Устройство для скручивания голов свай

Иллюстрации

Устройство для скручивания голов свай (патент 897953)
Устройство для скручивания голов свай (патент 897953)
Устройство для скручивания голов свай (патент 897953)
Устройство для скручивания голов свай (патент 897953)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()897953 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 190480 (21) 2913407/29 33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1501.82 Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 150 182 (51)М. К.д.

Е 02 О 9/04

3Ъаударственный комнтет но делам нзабретеннй н вткрытнй (53) УД К624. 155.

° 15 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Щелконогов, Д.З. Мухамедьяров и Н.Н

Цс й: тут TCXHi д

БИ Б;1 йт- ;..

Казахский проектно-технологический инст фундаментостроения (71 ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ГОЛОВ СВАЙ

Изобретение относится к строитель ству и может быть использовано при сооружении фундаментов на эабивных железобетонных сваях.

Известно устройство для сламывания голов свай, которое представляет собой систему двух рычагов (опорного и рабочего), соединенных между собой вертикальной осью, расположенной вне сваи, с возможностью поворота относительно этой оси посредством силового гидроцилиндра. Разрушение (сдви гсрезка ) головы сваи происходит по линии соприкасания нижней плоскости рабочего рычага и верхней плоскости опорного рычага. Срезка головы сваи осуществляется по линии соприкасания рычагов, бетон сваи в месте срезки нарушается с незначительным оголением рабочих стержней арматуры. Оголившаяся стальная арматура перерезается электросваркой илй газовой резкой почти заподлицо (1).

Основным недостатком данного уст. ройства является то, что голова сваи срезается заподлицо совместно с арматурой без возможности оголения стержней для связки с арматурой рост" верка. Кроме того, процесс сдвигасрезки голов свай является весьма энергоемким. Значительные габаритные размеры устройства затрудняют установку его на свае и исключают воэможность использования для срезки свай, расположенных кустами. Неполный охват сваи снижает прочност ь крепления устройства на свае. Срезка голов свай вышеупомянутым устройством также связана со значительными энергозатратами, так как сопротивление срезке по линии соприкасания рычагов оказывает не только бетон, но и рабочая армату" ра сваи.

Наиболее близким техническим реше" нием к описываемому изобретению является устройство для скручивания голов свай, включающее установленные один

897953 над другим подвижный и неподвижный захваты с кронштейнами, соединенные с помощью плоских полуколец, зажимы и гидроцилиндр, шарнирно соединенный с кронштейнами захватов (2 ).

Однако неоднократное повторение процесса скручивания с переустановкой .устройства на свае сверху вниз увели чивает затраты времени на разрушение ,голов свай, что значительно снижает производительность работ. Оставшуюся часть бетона в зоне скручивания необходимо удалять с помощью пневматических отбойных молотков.

Цель изобретения - повышение про- . изводительности и эффективности разрушения бетона сваи с выпуском арматуры необходимой длины за один рабочий цикл, возможность использования для срезки свай, расположенных кустами, увеличение прочности крепления устройства на свае.

Указанная цель достигается тем, что устрой ст во для скручивания голов свай, включающее установленные один над другим подвижный и неподвижный захваты с кронштейнами, соединенные, с помощью плоских полуколец, зажимы и гидроцилиндр, шарнирно соединенный с кронштейнами захватов, снабжено подвижным в вертикальном направлении соединением, один из элементов которого неподвижно закреплен на кронштейне неподвижного захвата, а другой - шарнирно соединен с корпусом гидроцилиндра, выполненным телескопическим, причем полукольцо подвижного захвата выполнено с горизонтальными направляющими, а неподвижный захват оснащен дугообразной стойкой с

М закрепленными на нем подпружиненными упорами, взаимодействующими с горизонтальными направляющими подвижного захвата.

Подвижное соединение захватов может быть выполнено в виде "ласточкина хвоста".

Подвижным s вертикальном направлении соединением осуществляется осевое перемещение верхнего захвата относительно нижнего. Это перемещение позволяет установить необходимый за зор между захватами для оголения арматуры свай на требуемую длину в пределах 0,25-0,4 м в зависимости от се чения и армирования свай за один рабочий цикл. Подпружиненные упоры способствуют быстрой фиксации верхнего захвата относительно нижнего и в вер1О

25 зо

55 тикальном направлении и их взаимодействию с горизонтальными направляю1цими. Увеличение и регулирование зоны разрушения бетона свай способствует снижению энергозатрат и продолжительности процесса разрушения, повышению производительности. Телескопический гидроцилиндр позволяет осу ществить поворот верхнего захвата относительно нижнего в обе стороны от нейтрального положения с последующим возвращением в исходное положение. Это способствует полному- разрушению бетона и оголению арматуры свай в зоне скручивания за один рабочий цикл.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.

Устройство для скручивания голов свай состоит из верхнего {подвижного)

1 и нижнего (неподвижнога) 2 захватов с кронштейнами соответственно и 4, соединенных между собой с помощью соосных плоских полуколец 5 и 6.

