Способ получения пербората натрия

Иллюстрации

Способ получения пербората натрия (патент 897898)
Способ получения пербората натрия (патент 897898)
Способ получения пербората натрия (патент 897898)
Показать все

Реферат

 

Соизэ Советских

Социалистических

Респубпии

0ll ИСАНИ

ИЗОВРЕТЕ НИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ

>897898 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.0376 (2) ) 2336631/23 с прнсоединениект заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15. 01 ° 82. Бюллетень Ю

Дата опубликования описания 15.01 (51)М. Кл, С 25 В 1/32

3Ъоударотееный комитет

СССР во делан изобретений н открытий (53) УДК 661.495 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ж.-Л.Л.Верт, A.È.Ãóäàíèñ, С.С.Мар

А.А.Руденко и Г.А.Серышев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРБОРАТА НАТРИЯ

Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частнос-. ти к получению перборатов.

Известен электрохимический способ получения пербората натрия электролизом раствора, содержащего анионы карбоната, бикарбоната и литабората с использованием платинового анода с последующей кристаллизацией продукта Л.

Наиболее близким к изобретению является способ получения пербората электролизом боратно-карбонатных растворов при анодной плотности тока 0,8 А/см, температуре 10- 12оС с использованием платиновых анодов (23 .

Недостатком известных способов является невысокий выход к току целевых продуктов и значительные потери

° платины. Кроме того, общим недостатком электрохимического получения анодных продуктов является потеря, .выделяющегося на катоде электролизера водорода, который в настоящее время после необходимой очистки выб- расывается в атмосферу.

Целью изобретения является повышение выхода по току целевого продукта и снижение энергозатрат на проведение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что электролиз боратно-карбонатного раствора ведут в бездиафрагменном

10 электролизере с использованием катода, содержащего гидрофобизированную пористую токопроводящую подложку с нанесенными на нее катализатором из гидрофобизированной дисперсным политетрафторэтиленом газоканальной или ацетиленовой сажи, и пористого гид" рофобного анода, катализированного платиной, при катодной плотности то" ка 35-45 мА/см - и подачи на катод, кислорода или кислородсодержащего га- за, а на анод водорода.

На катоде в результате восстановления кислорода происходит восстановление пербората или промежуточного

Способ

Кислород Воздух

Используемый газ

0,04

0,.04

0,05

0,3 вспомогательном

Выход по току при С) = 1,2 г/л, <о

90

4,8

0,6

0,6

Напряжение, В

4,5

34

Водород

2,7

Нет

Побочные продукты

3 89 соединения с активным кислородом по реакции

О + ВО + Н О + 2е † + 2ОН

О + Н О + 2е — НО + ОН"

На гидрофобном аноде при потенциале, недостаточно высоком для окисления активных соединений, полученных в процессе электролиза, протекает только реакция окисления водорода.

Н + 20Н вЂ” 2 H O + 2е

Таким образом, замена электродов из дефицитной платины, снижение напряжения на клеммах электролизера и утилизация (хотя бы в качестве деполяризатора) катодного водорода, выделяющегося в качестве побочного продукта в производстве хлорной и над-.. серной кислот, позволяет повысить выход по току целевого продукта. Предлагаемые электроды выдерживают нагрузки до 45-50 мА/см, после чего их потенциал становится отрицательным и

Технологические параметры

Плотность тока на электроде, А/см рабочем

Количество электричества на образование 1 л раствора с /C/=1,2 г/л, А ° ч

Энергозатраты на образование 1 л раствора, Вт ° ч

Из представленных данных следует, что применение изобретения позволяет значительно повысить выход по тона катоде вместо образования соединений с активным кислородом происходит выделение водорода. При любом значении Д < 66 40 мА/см на электроде

2 происходит образование целевого продукта с выходом по току 90-1003 в зависимости от используемого газа (воздуха или кислорода). Технологическая плотность тока для получения

10 товарного продукта определяется оптимизацией различных параметров, связанных с конструкцией электролизера: падением напряжений, скоростью потока электролита, профилем температур

1s и т.п. Однако снижать ее более, чем на 254 от оптимальной вероятно нецелесообразно и оптимальным является интервал 35-45 MA/см .

Технологические параметры предлагаgO емого процесса получения пербората при 10 С в сравнении с известным представлены в таблице.

Предлагаемый Анодный (извес1ный) ку целевого продукта и значительно снизить энергозатраты на проведение процесса.

Формула изобретения

Составитель T.Áàðàáàø

Редактор И.Митровка Техред А. Савка

Корректор " Швыдкая

Заказ 11884/39 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения пербората натрия, включающий электролиз боратно-карбонатного раствора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода по току и снижению энергозатрат, процесс ведут в бездиафрагменном электролизере с использованием катода, содержащего гидрофобизированную пористую токопроводящую подложку с нанесенным на нее катализатором из гидрофобизированной дисперсным политетрафторэтиленом газока7898 4 нальной или ацетиленовой сажи, и пористого гидрофобного анода, катализированного платиной, при катодной плоскости тока 35-45 мА/см и подаче на катод кислорода или кислородсодержащего газа, а на анод водорода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Савинов В.Г. Пербораты и методы их получения. ЛГНТИ, 1931,стр.35.

2. Авторское свидетельство СССР

8 323942, кл. С 25 В 1/32, 1975 (прототип).