Устройство для образования конусных скважин

Устройство для образования конусных скважин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Г И С А Н И Е < 898029

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.03.80 (21) 2895199/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл з

Е 21 В 7/24

Гееударственный комитет

СССР (53) УДК 622.233..05 (088.8) Опубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.82 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. В. Галата, Н. В. Гудзенко, Н. С. Метелюк

Специализированный трест по производству раб на воду Министерства монтажных и спе

Украинской CCP (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНУСНЫХ СКВАЖИН

Изобретение относится к строительному производству, в частности к фундаментостроению.

Известно устройство для образования скважин конической формы в виде полой трубы с пружинным амортизатором, при этом труба выполнена конусной с внутренними режущими ребрами (1).

Недостатком этого устройства является малая эффективность его работы, связанная с трудностями извлечения трубы из скважины и последующей разгрузки ее от грунта.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для образования скважин конической формы, включающее цилиндрический корпус с днищем, режущим ножом и окнами, и уста- >S новленный в нем породоприемник со стержнем на конце (2) .

Однако низкая эффективность устройства состоит в том, что в нем не предусмотрена непрерывная выдача грунта на поверхность, поэтому каждый раз после заполнения бункера грунтом устройство должно быть поднято на поверхность и разгружено от шлама.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства путем непрерывной выдачи породы.

Цель достигается тем, что устройство снабжено сферической опорой со штырями, с которой шарнирно соединен стержень породоприемника с возможностью отклонения от вертикальной оси, при этом последний выполнен в виде шнека, а днище корпуса выполнено в виде конуса, контактирующего со сферой опоры, причем нож закреплен к корпусу вдоль его образующей по всей его длине, а окна расположены перед ножом над днищем.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, к которому вдоль образующей по всей его длине прикреплен снаружи нож

2. У основания корпуса 1 расположены радиальные окна 3 и коническая опорная поверхность 4. К нижней части корпуса 1 шарнирно прикреплена опора 5 с отверстиями 6, сферой 7 и заостренными штырями 8.

898029

В корпусе 1 установлен шнек 9 с отверстием 10, закрепленный осью 11. В верхней части устройства расположен элемент крепления к приводу, связанный с корпусом 1 посредством спиц 12.

Устройство опускается в предварительно пробуренную цилиндрическую скважину и

1 фиксируется в исходном положении заостренными штырями 9. Круговыми движениями верхней части корпуса 1 и постепенным отклоненинем его от вертикали осуществляется фрезерование стенок скважины и придание ей конической формы. Разрушенный грунт скатывается по наклонной поверхности забоя к опоре 5 и нижним концом ножа 2 подается через радиальные окна 3 на шнек 9, по которому поднимается к раз- 15 грузочному верхнему торцу корпуса 1 и через проемы между спицами 12 выдается наружу.

Возможность отклонения корпуса 1 при фрезеровании грунта обеспечивается конической формой поверхности 4, сопрягае20 мой со сферой 7 опоры 5. Отклонение шнека 9 вместе с корпусом 1 без его осевого вращения обеспечивается выполнением крепежных отверстий 6 в опоре 5 и отверстий 10 в шнеке 9 в виде двух усеченных конусов, 25 соединенных малыми основаниями и свободной посадкой оси 11.

Экономический эффект от применения предлагаемого изобретения выражается в увеличении по сравнению с известнйм устройством производительности установки и сокращения ввода в эксплуатацию строящихся объектов. При глубине скважин 3,2 м и верхнем (2,2 м производительность установки по расчетным данным возрастает на

35О/о, что обеспечивает годовую экономию около 10 тыс. руб. и сокращает срок возведения фундамента, состоящего из 160 свай на 1 5 — 2 мес.

Формула изобретения

Устройство для образования конусных скважин, включающее корпус с днищем, режущим ножом и окнами, и установленный в нем породоприемник со стержнем на конце, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности устройства путем непрерывной выдачи породы, оно снабжено сферической опорой со штырями, с которой шарнирно соединен стержень породоприемника с возможностью отклонения его от вертикали, при этом последний выполнен в виде шнека, а днище корпуса выполнено в виде конуса, конта ктирующего со сферой опоры, причем нож прикреплен к корпусу вдоль образующей по всей его длине, а окна расположены перед ножом над днищем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 516785, кл. Е 02 D 17/142, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 348688, кл. Е 02 D 17/149, 1970.

898029

Составитель Л. Черепеикина

Редактор Н. Ромжа Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Заказ 11906/46 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 f3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4