Композиция для изготовления пленочного полимерного материала

Иллюстрации

Композиция для изготовления пленочного полимерного материала (патент 897799)
Композиция для изготовления пленочного полимерного материала (патент 897799)
Композиция для изготовления пленочного полимерного материала (патент 897799)
Композиция для изготовления пленочного полимерного материала (патент 897799)
Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсккн

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii897799 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 17.04.80 (21) 2910887/23-05 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Опублкковаио 15.01 82. Бюллетень ¹ 2

Дата опубликования описаиия15.01.82 (5t jM. К,11.

С 08 1 23/06

С 08 L 9/00

Гооударствснный квинтет

СССР по делам нзобрвтвннй к открытнй (53) УД К678. 742. .048(088.8) В.С.Горшков, И.В.Провинтеев, Б.И.Кац, Н.СГлотова, E

В.П.Сватиков, П.И.Леонайтис, Г.Н.Юрьева g К.А;СмолЬянинов

1Всесоюзный научно-исследовательский и пр ектно- 1 конструкторский институт полимерных стро материалов (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО

ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к полимер= ным композициям на основе полиэтилена и может быть использовано при создании пленочных материалов строительного назначения: герметиков, гидроизоляции, кровельных материалов, Большое распространение получили пленочные полимерные композиции ра основе полиэтилена, полиизобутилена и различных модифицирующих добавок. В качестве модификаторов применяют различные отходы каучуков и вулканизованные резиновые отходы (в основном в виде крошки), которые повышают физико-механические свойства материалов и увеличивают их долговечность.

Известна композиция на основе полиэтилена и полиизобутилена, содержащая 15-20 мас.Е резиновой крошки (из отработанных автопокрышек) в виде 307-ного раствора в нефтяном битуме 1.1).

Однако получаемый из этой компо. зиции материал имеет низкие физико-механические свойства.

Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности композиция для получения пленочного полимерного материала н» основе, мас.7: полиэтилен 15-30, нолиизобутипен 15-30, резиновая крошка 2-21 окисленное антраценовое масло или его сплав

10 с каменным углем 28-49 (2j.

В состав на основе полиэтилена с полиизобутиленом вводят до 707 раствора, полученного путем растворения при 220-265 С резнновон крошIS ки в окисленном антраценовом масле в соотношении 1:1-1:2 или в сплаве антраценового масла с 30-403 каменного угля в том же соотношении.

Материал на основе этой композиции имеет ограниченную область применения из-за недостаточной прочности и относительного удлинения.

897799

Цель изобретения — повышение от" носительного удлинения и прочности.

Для достижения цели композиция для изготовления полимерного пленочного материала, содержащая полиэтилен, полиизобутилен и модификатор, в качестве модификатора содержит смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилметакрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении (2-3):(2-3):(О, 5-1):(О, 5- 1) со степенью структурирования 70-95 и содержанием воды 20-30 мас., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиэтилен 100

Полиизобутилен 50-60

Модификатор 15-240

Примененный модификатор представляет собой коагулюмную латексную крошку — отход производства синтетических каучуков, Латекс в виде крошки получают после переработки отходов каучуков на шнековом оборудовании.

Композиция дпя получения пленочного полимерного материала дополнительно содержит мягчитель. В качестве мягчителя композиция может содержать нефтяной битум или продукт совместного окисления нефтяного битума со смолой, выбранной из группы, включающей газогенераторную смолу, антраценовое масло, сланцевую смолу или сланцевое масло, Введение продукта совместного окисления битума со смолой помимо пластифицирующих свойств придает композиции биостойкость, Пленки из предлагаемой композиции готовят по следующей технологии: пластификация и перемешивание на вальцах с последующим каландрованием для получения пленки нужной толщины. По сравнению с известной технологией приготовления полимерных пленочных материалов процесс значительно упрощен: отпадает необходимость в процессе девулканизации резиновой крошки и пластификации девулкани4 зированной массы, что способствует повьппению экономического эффекта.

Пример. Готовят ряд композиций на основе полиэтилена, полиизобутилена и коагулюмной латексной крошки. Смешение компонентов с одновременной их пластификацией производят на вальцах при 130-165 С в течение 15-30 мин. Готовая пластифицированная однородная смесь поступает на каландр для получения пленочного материала заданной толщины.

Полученные материалы испытывают по следующим физико-механическим показателям: морозостойкость (температуру хрупкости пленки на стержне диаметром 20 мм), в С, относительное удлинение (), предел прочности при разрыве (кгс/см ).

Составы композиций пленочных полимерных материалов представлены в табл. 1.

Их физико-механические показатели представлены в табл. 2.

Анализ данных показывает, что значения прочности при разрыве пленок из предлагаемой композиции несколько выше, чем у известной. От30 носительное удлинение возрастает в

2,1-2,6 раза, Повышение основных физико-механических показателей пленок строительного назначения, а также их высокая морозостойкость даст возможность расширить область их применения в различных областях промышленности (автомобилестроении, судостроении и др.) независимо от раз.

4П личных климатических факторов.

Доступность и малая стоимость отходов производства синтетических каучуков, простота технологии получения пленок из предлагаемых ком45 позиций, возможность создания малоотходной и безотходной технологии ,по сравнению с известной может дать значительный экономический эффект от применения коагулюмной латексной

50 крошки в качестве модификатор». ь л ь и ь

D ь ь ь

С Ъ

С4 ь ь ь (е1 ь ь

D л ь ь ь ь ь ь

Ю ь ь ь

Ю ь (Г\

Ю ь

Ю ь о

Ю ь ьь ь — я ь

С ) ь

Ю

Р1

Ю

Ю л

Ю

D.O

О ь

Ю ь ь

Ю ь ь л

Ю

Ю

Ю х

5 о х

1 „х х

Р о х 3 и

I о о

s 1 хщ м о иоох

О М

О 1хй оФ ,".е Х Х

f .8oux а oе

1 о

Х

О

0) Ф ю о

Гн х

Р, v o1.ю ° °

1 Х Ф хе о

O 4

897799

i о е

Е < ее

ИК1 Оа

eygxo феой о

1 ю о ок Во х х х х щэео о ц а

Q О о Ф н5оИ ° о х еФ 1 —

О 1- O р ойо о

1Х Х Х О а

1 2

35оэ

Йо 6 вс о и с3 а

897799

С » л

С4

СО л

Г 1 л

О л

С) л

v о о О

C) о (Г О (Ch л

"О ь л ьО

О о

Х

Ю х

Гч

С4 л

С> л о

О л

° I

СЧ ь

C)

СО ь о (4 о О и

С>

C) О

1 и о

g

v о

> о

Р, л х о л

Я о д

Ою 3

И Р, Р х

С4 Д 4

О х

5 о о о

897799

Формула изобретения

Составитель В.Балгин

Редактор Н.Киштулинец Техред N,Êàñòåëåâè÷ Корректор 0-Билак

Заказ 11871/34 Тираж 511 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и аткрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для изготовления пленочного полимерного материала, содержащая полиэтилен, полиизобутилен и модификатор, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения относительного удлинения и прочности, она содержит в качестве модификатора смесь дивинильного, дивинилстирольного, дивинилметакрилатного и дивинилнитрильного каучуков, взятых в массовом соотношении (2-3):(2-3):(0,5-1):(0,5-1), со степенью структурирования 70-9я и содержанием воды 20-30 мас.Х при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полиэтилен !00

Полинзобутилен 50-60

Модификатор 15-240

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

Ф 287565, кл. С 08 L 23/18, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

В 249613, кл. С 08 б 23/06, 1968 (прототип).