Способ обработки структурообразователя минерализованных буровых растворов

Способ обработки структурообразователя минерализованных буровых растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (897829

Союз Советсинк

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) З явле о 31. 10. 78(21) 2679935/23-03 . с присоединением заявки М (23) Приоритет (5!)М. Кл.

С 09 К 7/00

Гасударственный квинтет

СССР

an ReRaH нзабретеннй н отнрытнй

Опубликовано 15. 01 ° 82 Бюллетень №,2

D (53) У,П,К 622, 243. .144.3(088.8) Дата опубликования описания 17. 01. 82 (72) Авторы изобретения

Д.С. Скворцов, Т.А. Дейкало, Б.К. Утебъев И О.К. Ангелопуло

1

/

Институт химии нефти и природных со ей АН"Kазaxcкoй ССР; т

/,;,„. " " / (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ

11ИНЕРАЛИЗОВАННЫХ БУРОВЫК РАСТВОРОВ

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых сквалин, а именно к обработке соленых буровых растворов.

Известен способ обработки структурообразователя минералиэованных буровых растворов путем измельчения асбес5 та в дезинтеграторе с вращающимися корзинами при скорости вращения корзин. 6000-12000 об/мин t1).

Обработанный данным способом асбест в количестве 3,75-7,25 вес.7 вводят в минерализованную буровую суспензию, состоящую из, вес.ч.: глина (дружковский порошок) 20,0;.вода

80,0; соль 28,1; стабилизатор КМЦ 26.

При этом глинистая суспензия имеет следующие параметры: удельный вес ()

1,34 г/см ; вязкость (Т) 44,6 с; стаЪ. тическое напряжение сдвига за 1 и

l0 мин (B+B p) 15/21 мг/см

Недостаткаии данного способа обработ-. ки асбеста являются его незначительная структурообразующая активность

2 (Bq/8

Цель изобретения — повышение активности структурообраэователя минерализованных буровых растворов — асбеста.

Цель достигается тем, что после измельчения асбест обрабатывают 0,5Х раствора щелочи — Na0H, а измельчение производят при скорости вращения. корзин деэинтегратора 18000-24000 об/

/мин..

Пример 1. 100 r асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 18000 об/мин и затем смачивают О,SX-ным раствором

Na0H (до полного смачивания).

При введении 0,5 вес.Е обработанного асбеста в глинистую суспензии, имеющую следующий состав, вес.ч.: глина (друнковский порошок) - 20,0; вода 80,0; соль 28,1; стабилизатор

KMU — 2,5 суспензия характеризуется

897829 у1,27 г/см>, ф примеру 1, суспензия имеет следующие параметры: " 1, 27 г/см; 0 /O g 96/ 3.

/102 мг/см

В табл. 1 приведены структурные свойства глинистых суспензий после

Введения в них 2 вес.Е стабилизатора:

КМЦ и 0,5 вес.% асбеста, обработанно L го по предложенному составу. КИЦ добавляют в большом количестве, что обычно приводит к потере структуры растворов.

Таблица I

Лсбеста, F, Параметры

Ос

М, gd/ gdo г/см мг/см рН

По известному способу

6000

2 05 60 1 27 3/6 11 9

2 0 5 22 1 27 3/6 11 9

2 0,5 60 1, 27 3/3 7,7

2 0,5 22 1,27 О/О 7,7

2 0,5 60 1,27 6/9 11,8

2 0 5 22 1,27 3/6 11,7

2 0 5 60 1,27 3/3 7 7

2 0,5 22 1,27 3/3 7,7

6000

6000

6000

1 2000

12000!

2000

12000

По предложенному способу

18000

2 05 60

2 05 22

I 8000

2 0,5 60

18000

18000 2 05 22

24000 2 0,5 60

24000 2 05 22

24000 2 0,5 60

24000

60/63 7,6

2 05 22

1,27 следующими параметрами: 1/О1а 57,60 мг/см

Пример 2. 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин, смачивают 0,5Х раствором NaOH (до полного смачивания).

