Элеватор

Элеватор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапистическмн

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 898021 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (5l)M. Кл. (22) Заявлено 21. 07. 77 (21) 2504309/29-33 с присоединением заявки РЙ—

Е 04 Н 7/22

Р!сударе!еенный комитет

СССР пе делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15 ° 01 ° 82 Бюллетень № 2 (53) УДК 725.36 . (088.8) Дата опубликования описания 1 5 . 0 I . 82

М. В. Колчин, П.Н. Левченков, М.Х. Мерде

Е.Л.Крамер, Е.Ф.Лукьянов и P Х (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ЭЛЕВАТОР

Изобретение относится к сооружениям для хранения зерна и других сы» пучих продуктов.

Известны элеваторы, состоящие из емкостей для хранения продуктов (силосных корпусов) и рабочего здания с комплектом оборудования для подработки этого продукта (сортировка, взвешивание и т.п.) и распределения его по емкостям. В данном элеваторе между силосными корпусами, имеющими прямоугольное в плане очертание, встроено рабочее здание (1J.

Недостатком данного устройства является сложность и насыщенность элеватора технологическим оборудованием вследствие нерационального распределения в плане емкостей и удаленности крайних ячеек от рабочего здания.

Кроме того, элеватор характеризуется малой жесткостью на изгиб и кручение в случае неравномерной осадки основания.

Наиболее близким к изобретению является элеватор, включающий силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенноЕ между ними рабочее здание с перекрытиями для размещения технологического оборудования. Силосные корпуса элеватора имеют большое количество силосных ячеек малой емкости, а рабочее здание оборудовано за счет !

О использования для размещения технологического оборудования отдельных емкостей. При этом сохраняется традиционная компоновка рабочего здания, !

5 в состав которого, наряду с помещениями для размещения технологического оборудования, включены оперативные емкости, составляющие основную нагрузку сооружения (2!.

Недостатком такого решения является большая материалоемкость консТ ° рукции, несущей нагрузки в зоне рабочих помещений, стесненность помещений и трудоемкость в установке

898021

5О

55 дополнительного оборудования. Силосные корпуса таких элеваторов имеют большую суммарную длину стен, что также ведет к большому расходу материалов.

Кроме того, элеватор характеризуется наличием большого числа конвейеров, подающих продуктов иэ рабочего здания на загрузку в силосные корпуса, и конвейеров, используемых при выгрузке продукта загрузочные уст-< ройства выполнены в виде передвижных сбрасывающих тележек, конструкция которых не позволяет загружать все силосные банки силкорпуса, поэ.тому в стенках силосных банок устраиваются окна для их загрузки посредством пересыпки из соседних банок, что нарушает их герметичность, необходимую для газации продукта (выполняемую в целях борьбы с вредителями) и ведет к неполной загрузке силкорпуса; продукт на пути из рабочего здания в силосный корпус дважды перебрасывается в надсилосном этаже открытым способом с конвейера на загрузочную тележку и с нее в загрузочный люк, что вызывает усиленное выделение пыли, с которым не справляется существующие системы аспирации.

Цель изобретения - увеличение пространственной жескости сооружения на воздействие эксплуатационных и ветровых нагрузок с неравномерной осадкой основ:--:ния, снижения расхода материалов, уменьшения количества и типов технологического оборудования и упрощения загрузки зерна.

Цель достигается тем, что в элеваторе„ :.лючающем силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенным между ним4 рабочим зданием с перекрытиями дпя размещения технологического оборудоваь;ия, силосные корпуса выпопi:.=-ны с емкостями, образованными устаноа.. .иными концентрически друг относи ",åëbíî друга круглыми или многоугольными оболочками с радиальными стенками, а перекрытия рабочего здания имеют форму, соответствующую форме части емкостей, взаимодействующих с ними, причем загрузочное устройство каждого силосного корпуса выполнено в виде поворотной трубы с самотеками для заполнения емкостей.

5 о

zo

25 зо

4

На фиг.1 изображен предлагаемый элеватор, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - один из силосных корпусов элеватора, разрез Б-Е на фиг.2; на фиг.4 - схема колонны рабочего здания и связей его со стенками корпусов.

Элеватор включает силосные корпуса 1, имеющие емкости небольшой вместимости 2, расположенные по периметру корпусов 1, центральные емкости большой вместимости 3 и рабочее здание 4 (фиг.1).

Часть периферийных емкостей 5 силосных корпусов 1 используется в качестве оперативных емкостей для технологического оборудования б, расположенного в рабочем здании 4 на перекрытиях 7. Загрузка каждого корпу са ведется посредством конвейеров 8 через загрузочное устройство, снабженное поворотной трубой 9. Выгрузка ведется через воронки 10 на конвейеры 11 (фиг.2 и 3) °

Колонны 12 рабочего здания 4 соединены связями 13 в плоскости перекрытий 7 с наружными стенками 14 силосных корпусов, в местах их пересечения с радиальными стенками 15 (фиг.4). В случае неравномерных осадок элеватора и воздействия эксплуатационных и ветровых нагрузок связи 13 обеспечивают совместную работу силосных корпусов при их взаимном наклоне в вертикальной плоскости.

В свою очередь, усилия при взаимном сдвиге силосных корпусов в горизонтальной плоскости воспринимаются криволинейными углами перекрытий 7.

Технологический цикл работы элеватора осуществляется следующим образом.

Зерно поступает в рабочее здание

4 и поднимается наверх, далее конвейерами 8 подается в загрузочное устройство с поворотной трубой 9, которое распределяет его по емкостям

2 и 3 силосных корпусов 1, где производится его хранение.

Выгрузка продукта осуществляется самотеком через воронки 10 на конвейеры 11, с которых транспортируется зерно на отправку потребителю или на повторный подъем, для загрузки в оперативные емкости 5 машин 6 для

его подработки. После подработки про898021 дукт снова поднимается наверх и нагружается в емкости для хранения.

Выгрузка продукта осуществляется самотеком через воронки 10 на конвейеры 11, с которых транспортируется зерно на отправку потребителю или на повторный подъем, для загрузки в оперативные емкости 5 машин 6 для его подработки. После подработки продукт снова поднимается наверх и загружается в емкости для хранения.

Технико "экономическая эффективность изобретения достигается за счет уменьшения оборудования на 301, снижения сметной стоимости на 31, экономии бетона на 33,63, снижения трудоемкости возведения на 363.

Формула изобретения

Элеватор, включающий силосные корпуса для хранения зерна с загрузочными устройствами и встроенное между ними рабочее здание с перекрытиями для размещения технологического оборудования, о т л и ч а ю5

1Е

26

25 м щ и и с я тем, что, с целью увеличения пространственной жесткости со оружения на воздействие эксплуатационных и ветровых нагрузок с неравномерной осадкой основания, снижения расхода материалов, уменьшения количества и типов технологического оборудования и упрощения загрузки зерна, силосные корпуса выполнены с емкостями, образованными установленными концентрично друг относительно друга круглыми или многоугольными оболочками с радиальными стенками, а перекрытия рабочего здания имеют форму, соответствующую форме части емкостей, взаимодействующих с ними, причем загрузочное устройство каждого силосного корпуса выполнена в виде поворотной трубы с самотека. ми для заполнения емкостей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Патент США < 3977541, кл. 214-16, опублик.1976.

2. Курочкин А.И. и др. Конструкция и расчет железобетонных элева-. торов. И., Стройиздат, 1970, рис.30, с.68 и рис.35, с.76.