Способ крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон

Иллюстрации

Способ крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон (патент 897910)
Способ крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон (патент 897910)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

r»>897910 (51) М.К .

D 06 P 5/00

D 06 P 3/26

D 06 P 3/48

Госудорствеинык комлтет (53) УДК 677.842. .314 (088.8) по делам изобретений и открытий

72) Авторы (54) СПОСОБ КРАШЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

ИЗ ПОЛИАМИДНЫХ ИЛИ ТРИАЦЕТАТНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, а именно к способу крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон.

Известен способ крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон обработкой его водным составом на основе диспероного красителя 1 — 2 ч при нагревании от 35 — 40 до 90 †1 С в течение 25 — 35 мин с последующей промывкой и сушкой (1) .

Недостатком данного способа является ® получение на материале заломов.

Цель изобретения — устранение заломов материала.

Данная цель достигается тем, что согласно способу крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон материал в расправленном состоянии при натяжении 40 — 50 Н предварительно обрабатывают водным раствором, содержащим 300 — 350 г/л хлористого натрия, при

108 — 110 С в течение 2 — 3 мин с последующей промывкой материала водой при 20 — 20

30 С.

Пример 1. Капроновую ткань в расправленном состоянии при натяжении 50 Н

2 обрабатывают в первой ванне проходного аппарата водным раствором хлористого натрия концентрации 350 г/л при температуре

110 С в течение 2 мин, во второй ванне проходного аппарата ткань промывают водой при температуре 30 С, после чего производят крашение в красильной барке. Барку заполняют водой, вводят 0,5 г/л диспергатора ОП-7, красильную ванну нагревают до

35 С, вводят хорошо диспергированный краситель дисперсный розовый Ж, в течение

30 мин поднимают температуру до 90 С и красят при этой температуре 60 мин. После этого ткань промывают теплой и холодной водой, разгружают и высушивают.

Пример 2. Триацетатную ткань в расправленном состоянии при натяжении 40 Н обрабатывают в первой ванне проходного аппарата в водном растворе хлористого натрия концентрации 300 г/л при 108 C в течение 3 мин, промывают во второй ванне аппарата водой при 20 С, после чего производят крашение в красильной барке. Барку заполняют водой, вводят 0,3 г/л диспергатора ОП-7, поднимают температуру до 40 С и вводят хорошо диспергированный краситель дисперсный сине-зеленый. В течение

897910

Формула изобретения

Составитель Г. Мурманцева

Редактор И. Митровка Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 11888 40 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

30мин поднимают температуру до кипения и красят при этой температуре в течение

90 мин. После чего ткань промывают теплой и холодной водой, выгружают и высушивают.

Пример 3. Триацетатную ткань в расправленном состоянии при натяжении 45 h обрабатывают в первой ванне проходного аппарата в водном растворе хлористого натрия концентрации 330 г/л при 109 С в течение 2,5 мин, промывают во второй ванне аппарата водой при 25 С, после чего производят крашение в красильной барке.

Барку заполняют водой, вводят 0,3 г/л диспергатора ОП-7, поднимают температуру до 40 С и вводят хорошо диспергированный краситель дисперсный алый полиэфирный.

В течение 30 мин поднимают температуру 15 до 95 С и красят при этой температуре в течение двух часов. После чего ткань промывают, выгружают и высушивают, Использование данного способа при обработке материала приводит к устранению заломов на материале.

Способ крашения текстильного материала из полиамидных или триацетатных волокон обработкой его водным составом на основе дисперсного красителя в течение

1 — 2 ч при нагревании от 35 — 40 до 90—

100 С в течение 25 — 35 мин с последующей промывкой и сушкой, отличающийся тем, что, с целью устранения заломов материала, материал в расправленном состоянии при натяжении 40 — 50 Н предварительно обрабатывают водным раствором, содержащим

300 — 350 г/л хлористого натрия, при 108—

110 С в течение 2 — 3 мин с последующей промывкой материала водой при 20 — 30 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Адросов В. Ф. Отделка изделий из полиамидных и полиакрнлонитрильных волокон. М., «Легкая индустрия». 1978, с. 62 (прототип) .