Способ переработки бензиновых фракций

Иллюстрации

Способ переработки бензиновых фракций (патент 897834)
Способ переработки бензиновых фракций (патент 897834)
Способ переработки бензиновых фракций (патент 897834)
Показать все

Реферат

 

Союз Советсккк

Соцнапнстнческкк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и)897834 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 26. 09. 79 (21) 2821565/23-04 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 10 С 7/00

Государственный комитет

СССР ао делан мзобретенмк к открытки

Опубликовано 1 5 .0 1 . 82. Бюллетень №

Дата опубликования описания 1 7 . 01 . 82 (53) УДК 665. 633. . 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

M.Е. Козлов, Л.И. Ларионов, В.В. Ка

Горьковский государственный инстит предприятий нефтеперерабатывающей промышленности (7! ) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способам переработки бензиновых фракций путем ректификации и может быть использовано в нефтехимической промьоаленности.

Известен способ переработки бензиS новых фракций путем ректификации последовательно в двух атмосферных колоннах (13.

Более близким к предлагаемому является способ переработки бензиновых фракций путем ректификации в первой атмосферной колонне с получением продукта верха — фракции н.к. 85 С и продукта низа. Часть последнего нагревают и рециркулируют в низ колонны в качестве "горячей струи" для поддержания оптимальной температуры низа колонны, необходимой для проведения ректификации.. Продукт верха ректифицируют во второй атмосферной колонне (стабилизирующей ) с получением также продукта верха и низа колонны f2 ). Часть последнего нагревают и рециркулируют в низ второй колонны для регулирования температурного режима низа второй колонны.

Недостаток способа заключается в высоких знергозатратах, необходимых для нагрева продукта низа второй колонны, Цель изобретения — снижение энер" гозатрат на процесс.

Цель достигается тем, что согласно способу переработки бензиновых фракций путем ректификации в первой атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колонны, ректификации продукта верха первой колонны во второй атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колон" ны, нагрев части продукта низа первой колонны проводят до температуры на

40-80 С выше температуры низа втоо рой атмосферной колонны при давлении, равном давлению насыщенных паров нагреваемого продукта, и часть нагретого продукта в количестве 20-40 вес.7 направляют на нагрев продукта низа ны отводят фракцию н.к. 85 о С. Последнюю конденсируют, охлаждают и направпяют во вторую атмосферную (стабилизационную) колонну для удаления растворенных углеводородных газов

С -С . С низа первой колонны выводят фракцию 85-140 С, с низа стабилизационной колонны стабильную фракцию н.к. 85 С. Для поддержания теплового о баланса в низ колонны вводят дополнительное тепло. Для этого фракцию 85140 С, выводимую с низа первой коо ют в трубчатой печи до 185 С при давлении 4 кг/см, равном давлению насыщенных паров фракции 85 †1 С.

Часть фракции 85-140 С в количестве

60 вес.Е от общего потока, выходящего из печи, после нагрева направляют в паровое пространство низа первой колонны в виде "горячей струи", другую часть в количестве 40 вес.7 направляют на нагрев части продукта низа стабилизационной колонны, которую затем рециркулируют в низ колонны, поддерживая температуру низа на уровне 145 С.

Затем фракцию 85-140 С после конденсации и охлаждения в жидкой фазе направляют в низ первой колонны.

При этом энергозатраты на проведение процесса снижаются более чем в три раза в сравнении с известным.

Формула изобретения

Способ переработки бензиновых фракций путем ректификации в первой атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колонны, нагрева части продукта низа колонны и рециркуляцией его в низ первой колонны с последующей ректификацией продукта верха первой колонны во второй атмосферной колонне с получением продукта верха и низа колонны, нагрева части продукта низа колонны и рециркуляцией его в низ второй колонны, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на процесс, нагрев части продукта низа первой колонны проводят до температуры на 40-80 о С выше температуры низа второй атмосферной колонны при паров нагреваемого продукта, и часть нагретого продукта в количестве 2040 вес.7 направляют на нагрев продукта низа второй колонны с последующим

3 897834 4 второй атмосферной колонны с последующим возвратом этой части в жидкой фазе в ниэ первой атмосферной колонныа

Нагрев части продукта низа первой колонны до температуры на 40-80 о С выше температуры низа второй колонны позволяет вести нагрев продукта низа второй колонны в выносном теплообменнике при минимальной поверхности нагрева и минимальном расходе теплоносителя. Нагрев при давлении, равном давлению насыщенных паров нагревае- лонны с температурой 155 С нагревамого продукта, позволяет осуществить процесс передачи тепла путем конденса-15 ции паров в теплообменных аппаратах, что увеличивает коэффициент теплопередачи при теплообмене по сравнению с использованием теплоносителя в однофазном состоянии.

Принципиальная схема проведения способа приведена на чертеже.

Исходное сырье — бензиновые фракции подают по линии 1 в первую атмосферную колонну 2. Полученный продукт верха по линии 3 направляют на ректификацию: во вторую атмосферную колонну 4. Часть продукта верха используют в качестве холодного орошения, подавая его в первую колонну 1 по линии 5

„v

Часть продукта низа первой колон-. ны, отводимого по линии б насосом 7, прокачивают через трубчатую печь 8, где нагревают до температуры на

40-80 С выше температуры низа второй колонны 4 при давлении, равном давлению насыщенных паров нагреваемого продукта. После выхода иэ печи поток делят на две части, одну из ко46 торых по линии 9 рециркулируют в пер" вую колонну 2 в качестве "горячей струи", а вторую по линии 10 направляют в выносной теплообменник 11 второй колонны 4, откуда по линии 12

45 направляют в жидкой фазе в низ первой колонны 2. Продукт верха второй колонны отводят по линии 13. Часть его после конденсации по линии 14 возвращают в колонну в качестве острого орошения. Продукт низа второи колонны

50 через выносной теплообменник 11 выводят по линии 15. Часть нагретого продукта низа рециркулируют во вторую колонну 4 по линии 16. давлении, равном давлению насыщенных

Пример. Сырье — нестабильную фракцию бензина н.к. 140 о С подают в первую атмосферную колонну 1 вторичной перегонки бензина. С верха копон2. Гуревич М.Л. Технология пере11 II работки нефти и газа. М., Химия

1972, и. 1, с. 323-324 (прототип).

5 897834 4 возвратом этой части в жидкои фазе вающего завода. М., ЦНИИТЭнефтехим, в низ первой атмосферной колонны. 1964, с. 47.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Передовой опыт работы коллектива Ново-Уфимского нефтеперерабатыСоставитель Н. Королева

Техред С.Мигунова

Корректор С. Шекмар

Подписное

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 11875/36 Тираж 523

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4