Резиновая смесь
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскин
Социапнстичесник
Республик
Ь П И С А Н И Е ()897803
ИЗЬБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 00. 04. 80 (21) 2905775/23-05 с присоелинением заявки,% (23) Приоритет (5 t ) M. Кл.
С 08 L 23/16
С 08 К 5/16 твсударствснный квинтет
СССР во авлаи нзобретеннй н вткрытнй
Опубликовано 15.01.82 ° Бюллетень М 2
Дата опубликования описания 1 5 .01.82 . (53) УДК 678.7 (088.8) (72) Авторы изобретения
А.Л.Плеханова, А.А.Чеканова, Н.Д.Захаров, М.А.Поляк и Н.В.Гусева (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки резиновой смеси.
Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного (СКН) н эти-. ленпропилендиенового (СКЗПТ) каучуков в соотношении 70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу (Illa -75), трихлорэтилметакриламид (О-TX3MA) и активатор вулканизацин— ренацит в соотношении, мас,ч.
100:1,5:5:30:4:1 1).
Однако скорость вулканизации данной резины мала.
Цель изобретения — ускорение вулканизации смеси.
Цель достигается тем, что резиновая смесь на основе каучуков: бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового в соотношении 70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу, трихлорэтилметакриламид и активатор вулканизации, в качестве последнего смесь содержит т -хинондиок2 сим (ПХДО) при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:
Каучуки 100
Стеарин l 5-2
Окись цинка 4,5-5,0
Печная сажа 25-30
Трихлорэтилметакриламид 3,0-5,0 и-Хинондиоксим 1,0-3,0
Пример 1. В резиновую смесь состава, мас.ч.: СКН-40 М 70, СКЗПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка
5,0, IIM-75 30,0, О-ТХ3МА 5,0 вводят мас.ч. ренацита.
Пример ы 2 и 3. В резиновую
I5 смесь аналогичного состава вводят
1 и 3 мас.ч. ПХДО соответственно.
Пример ы 4 и 5. В резиновую смесь состава, мас.ч,: СКН 40 М 70, 10
СКЭПТ 30, стеарин 1,5, окись цинка
5 0 ПМ-75 30,0, О-ТХ 3МА 3,0 вводят ! и 3 мас.ч. ПХДО соответственно.
Пример б. В резиновую смесь„ состава СКН-40 M 70, CK3IIT 30, 897803
Время достижения оптимальных свойств, мин
15 20
30 5
20
Условное напряжение нри 10.0.% удл ° у
МПа
2,1 2,3 2,0
2,7 1,4.Условное напряжение при 3007. удл.,;МПа
3,6 5,5 4,9
6,2
8,9 3,5
Прочность ппи растяжении, МПа
9,4 12,0 12,0 13,2 13,6 12,8
Относительное удлинение, 7
650 550 590 540
520 690
Остаточное удлинение, 7
20
40 20
Относительное остаточное сжатие, %
150ОС, 24 ч деф. 20% 87
59 86
69
П р и м е ч а н и е: Температура вулканизации 160 С. а
1,5-2,0
4,5-5 0
25-30
3,0-5,0
1,0-3i0
ВНИИПИ Заказ 11871/34 Тираж 511 Подписное
Филиал Г Е Патент, г. Унгееея, ул. Прееаяняя, 4 стеарин I 5, окись цинка 5,0, ПМ"75
30,0, вводят 3 мас.ч. ПХДО.
Свойства вулканизатов1 на оснот ве комбинации бутадиен-нитрильного и этиленпропиленового каучуков, содержащих различные активаторы, представлены в таблице.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе каучуков: бутадиен-нитрильного и этиленпропилендиенового в соотношении
70:30, включающая стеарин, окись цинка, печную сажу, трихлорэтил." метакриламид и активатор вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью ускорения вулканизации смеси, последняя содержит в качестве активатора вулканизации -хинондиоксим при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Таким образом, применение,:-хинондиоксима сокращает время вулканизации резиновых смесей и обеспечивает высокий уровень условного напряжения, прочности, снижает величины относительного остаточного сжатия вулканизатов.
Каучуки
Стеарин
Окись цинка
Печная сажа
Трихлорэтилметакриламид
11-Хинондиоксим
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 471366, кл. С 08 L 23/16, 1973 (прототип).