Чугун

Иллюстрации

Чугун (патент 897885)
Чугун (патент 897885)
Чугун (патент 897885)
Чугун (патент 897885)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистмчесимк

Реснубиии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i»897885 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)-1аивлеио 07.04.80 (21) 2905220/22 — p2 с присоединением заявки.% (28) Приоритет (51)М. Кл.

С 22 С 37/10

3ЬеударсткнаыН каматет

СССР (53) УДК 669.15вЂ”â€” 1 94 (088.8) 00 делам язееретеккк к открытия

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень Фт 2

Дата опубликования описания ) 5.01.82

В. Il. Краля, В. Г. ГоРенко, И. Г. Раэдобарнн, IO. С. Потапов, В. В. Каэарцев, Ь. А, Мсльник, С. H. Примеров и А. Н. Николаев (72) Авторы изобретения (54) ЧУГУН

3,2 — 3,8.

2.55 — 3,2

0,01 — 0,4

0,01 — 0,06

0,3-0,6

0,005 — 0,08

0,005 — 0,08

0,005 — 0,1

0,005-0,05

0,3-0,6

Остальное

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов для изготовления деталей машин, работающих в агрессивных средах, например деталей машин судостроения, подвергающихся воздействию коррозии

5 морской водой.

В современном машиностроении для изготовления ответственных деталей, испытывающих высокие нагрузки и коррозионное воздействие, широко применяют Bbtc6KoIlpo b1H

t0 чугун с шаровидной формой графита. Этот материал наряду с высокими физико-механическими свойствами имеет целый ряд преимуществ по сравнению со сталью (по коррозионной стойкости, демпфирующей способности, по износостойкости и др.). При этом отливки из чу15 гуна с шаровидной формой графита легко получать без трещин, усадочных дефектов, свойственных отливками из стали.

Известен чугун 11) следующего химическо20 то состава, вес.%:

Углерод 2,8-3,6

Кремний 3,5-5,0

Марганец 0.5-1.5

Магний 0,02 — 0,09

Кальций 0,005 — 0,1

Редкоземельные металлы 0,01 — 0,15

Медь 0,5-2,5

Железо Остальное

Недостатком этого чугуна является низкая коррозионная стойкость.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического соса тава, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Медь

Магний

Кальций

Барий

Редкоземельные металлы

Никель

Железо

897885

3,2 — 3,8

3,3-4,5

0,5-1,5

0,05 — 0,3

1,5-3,5

0,005 — 0,08

0,005 — 0,100

0,005 — 0,100

Данный чугун напел применение в судостроении для изготовления ударостойких деталей машин, к которым предъявлены требования по пластическим свойствам. Микро-. структура чугуна в отливках — ферритопер- 9 литная (2).

Недостатком известного чугуна является низкая прочность н коррозионная стойкость.

Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости. 19

Данная пель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, магний, кальций. барий, редкоземельные металлы дополнительно содержит сурьму и алюминий при следующем соотношении компо- И нснтов, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром 19

Медь

Магний

Кальций

Барий

Редкоземельные 23 металлы 0,005-0.100

Сурьма 0,008 — 0,200

Алюминий 0,1-2,5

Железо Остальное

Введение в состав чугуна 0,008 — 0,2% сурь- аЕ мы приводит к значительному повышению коррозионной стойкости чугуна, лри этом прочностные его характеристики изменяются незначительно. Особенно эффективно действие сурьмы на повышение его коррозионной стойкости совместно с присадкой меди. При наличии в чугуне менее 0.008% сурьмы его действие на повышение коррозионной стойкости малоэффективно. Ввод более 0,2% сурьмы в чугун вызывает резкое понижение его механических свойств, всобенно пластичности и ударной вязкости, Алюминий в составе чугуна в количестве

0,1 — 2,5% способствует его глубокому раскислению, повышению прочностных характеристик и коррозионной стойкости. Эффективность его действия значительно повышается при совмест-ном вводе с легирующим элементом — медью.

При содержании менее 0,1% алюминия в чугуне, его действие, как элемента, способствующего повышению коррозионной стойкости чугуна, малоэффективно, Ввод более 2,5% алюминия в чугун приводит к понижению его пластических свойств. Чугун имеет шаровидную форму графита.

Механические и коррозионные свойства предложенного и известного чугунов приведены в таблице.

Свойства оцениваются в литом состоянии.

Коррозионные испытания проводят методом взвешивания образцов диаметром 20 мм до и после их выдержки в морской воде 720 ч.

Технико. экономический эффект от применения предложенного чугуна составляет 15—

25 руб. на 1 тонне отливок за счет повышения их механических и корроэиониых свойств.

897885

8 а а Ф. аю. о%

Я <"Ъ ™ Ю

О О О О

g СЙ

8 а+

I в в о и0 о Ц с

СЧ ГЧ 9 4

K, °

I0 A 3 к 8

>Ъ 0 М Я о ф О

С ) о

М р 6

КОМ кД И ф ц р

О : ° х

CV

С Ъ

IA

МЪ

IA

OO о сч Я о о

Ю (CO

ice

О О . с-ю о о о

ЧЪ о о

Ю

Q О

О о о

8 3 О о о о а ЦЪ

Г 4 ° (мЪ О

C) Irk In о еъ о о ю

CV о

О an a

° О

В 00 Ф (00

СЧ 4 Ъ

I v

Ml щ >ф о .v

В3

Ф з В

0 сэ Ф о

00 о о

О,005 О,080

О.ОО5-О, ОО

0,005-0, 100

897885

Составитель Г, Пудик

Техред И. Гайду

Корректор М. Пожо

Редактор И. Митровка

Заказ 11881/38 Тираж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал 11ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобоетения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марга-, нец, хром, медь, магний, кальций, барий, оедкоземельные металлы и железо, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит сурьму и алюминий йри следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 3,2-3,8

Кремний 3,3-4,5

Марганец 0,5-1,5

Хром 0,05 — 0,30

Медь 1,5-3,5

Магний

Кальций

Барий

Редкоземельные металлы 0,005 — 0,100

Сурьма О,ОО8-О,200

Алюминий . 0,1 — 2,5

Железо Остал ьнос

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 441328, кл. С 22 С 37/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР N 434126, кл. С 22 С 37/06, 1972.