Щеки 7, держатели 8 и гидрозажимы 9 служат для полного охвата и крепления устройства на свае. Установление необходимого зазора между верхним и нижним захватами осуществляется с помощью подвижного в вертикальном направлении соединения, выполненного в виде "ласточкина хвоста", одна часть которого 10 неподвижно закреплена на кронштейне 4 нижнего захвата 2, а другая часть 11 — шарнирно соединена с корпусом гидроцилиндра 12, шток которого шарнирно соединен с кронштейном 3 верхнего захвата 1. В вертикальном направлении захваты фиксируются относительно друг друга посредством горизонтальных направляющих 13, расположенных на соосном полукольце 5. верхнего захвата 1, и подпружиненных упоров 14, закрепленных на дугообразной стойке 15 нижнего захвата 2 с помощью шпилек 16 и гаек 17. Для поворота верхнего захвата 1 относительно нижнего 2 в обе стороны от нейтрального положения с последующим возвра-. щением в первоначальное положение служит гидроцилиндр 12, который выполнен телескопическим.

Устройство работает следующим образом.

Для разрушения бетона и оголения арматуры сваи на длину, необходимую для заделки в ростверк, за один рабо897953

te

20 чий цикл устанавливают между захватами устройства соответствующий зазор в пределах 0,25-0,4 м. Для этого гайками 16 на шпильках 17 освобождают упоры 14, которые под действием пружин выходят из зацепления с горизонтальными направляющими 13. Одновременным перемещением в вертикальном направлении соосного полукольца 5 верхнего захвата 1 относительно соосного полукольца 6 нижнего захвата 2 и подвижной части соединения в виде

"ласточкина хвоста" 11 с шарнирно закрепленным телескопическим гидроцилиндром 12 относительно части соединения 10, неподвижно закрепленной на кронштейне 4 нижнего захвата, устанавливают необходимый зазор между верхним 1 и нижним 2 захватами. Фик-. сация верхнего захвата относительно нижнего в вертикальном направлении с установленным зазором между ними осуществляется посредством подпружиненных упоров 14, которые гайками 16 на шпильках 17 вводятся в зацепление с горизонтальными направляющими 13.

Устройство навешивается на груэоподъемный механизм, заводится сбоку иа сваю и с помощью держателей 8 и гидрозажимов 9 крепится на ней. Включением золотника управления телескопическим гидроцилиндром 12 осуществляется поворот верхнего захвата совместно с верхней частью (головой) сваи относительно нижнего захвата, фиксирующего нижнюю часть забитой сваи в обе стороны от нейтрального положения с последующим возвращением в исходное положение. При таком двустороннем повороте бетон сваи в месте скручивания полностью разрушается, арматура оголяется на длину, требуемую для заделки в ростверк за один рабочий цикл. Далее гидрозажимы 9 ослабляются, держатели 8 откидываются, и устройство отводится от сваи. Оголившаяся арматура подлежит срезке гидравлическими ножницами.

Наличие подвижного крепления и подпружиненных упоров в устройстве позволяет быстро и без значительных трудозатрат перемещать и фиксировать верхний захват относительно нижнего в вертикальном направлении для установления необходимого зазора между ними в пределах 0,25-0,4 м, т.е. производить настройку сваереза для оголения арматуры свай на длину, необходимую для заделки в ростверк в за;висимости от сечения и армирования ,свай. Увеличенная зона разрушения с .регулируемой длиной в пределах

0,25-0,4 м позволяет разрушать бе"ToH сваи с меньшими энергоэатратами, за счет этого повысить жесткость конструкции, надежность работы, снизить металлоемкость установки. Поворот верхнего захвата относительно нижне,го в обе стороны от нейтрального положения с последующим возвращением в исходное положение осуществляется при помощи телескопического гидроцилиндра, что позволяет осуществлять полное разрушение и выкрашивание бетона свай в зоне скручивания эа один рабочий цикл, что повышает производительность и эффективность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для скручивания голов свай, включающее установленные один над другим подвижный и неподвижный захваты с кронштейнами, соединенные с помощью плоских полуколец, зажимы и гидроцилиндр, шарнирно соединенный с кронштейнами захватов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, ЗО . с целью повышения производительности и эффективности разрушения свай с выпуском арматуры необходимой длины за один рабочий цикл, устройство снабжено подвижным в вертикальном

М направлении соединением, один из элементов которого неподвижно закреплен на кронштейне неподвижного захвата, а другой - шарнирно соединен с корпусом гидроцилиндра, выполненного телескопическим, причем полукольцо подвижного захвата выполнено с горизонтальными направляющими, а неподвижный захват оснащен дугообразной стойкой с закрепленными на нем подпружиненными упорами, взаимодействующими с горизонтальными направляющими подвижного захвата.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подвижное соединение захватов выполнено в виде

"ласточника хвоста".

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 565090, кл. Е 02 D 9/00 1975

2. Косолапов В.Г. Копровое и бурот вое оборудование для свайных работ.

И., "Высшая школа", 1978, с. 126- 129 (прототип).

89795 3

Составитель Н. Заболоцкая

РедактоР Т. ПаРфенова ТехРед A. абинец 1(оРРектоР Г, НазаРова

Заказ 11894/42 Тираж 710 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4