Чугун
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскнк
Социалистмчесимк
Реснубиии
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i»897885 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22)-1аивлеио 07.04.80 (21) 2905220/22 — p2 с присоединением заявки.% (28) Приоритет (51)М. Кл.
С 22 С 37/10
3ЬеударсткнаыН каматет
СССР (53) УДК 669.15вЂ”â€” 1 94 (088.8) 00 делам язееретеккк к открытия
Опубликовано 15.01.82. Бюллетень Фт 2
Дата опубликования описания ) 5.01.82
В. Il. Краля, В. Г. ГоРенко, И. Г. Раэдобарнн, IO. С. Потапов, В. В. Каэарцев, Ь. А, Мсльник, С. H. Примеров и А. Н. Николаев (72) Авторы изобретения (54) ЧУГУН
3,2 — 3,8.
2.55 — 3,2
0,01 — 0,4
0,01 — 0,06
0,3-0,6
0,005 — 0,08
0,005 — 0,08
0,005 — 0,1
0,005-0,05
0,3-0,6
Остальное
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов для изготовления деталей машин, работающих в агрессивных средах, например деталей машин судостроения, подвергающихся воздействию коррозии
5 морской водой.
В современном машиностроении для изготовления ответственных деталей, испытывающих высокие нагрузки и коррозионное воздействие, широко применяют Bbtc6KoIlpo b1H
t0 чугун с шаровидной формой графита. Этот материал наряду с высокими физико-механическими свойствами имеет целый ряд преимуществ по сравнению со сталью (по коррозионной стойкости, демпфирующей способности, по износостойкости и др.). При этом отливки из чу15 гуна с шаровидной формой графита легко получать без трещин, усадочных дефектов, свойственных отливками из стали.
Известен чугун 11) следующего химическо20 то состава, вес.%:
Углерод 2,8-3,6
Кремний 3,5-5,0
Марганец 0.5-1.5
Магний 0,02 — 0,09
Кальций 0,005 — 0,1
Редкоземельные металлы 0,01 — 0,15
Медь 0,5-2,5
Железо Остальное
Недостатком этого чугуна является низкая коррозионная стойкость.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического соса тава, вес.%:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Медь
Магний
Кальций
Барий
Редкоземельные металлы
Никель
Железо
897885
3,2 — 3,8
3,3-4,5
0,5-1,5
0,05 — 0,3
1,5-3,5
0,005 — 0,08
0,005 — 0,100
0,005 — 0,100
Данный чугун напел применение в судостроении для изготовления ударостойких деталей машин, к которым предъявлены требования по пластическим свойствам. Микро-. структура чугуна в отливках — ферритопер- 9 литная (2).
Недостатком известного чугуна является низкая прочность н коррозионная стойкость.
Цель изобретения — повышение прочности и коррозионной стойкости. 19
Данная пель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, магний, кальций. барий, редкоземельные металлы дополнительно содержит сурьму и алюминий при следующем соотношении компо- И нснтов, вес.%:
Углерод
Кремний
Марганец
Хром 19
Медь
Магний
Кальций
Барий
Редкоземельные 23 металлы 0,005-0.100
Сурьма 0,008 — 0,200
Алюминий 0,1-2,5
Железо Остальное
Введение в состав чугуна 0,008 — 0,2% сурь- аЕ мы приводит к значительному повышению коррозионной стойкости чугуна, лри этом прочностные его характеристики изменяются незначительно. Особенно эффективно действие сурьмы на повышение его коррозионной стойкости совместно с присадкой меди. При наличии в чугуне менее 0.008% сурьмы его действие на повышение коррозионной стойкости малоэффективно. Ввод более 0,2% сурьмы в чугун вызывает резкое понижение его механических свойств, всобенно пластичности и ударной вязкости, Алюминий в составе чугуна в количестве
0,1 — 2,5% способствует его глубокому раскислению, повышению прочностных характеристик и коррозионной стойкости. Эффективность его действия значительно повышается при совмест-ном вводе с легирующим элементом — медью.
При содержании менее 0,1% алюминия в чугуне, его действие, как элемента, способствующего повышению коррозионной стойкости чугуна, малоэффективно, Ввод более 2,5% алюминия в чугун приводит к понижению его пластических свойств. Чугун имеет шаровидную форму графита.
Механические и коррозионные свойства предложенного и известного чугунов приведены в таблице.
Свойства оцениваются в литом состоянии.
Коррозионные испытания проводят методом взвешивания образцов диаметром 20 мм до и после их выдержки в морской воде 720 ч.
Технико. экономический эффект от применения предложенного чугуна составляет 15—
25 руб. на 1 тонне отливок за счет повышения их механических и корроэиониых свойств.
897885
8 а а Ф. аю. о%
Я <"Ъ ™ Ю
О О О О
g СЙ
8 а+
I в в о и0 о Ц с
СЧ ГЧ 9 4
K, °
I0 A 3 к 8
>Ъ 0 М Я о ф О
С ) о
М р 6
КОМ кД И ф ц р
О : ° х
CV
С Ъ
IA
МЪ
IA
OO о сч Я о о
Ю (CO
ice
О О . с-ю о о о
ЧЪ о о
Ю
Q О
О о о
8 3 О о о о а ЦЪ
Г 4 ° (мЪ О
C) Irk In о еъ о о ю
CV о
О an a
° О
В 00 Ф (00
СЧ 4 Ъ
I v
Ml щ >ф о .v
В3
Ф з В
0 сэ Ф о
00 о о
О,005 О,080
О.ОО5-О, ОО
0,005-0, 100
897885
Составитель Г, Пудик
Техред И. Гайду
Корректор М. Пожо
Редактор И. Митровка
Заказ 11881/38 Тираж 656
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал 11ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобоетения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марга-, нец, хром, медь, магний, кальций, барий, оедкоземельные металлы и железо, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения прочности и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит сурьму и алюминий йри следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 3,2-3,8
Кремний 3,3-4,5
Марганец 0,5-1,5
Хром 0,05 — 0,30
Медь 1,5-3,5
Магний
Кальций
Барий
Редкоземельные металлы 0,005 — 0,100
Сурьма О,ОО8-О,200
Алюминий . 0,1 — 2,5
Железо Остал ьнос
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 441328, кл. С 22 С 37/06, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР N 434126, кл. С 22 С 37/06, 1972.