Способ крашения полиамидных изделий

Способ крашения полиамидных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А H M Е „„897909

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.04.80 (21) 2910684/28-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Ки з

D 06 P 3/26

D06 P!/90

Государственный комитет

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень №2

Дата опубликования описания 15.01.82 (53) УДК 677.842..314 (088.8) по донам изобретений н открытий

B. Н. Кулнкоа, В. Н. Ломакин, Ю. И. Немтнноа н M.À. ПаЗОЬд !

lJ

/ (72) Авторы изобретения

/ 1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ПОЛИАМИДНЫХ ИЗДЕЛИР1!

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно к способу крашения полиамидных изделий.

Известен способ крашения полиамидных изделий обезжириванием их водным раствором неионогенного поверхностно-активного вещества и кальцинированной соды при 60 С в течение 30 мин с последующей обработкой составом на основе дисперсного красителя, смеси поверхностно-активных веществ сульфаната продукта конденсации жирных кислот (Лунетцол В) с катионоактивным продуктом оксиэтилирования жирного амина (Униперол AC), уксусной кислоты, тринатрийфосфата и воды при 80 — 105 С в течение 1 ч (1) .

Недостатком данного способа является высокая температура крашения, а также низкая глубина прокрашивания изделий, недостаточная интенсивность и стойкость их окраски к истиранию и воздействию щелочных или кислотных сред.

Цель изобретения — снижение температуры крашения, а также повышение глубины прокрашивания изделий, интенсивности и стойкости их окраски к истиранию и воздействию щелочных или кислотных сред.

Данная цель достигается тем, что согласно способу в состав в качестве смеси поверхностно-активных веществ вводят 0,15—

0,18 мас.% смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов

С о — С о с полиэтиленгликолевыми эфирами синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов C« — С а при соотношении их соответственно (0,1:0,05) — (0,12:

0,06) и дополнительно 0,08 — 0,1 мас.% три1 бутилфосфата, а обезжиривание проводят в трихлорэтилене или 1,2,2-трифтор-1,1,2-три хлорэтане при 18 — 25 С в течение 1 — 20 мин.

В табл. 1 представлен состав красящих растворов.

897909

Таблиц а 1

Содержание в составах, вес. 4

Ин греди енты

1 J 1 J 3

0,4 0,5

0>3

1,15 1,3

1,0

Синтамид-5 (ТУ6-02-640-71) 0,11 0,12

0,1

Синтанол-ДТ-7 (ТУ6-14-458-70) 0,55 0,60

0,п

Триэтаноламин (ТУ6-09-2448-72)

Трибутилфосфат (ТУ6-02-773-73) 0,16 0,17

0,15

0,08

0,09 0,1

Остальное

Вода красителем. Полученную красочную пасту растворяют в дистиллированной воде при

35 — 40 С, затем добавляют соответствуюзО щее количество уксусной кислоты.

Образцы перед окрашиванием обезжиривают во фреоне-113 (1,2,2-трифтор-1,1,2-трихлорэтан) в течение 15 мин, при 20 С, после чего окрашивают в красящих составах, при 70 С в течение 60 мин. После чего ок35 рашенные изделия промывают и сушат.

Т а бл и ц а 2

Параметры окраски

Способы окраски

Глубина окрашивания,мм

0,4

0,1

Интенсивность окраски, относительные единицы

Стойкость к воздействию щелочных и кислых сред, относительные единицы

Ди спер сный красител ь

Уксусная кислота (ГОСТ 61-69) В составах 1 — 3 в качестве красителей используют дисперсный синий К, дисперсный желтый 2К и дисперсный черный соответственно.

Красящие растворы дисперсных красителей готовят следующим образом.

Сначала смешивают Синтамид-5, Синтанол-ДТ-7, триэтаноламин и трибутилфосфат, затем полученную смесь перетирают с

Стойкость на истирание, относительные единицы

Известный Предлагаемый

897909

Составитель Г. Мурмаицева

Заказ 1888 40

Редактор И.Митровка Техред А. Бойкас Ко с орректор, . еньо

Л. Ш

Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с существующими способами обеспечить увеличение глубины прокрашивания с 0,1 до 0,4 мм, интенсивности окраски со слабых тонов до глубоких сочных тонов, стойкости окраски к истиранию и процарапыванию и стойкости окраски к воздействию кислых и щелочных сред. Изделия, окрашенные по предлагаемому способу имеют высокие декоративные свойства.

Например, полупрозрачный полиамид после окраски сохраняет прозрачность и блеск.

Все окрашенные изделия имеют насыщенную окраску.

Формула изобретения

Способ крашения полиамидных изделий обезжириванием их с последующей обработкой составом на основе дисперсного красителя, смеси поверхностно-активных веществ и воды, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры крашения, а также повышения глубины прокрашивания изделий, интенсивности и стойкости к истиранию и воздействию щелочных или кислотных сред, в состав в качестве смеси поверхностно-активных веществ вводят 0,15 — 0,18 мас.% смеси полиоксиэтиленгликолевых эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов С1а—

С в с полиэтиленгликолевыми эфирами синтетических жирных спиртов с числом углеродных атомов С вЂ” С а при соотношении их соответственно (0,1:0,05) — (0,12:0,06) и дополнительно 0,08 — 0,1 мас.% трибутилфосфата, а обезжиривание проводят в трихлорэтилене или 1,2,2-трифтор-1,1,2-трихлорэтане при 18 — 25 С в течение 1 — 20 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Обзор «Кращение текстильных изделий из текстурированных нитей за рубежом». М., ЦНИИ информации и технико-экономических исследований легкой промышленности, 1972, с. 38 (прототип) .