = б — б00 и инициатор полимеризации с1= б- -бисI

-третбутил перекись метапараизопропилбенэола, например в соотношении, вес.ч,:

100;13:2,9 (2 ).

Использованный ОЭА имеет название тетраметакрилат (бис-глицерин)-фталат (ТМГФ 11).

Эта резиновая смесь обладает высокой стойкостью к старению в напряженном

1 состоянии при повышенных температурах и используется для изготовления резино-технических изделий, работающих в подвижных и неподвижных соединениях в агрессивных средах и в среде масел неф- тяного происхождения при температурах от — 10 С go +90оС.

Недостатком этой резиновой смеси является то, что она обладает невысокими прочностью, модулем и твердостью. З5

Кроме того она не удовлетворяет возросшим в настоящее время требованиям по теплостойкости в напряженном состоянии для деталей, работающих в указанных ус« ловиях. Недостатком является также то, 40 что содержащийся в нейпродукт ТМГФ-11 синтезируется с использованием дефицитI ного глицерина, применяющегося в пищевой промышленности.

Бель изобретения - сокращение времени вулканиэации смеси, повышения прочности и жесткости резин из этой смеси.

Бель достигается тем, что резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая вулканизующий агент 50 и перекисный инициатор полимериэации, в качестве вулканизующего агента содержит 2,3,4-триметакриллевоглюкозан при соотношении компонентов, мас.ч.: каучук

100; 2,3,4-триметакриллевоглюкоэан $5

5-45, инициатор полимеризапии 2,5-3,0

Указанный вулканизующий агент имеет формулу

Сн

I бН вЂ” боо — C = бы

1 б 00 — бН

3 бнг — б00 — б =(.нр

5 897794 4 костью в напряженном состоянии,. а вре- . Применение 2,4,3 -триметакриллевомя вулканизации резин уменьшается в глюкозана обеспечит сокращение расхо2 раза по сравнению с известной резино- да дефицитного пишевого сырья — гливой смесью. церина.

Таблица 1

Резиновая смесь

Ингредиенты

П 3едлагаемая по примерам

1 2 3

Известная

Бутадиен-нитрильный каучук с 40%-ным содержанием акрилонитрила

lOO,0 100,0 100,0

100,0

2,0

2,0

2,0 2,0

2 0 2,0

Фенил- р -наф тиламин

Стеариновая кислота

2,0

2,0

Технический углерод марки

ЧТ-10

80,0

80,0

80,0

80,0

3,0

2,9

2,9

5,0

5,0

5,0

Окись цинка

Тетраметакрилат (бис-глицерин) ф тала т

13,0

2,3,4-Триметакриллевоглюкозан

45,0

13,0

5,0

Таблица 2

Условная прочность при разрыве, МПа

20,0

16,3

16,0

l3,0

Относительное удлинение при разрыве, %

160

110

140

190

Модуль статического сжатия, МПа

l8,0

l2,6

10,0

9,1

43.0

40,2

38,5

47,9

8,2

12,2

12,0

13,2

96,3

85,0

96,0

82,0

10х170 С

77,0 80,0

20х170 С 10х170оС

Твердость по ТМ-2, усл. ед.

Режим вулканизации

d- -бис-трет-бутил

1 перекись метапараиэопропил-. бензола

Относительная остаточная деформация сжатия при 120 С

0 через 5 сут, %

Сопротивление истиранию, Лж/м

Ь

Истираемость, м /Нж

123,0

90,0

10х170оС

897794

Формула изобретения

2,3, 4=триметакриллевоглюкозан

Перекисный инициатор полимеризации

5-45

2,5-3,0

Резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая вулканиэующий агент и перекисный инициатор 5 полимеризапии, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени вулканизации смеси и повышения прочности и жесткости резин иэ нее, смесь со, держит в качестве вулканиэующего аген- та 2,3,4-триметакриллевоглюкозан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

5утадиен-нитрильный каучук

100

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

% 411097, кл. С 08 9/00, 1972.

2. Резиновая смесь на основе дивинилнитрильного каучука, Технологический регламент % 51-40132, Л., 1975 (прототип) .

Составитель ° Б. Холоденко

Редактор Н, Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 11871/34 Тираж 511 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4