Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов

Иллюстрации

Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов (патент 897863)
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов (патент 897863)
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов (патент 897863)
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов (патент 897863)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапистнческнк

Республик

ОП ЙCАНИ f. „„Цс1УЦЩ

ИЗОВРЕТЕИ ИЯ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (5I)М. Кл.

С 21D 1/04 (22) Заявлено 05.02.80(21) 287 8166/22-02 с присоединением заявки №

Гасударственный комнтет

СССР (23) Приоритет до делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 15.01.82.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 17.01.82 (53) УДт(621 -783 (088. 8) И. А. Трофимов, Э. Г. Алексеев, Б. М. Сенюшкин и Р, Б. Клок (72) Авторы изобретения

Новочеркасский научно-исследовательский институт постоянных магнитов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОГКИ

ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию устройств для термообработки многополюсных постоянных магнитов.

Известно устройство для термомагнитной обработки магнитов, состоящее из разъемного нагревателя, расположенного между полюсами источника магнитного поля, магнитного поля и теплоизолируюшей формы tl).

Недостатком известного устройства является невозможность регулирования скорости охлаждения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термообработки многополюсных постоянных магнитов в магнитном поле, содержащее ярмо и полюса, представляющие собой ферромагнитные сердечники с обмоткой или постоянные магниты, Для создания необходимой текстуры и лолучения минимального магнитного сопрсотивления зазор между полюсами магнит» ной системы и термообрабатываемым магнитом не должен превышать 1-2 мм.

Перед термообработкой магнитную систему подогревают для обеспечения необ- ходимой скорости охлаждения магнита

5 в процессе термомагнитной обработки, например, с помощью нагретой болванки, которую вводят в зазор между полюсами магнитной системы (2).

Недостатком известного устройства

10 является получение низких магнитных свойств и большего брака по трещинам из-за невозможности регулирования скорости охлаждения термообрабатываемых магнитов. Магнитную систему нельзя

1$ . прогревать до температуры более 250500 С в связи с тем, что существенно снижается магнитная проницаемость сердечников магнитной системы. Между тем, особенно для магнитов с малой массой, 20 наконечники полюсов магнитной системы должны быть нагреты до 650-800 С с последующим охлаждением вместе с термообрабатываемым магнитом, нагретым

Брак по трещинам, %

Устройство

Магнитные свойства

Магнитны

М агнитный

Коэрцитивная сила, кА/м поток

Е 10"

Вб поток

Ф $104, Вб

0,95 — 1,05 0,455 - 0,56 47 — 51,5

Предлагаемое

Известное

10 — 50

0,415

0,825

3 897 86 предварительно до 12600С. Магнитное поле магнитной системы должно быть достаточной величины для формирования магнитной текстуры. Такое противоречие не позволяет получить в многополюсной магнитной системе качественную термомагнитную обработку многополюсных постоянных магнитов.

Целью изобретения является повышение магнитных своиств и снижение тре10 щинообразования.

Данная цель достигается тем, что в устройстве для термомагнитной обработки постоянных магнитов, состоящем из ярма, магнитной системы с полюсами

15 и системы для регулирования скорости охлаждения магнитов, содержится две установленных в магнитной системе коаксиально и образующих полость для обрабат даваемых магнитов и прохождения охлажь

26 дающего газа гильзы — экрана, внешняя из которых имеет с наружной стороны изоляционную прокладку, и кольцеобразная платформа, имеющая возможность. вертикального перемещения.

3$

Устройство снабжено только одной из указанных гильз-экранов.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Цилиндрическая тонкостенная гильза— экран l из сплава сопротивления прикреплена, например, точечной сваркой к электродам 2 и 3. Вторая гильза — экран

4 закреплена между электродами 3 и 5.

Между внешней стенкой гильзы 1 и полю-З сами 6 магнитной системы 7 расположен слой изоляции 8, например слюды. Термообрабатываемый магнит 9 находится в зазоре магнитной системы 7 между гильзами — экранами l и 4. Электрод 5 имеет в контактном выводе отверствие

10, сообщающееся с пространством между гильзой 4 и электродом 5. В верхней части указанная полость сообщается через отверстия 11 с атмосферой. Снизу З к электроду 5 прикреплен штуцер 12, через который и через полость между электродом 5 и гильзой 4 может подаваться охлаждающая среда. Для загрузки, фиксации в зазоре и удаления из устройства термообрабатываемого магнита между гильзами — экранами 1 и 4 расположена кольцеобразная опора 13, которая с помощью толкателей 14 может подниматься, например, с помощью педали с пружиной (привод не показан}. Опора 13 содержит стержни 15, ориентирующие магнит полюсами к полюсам магнитной системы и фиксирующие его от смещения в зазоре магнитной системы. Электроды 2, 3 и 5 прикреплены с помощью изоляции 16 и шпилек 17 к ярму магнитной системы 7.

Устройство работает следующим образом.

Включают электрический ток через гильзу 1 и подогревают полюса магнитной системы до 250-350 С. Устанавливают нагретый до 960 С многополюсный магнит на площадку-опору 13 между стержнями 15 платформы предварительно с помощью педали выведенной из зазора магнитной системы. Педаль отпускают и магнит попадает в зазор между полюсаI ми магнитной системы между тепловыми экранами 1 и 4. Ток через гильзы — экраны устанавливается перед загрузкой магнита и в процессе охлаждения магнита изменяют по программе автоматически либо вручную. Гильзы 1 и 4 образуют необходимую равномерную температуру в объеме между полюсами магнитной системы и полюсами магнита, что уменьшает трешинообразование. Для выравнивания температур внешней и внутренней гильз в пространство между электродом и внутренней гильзой может подаваться охлаждающий газ. Температура гильз - экранов при необходимости может регулироваться раздельно.

Магнитные свойства постоянных литых магнитов диаметром 20 мм и брак по трещинам после обработки в предложенном и известном устройстве приведены в таблице.

5 897 863 4

Экономический эффект от использования магнитной системе коаксиально и обрапредлагаемого устройства для термообра- зуюшими полость для обрабатываемых ботки постоянных магнитов составляет магнитов и прохождения охлаждающего

67 тыс. руб. за счет повышения магнит- газа гильзами — экранами, внешняя из ных свойств и снижения трещинообразо- 5 которых имеет с наружной стороны изоляционную прокладку, и кольцеобразной платформой, выполненной с возможностью вертикального перемещения. формула изобретения 2. Устроиствопоп. l,îòëè÷ àю ш е е с я тем, что оно снабжено

1. Устройство для термомагнитной только одной из указанных гильз-экранов. об аб р отки постоянных магнитов, содер- Источники информации, жашее ярмо, магнитную систему с полю- принятые во внимание при экспертизе

° сами и систему для регулирования ско- 1. Авторское свидетельство СССР рости охлаждения, о т л и ч а ю ш е е — 35 М 668952, кл. С 23. D 1/04, 1976. с я тем, что, с целью повышения магии- 2. Постоянные магниты. Сп ав правочник. тных свойств и снижения трещинообразова- Под ред. IO. М. Пятина. Энергия" М., ния, снабжено двумя установленными в 1973, с. 140.

897863

Составитель П. Лапин

Редактор И. Митровка Техред С.Мигунова Корректор О. Билак

Заказ 11880/37 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент",r, Ужгород, ул. Проектная, 4