После введения 0,5 вес.7 обработанного таким образом асбеста в гли- 10 нистую суспензию состава, аналогично

Скорость вращения щц, корзин дезинтегра- Е тора, об/мин

1,27 60/63 11, 7

1,27 57/60 11,8

1,27 24/28 7,8

1,27 33/39 7,5

1,27 99/105 11,8

1,27 96/102 11,8

I,27 57/60 7,8

897829

t OC

Параметры

Асбеста, Х

Скорость вращения корзин дезинтегратора, об/мин г/см

Т, сек

По известному способу

О/О

1,19 19

1,18 19

l 18 19

О/О

0,5 22

0,5 22

6000

О/О

12000

По предложенному способу

15/18

0,5 22 1, 17 21

0,5 22 1,17 37

18000

54/57

24000

2 05 22

2 05 22

2l /24

1,18 22

1 17 38

18000

60/69

24000

2 О,5 150 1,17 !9

15/!8

18000

54/57

1,17 30

2 О 5 150

24000

Из табл. 1 следует, что структурообразующая активность асбеста зависит от скорости вращения корзин дезинтегратора, рН раствора практически не изменяется при тепловой обработке буровых растворов .(при 60 С в тео чение 4-х ч), что позволяет эффективнее использовать буровые растворы, обработанные активированным (предложенным способом ) структурообразователем - асбестом.

Пример 3, 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 18000 об/мин, смачивают 0,5Х-ным раствором NaOH и вводят в карналлитовый (природная соль) буровой раствор в количестве

0,5 вес.Х и 2 вес.Х КИЦ. Раствор имеДанные табл. 2 показывают, что важным условием обработки асбеста является скорость вращения корзин дезинтегратора, только при скорости вращения корзин дезинтегратора

3 18ФОО об/мин получается высокоактивированный асбест, небольшие добавет следующие характеристики:

fl,18 г/col; 0q/9qg 21/24 мг/см Е

Пример 4, 100 г асбеста обрабатывают в дезинтеграторе при скорости вращения корзин 24000 об/мин, смачивают 0,5Х-ным раствором NaOH и вводят в карналлитовый раствор в количестве 0,5 вес.X. Раствор имееТ следующие параметры: у"1,18 г/см, ill 0 !/О!о 60/69 мг/см

В табл. 2 приведены структурные свойства карналлитовых буровых растворов, содержащих 0,5 вес.Х асбеста, 15 обработанного при различных скоростях вращения корзин дезинтегратора, и 2 вес.Х стабилизатора КМЦ, а также без стабилизатора. .Таблица 2 ки которого в минерализованные буровые растворы позволяют создавать структуру. После прогрева растворов при 150 С в течение 4 ч свойства буровых растворов практически не изменяются. Применение обработанного та— ким способом асбеста в карналлитовых

8978 растворах позволит создавать структуру в безглинистых буровых растворах.

Данньш способ обработки асбеста поможет получать буровые растворы (глинистые и безглинистые с хорошими 5 структурными свойствами), даст не только технологический, но и экономический эффект за счет сокращения расхода асбеста (0,5 вес. вместо

13, 75-7,95 вес. .), а также исключения применения глины в безглинистых буровых растворах.

Формула изобретения

Способ обработки структурообразователя минерализованных буровых раство- 5

29 8 ров путем измельчения асбеста в дезйнтеграторе с вращающимися корзинами, отличающийся тем, что, с целью повышения активности структу рообразователя, измельчение производят при скорости вращения корзин дезинтегратора 18000-24000 об/мин, а после измельчения асбест обрабатывают

0,5 -ным раствором щелочи NaOH, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабукова Е.Г. и др. Структурообразование стабилизированных соленьи буровых растворов."Бурение", 1975, 9 5, с. 17-21 (прототип).

Составитель В. Никулин

Редактор И. Киштулинец ТехредС Мигунова Корректор С. ШекмаР, Заказ 11874/36 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква >К-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4