Резиновая смесь радиационного отверждения

Резиновая смесь радиационного отверждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцнапнстнческнк

Республни

О П И С А Н И Е ()))897796

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.79 (21) 2855107/23 05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 01 82 Бюллетень .))й 2

Дата опубликования описания 18 01 82 (51) М. Кл.

С 08 1 11/00

С 08 Т 7/18 аееударстаенлыа комитет

СССР

С 08 4 61/00 ао делам лэабретений и открытий (53) УДК 678.7 (088.8) Т. Г. Самойленко, Г. С. Славин, В. А. Шер

В. С. Курникова и Л, И. Руденко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ РАДИАБИОННОГО

ОТВЕРЛЯЕНИЯ формулы

ОН с Сн -ян- н

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки резиновой смеси радиационного отверждения.

Известна резиновая смесь радиационS його отверждения на основе комбинации каучуков, где в качестве сшивающего агента используют политиолы (13.

Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь радиационного отверждения на основе комбинации бутадиеннитрильного и хлоропренового каучуков, включающая технический углерод, сенсибилизатор — олигоэфиракрилат, лластификатор - дибутилфталат, стеарин и парафин (2) .

Однако она не позволяет получить резины с повышенной бензостойкостью.

Бель изобретения — получение резин из цанной смеси с повышенной бензостойкос тью °

Бель достигается тем, что резиновая смесь радиационного отверждения на основе бутадиен-нитрильного и хлоропреновоro каучуков, содержит в качестве сенсибилизатора винилэтинилфенольную смолу

Р- С(СН ) С вЂ” С СН вЂ” CH

n=)-S

3 при следующем соотнош) нин компонентов, мас.ч.:

Бутадиенни трильны и каучук 99-85

Хлоропреновый каучук 1-15

Технический углерод 65-80

Йибутилф тала т 4-13

Винилэтинил1) енольная смола l,5-10

Стеарин l 1,2

Парф 3-3,2

Составы резинов) )x смесей по примерам 1-7, на 100 ) сас.ч. кау ука представлены в табл. 1.

897796 4 жение вязкости) предлагаемой смеси по сравнению с известной.

Б ут адиенни трильный каучук (СКН-40) 50

85 93

Ф

15 7

13 10

93 95 85

Хлоропреновый каучук (нитрит Кр 50)

I Дибутнлфталат

7 5 15

10 13 13

Технический углерод

ПМ-15

80 75

75 65 65

Олигоэфир- акрилат ТМГФ-1 1

Винилэ тинилфенольная смола

ФКУ

10 85 85, 1,1 1,1 1,1

3,1 3,1 3,1

15 10 5

1,0 1,2 l,l

3 0 3 2 3 1

1,0

Стеарин

Парафин

3,0

Т аблица 2

Условная прочность, МПа

Относительно удлинение,%

10,0

480 640 540 580 530 460 510 22,0 21,0 20,0 20,0 18,0 16,0 20,0

Остаточное удлинение,%

Напряжение при 100% удлинении, М Па

4,0

3,4

8,3

7,7

9,7 11,0

66 68

Твердость по ТШМ-2

Шору, A

11,0

10,0 9,0

70 70

71

5

Вулканизацию смесей осуществляют рациационным методом, оптимальная пог. лошенная доза излучения для всех сме,ей 10 Мрд.

Результаты физико -механических испытаний резин представлены в табл. 2.

Как видно из табл. 2, предлагаемое соотношение каучуков, техуглерода, ФКУ позволяет повысить прочность, твердость и бензостойкость вулканизатов. Характерно улучшение технологичности (сни1

Внедрение предлагаемой смеси позволяет увеличить работоспособность изделий на 20% за счет повышения бензо.. стойкости резины и снизить себестоимость продукции в 1,2-1,5 раза. Снижение себестоимости обусловлено увеличением производительности труда и уменьшением трудоемкости поопесса.

Т аблица

l4,0 10,4 12,0 13,1 11,5 11,0

5,9 3,8 5,7 3,4 3,1

897796

Продолжение табл. 2

Смеси

Показатели

Известная

Предлагаемые

Изменение массы„, при действии в течение

1 сут.

БР-1

15,6

Изооктан-толуол (70.30) 37,0 — 14,5 13,5 14,0 12,0 14,2

Вязкость по Муни, при

100 С

60 59 61

58 55 компонентов, 99-85

1-15

65-80

4»13

1,5-10

1-1,2

3-3,2

0М 4-"е- 2

g -e ан, ;Са-СИ =6 h

Ь = фХ

Составитель A. Пиняев

Редактор H. Киштулинец Техред Л.Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 1 187 1/34 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, 5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Формула изобретения

Резиновая смесь радиационного отверждения на основе бутадиен-нитрильного . и хлоропренового каучуков, включающая технический углерод, сенсибилизатор, пластификатор -дибутилфталат, стеарин и парафин, отличающаяся тем, что, с целью получения резин из данной смеси с повышенной бензостойкостью, смесь содержит в качестве сенсибили36 затора иппглэ тинилфенольную смолу фор3,2 0,90 0,63 0,70 0,43 0,74 при следующем соотношении мас.ч.:

Бутадиен-нитрильный каучук

Хлоропреновый каучук

Технический углерод

Либутилфталат

Вииилэтинилфенольная смола

Стеарин

Парафин

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании

M 13582 l0, кл. С 3 Е опублик, 1974.

2. Каучук и резина, 1976, М 4, с. 11-13 (прототип).