Композиция для покрытия

Композиция для покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 897818 (6! ) Дополнительное к авт. свкд-ву(22) Заявлено 04.04.80 (2! ) 2904464/23-05 с присоединением заявки М(23) Приоритет(51)M. Кл.

С 09 0 5/08

С 09 D 3/733

Государственный коинтет

СССР ао делаи нзобретеннй н открытнй .

Опубликовано 15.01.82. тт»оллетень И 2

Дата опубликования описания 15.01.82 (53 у УД К 667.636..27 (088.8) 1

И. П. Лычкин, Т. P. Бутенко, I. Б. Агапова и А. Т. Ломакин

1 (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель

Воронежский технологический институт (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к композициям для покрытия, предназначенным для защиты от коррозии и атмосферного воздействия металлических поверхностей, и может быть использовано для защиты стальных трубопроводов, 5 применяемых в разных отраслях хозяйства.

Известна алкидно-стирольная эмаль МС вЂ” 226 для окраски наружной поверхности металлического оборудования 11) .

»О

Однако эмаль изготавливается с применением растительных масел и покрытия на ее основе обладают недостаточными защитными свойствами.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция для покрытия (краска КСКА — 15), включающая сополимер кубовых остатков ректификации ст»»рола с ангидридами кислот, дибутилфталат, алюминиевую пудру к ксилол (2).

Покрытия на основе этой композиции имеют неудовлетворительные адгезию, износостойкость и водопоглощение.

Цель нзобретеш»я — повышение адгеэии, нзносастойкости и снижение водопоглощения покрытия.

Цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая сополнмер кубовых остатков ректификации стирола с ангидридами кислот, дибутилфталат, алюминиевую пудру н ксилол, содержит в качестве сололимера модифицированный полиизобутиленом сополнмер кубовых остатков ректификации стирола с ангидридами кислот с температурой размягчения 90 — 105 C при следующем соотношений компонентов, вес.%:

Модифицированный полин зобутиленом сополимер кубовых остатков ректификации стирола с ангт»дридами кислот 30,0 — 34,0

Днбугилфталат 0,9-1,02

Алюминиевая пудра 7,0 — 15,0

Ксилол 49,98 — 62,1

Для получения модифицированного полинзобутнленом сополимера кубовые остатки

818 4

Пример 2. 32,0 вес.% модифицирован ного сополимера растворяют в 57 вес.% ксилола и 1,0 вес% пластификатора, затем ири перемешивании добавляют 10 вес.% вномиииевой пудры.

Пример 3. В 49,98 вес.% ксилола растворяют 34,0 вес.% модифицированного сополимера, добавляют ири перемешивании тр 15,0 вес.% алюминиевой пудры и 1,02 вес,% пластификатора.

Получают композищно серебристо-серого цвета. Наносит ее кистью, валиком или пуль.

1е верИзаТОром на предварИТельно подготовленну1@ ИОвеpxaocfb в 2 — 4 GHQR. Толтцина высох. щего покрытия 140-160 мкм. Время smcbtxa ния 1 слоя 30 — 40 мин прн 20 С.

Результаты испытаний покрытий приведены в таблице.

Показатели

Время высыхания при 20 — 22" С, ч

Адгезионная прочность методом решетки, балл

Твердость по маятниковому прибору

0,5

0,5

0,49

0,5

Сопро;-ивленйе ударным нагр ",зкам, КГ см

50

50

Износостойкость, кг/мкм

4,0

3,5

3,31

0,23

0,24

0,4

Водопоглощение, %

Эластичность по 1ИГ, мм

Предлагаемая композиция позволяет получать покрытия с хорошими физико-механическими и защитными свойствами и продлить

::,рок службы таких покрытий.

Формула изобретения

Композиция для покрьгтия, включающая сополимер кубовых остатков ректификации стирола с ангидридами кислот, дибутилфталат, алюминиевую пудру и ксилол, о т л и ч а юИ щ а я с я тем, что, с целью повьппения адгезни, износостойкости и снижения водопоглощения покрытия, она содержит в качестве сополимера

3 897 ректификации стирола 100 вес.% загружают в реактор, туда же вводят от 0,5 до 2,5 вес.% от реакционной массы низкомолекулярного полнизобутилена П вЂ” 20 и 5 вес.% от реакцион. ной массы ангидрида кислоты. Реакцию сополимеризации проводят при 120-175 С 20 ч (120 С 2 ч, 150 С .3 ч, 175 С 15 ч} с последующей Отгонкой непрореагировавйщх низкомолекулярных веществ под вакуумом.

Модифицированный сополимер представляет собой твердую смолу коричневого цвета с температурой размягчения 90 — 105 С, раствори мую в ксилоле, толуоле, растворителе P— -5,, диоксане, с вязкостью лака по ВЗ вЂ” 4 при

20 С 40 с при сухом остатке 30 — 40%.

Пример 1. 30,0 sec.% модифицирован ного сололимера растворяют в 62,1 вес.% ксилола, добавляют 0,9 вес.% пластификаторадибутилфталата и при перемешивании 7,Овес.% алюминиевой пудры. модифицированный полиизобутиленом соиолимер кубовых остатков ректифккации стирола с ангидридами кислот с температурой размягчения 90-105 С нри следующем соотношении компонентов, sec.%:

Модифицированный полиизобутиленом сополимер кубовых остатков ректификации стирола с анпщридами

КИСЛОТ 30,0 — 34,0

Дибутилфталат 0,9 — 1 02

Составитель О. Оболенская

Техред Л. йекарь

Корректор М. Коста

Редактор Н. Киштулннец

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11873/35

Филиал ППП - Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Алюминиевая пудра 7,0-15 0

Ксилоп 49,98 — 62,1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рейбман А. И. Защитные лакокрасочные иокрытия s химических производствах. Л., "Химия", 1973, с. 25.

8978}8 4

2. Ломакин А, Т. н др. Протнвокоррозионные покрытия стальных мелиоративных трубо проводов на основе сополимера KOPC. В сб. "Противокоррозионная защита стальных мелиоративных трубопроводов.", M., ЦБНТИ

Минводхоз СССР, 1979, с. 10-15 (прото. тии),