Способ удаления жидкости с забоя газовой скважины

Способ удаления жидкости с забоя газовой скважины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848187/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

E 21 В 43/00

Государственный комитет (53) УДК 622.279 (088.8) ло делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.82...,.-,, а

У. Д. Мамаджанов, Ю. Н. Соколов, А. А.(Алекса щр)Я. " " и И. И. Дивеев

1 . „

«: (а:а

Среднеазиатский научно-исследовательс ий инсщтут : ." - природного газа (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ

С ЗАБОЯ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, а именно к способам для удаления жидкости с забоя скважины, и может быть использовано при эксплуатации скважин.

Известен способ удаления жидкости из скважины путем их периодической продувки в атмосферу (1) .

Однако такое удаление жидкости отрицательно влияет на призабойную зону скважины и сопровождается потерей углеводородов.

Наиболее близким к изобретению является способ удаления жидкости с забоя газовой скважины, включающий введение в удаляемую жидкость пенообразующего

ПАВ (2).

Недостатком данного способа является низкая эффективность удаления жидкости с забоя газовой скважины.

Цель изобретения — повышение эффек. тивности удаления жидкости с забоя газовой скважины.

Цель достигается тем, что согласно спо- 20 собу, включающему введение в удаляемую жидкость пенообразующего ПАВ, жидкость до ввода в нее ПАВ подвергают электроли2 зу с расходуемым металлическим анодом при плотности тока на электродах 100—

200 А/м, а после ввода ПАВ продолжают электролиз с инертным графитовым анодом при плотности тока 20 — 80 А/м .

Сущность способа заключается в следующем.

Перед вводом пенообразующего ПАВ в скважину жидкость подвергают электролизу с, расходуемым металлическим анодом при плотности тока 100 — 200 А/м .

В результате электрохимических реакций образуются гидроокиси, адсорбирующие нерастворимый в воде конденсат, кроме того, в процессе электролиза рН жидкости повышается и растворенные в пласте соли кальция и магния также переходят в нерастворимые гидроокиси. Экспериментально установлено, что наиболее эффективно процесс протекает при плотности тока 100—

200 А/м, так как при более низких плотностях тока не происходит полной адсорбции конденсата, а при более высоких — значительно повышается расход электроэнергии с незначительным увеличением эффекта адсорбции.

898045

Состав скважинного флюида, Ж

Известный способ

УвелиКоличест- УвелиПлотность тока

Плот- Колиность честтока во

Время удаления жид кости,м

Время во удаленной уда†ления чение дебита, 7 чение дебита, 7. на

1 ста на

2 ст жидкости, Ж жид— кости удаленной жид— кости,7

Вода минерализованная 2 г/л 88

49 3

Конденсат

ПАВ Лотос

Вода минерализованная 2 г/л 67

7 56

Конденсат 30

36 4

ПАВ Лотос 3

Вода минерализованная 10 г/л 67

12 48

32 7

Конденсат 30

ПАВ Лотос 3

Вода минера— лизованная 10 г/л 47

Конденсат 50

12 26

10 8

ПАВ Лотос 3

Вода минерализованная 15 г/л 47

12 21

Конденсат 50

ПАВ Лотос 3

После электролиза в жидкость вводят пенообразующие ПАВ, которые в обработанной воде не дают осадка и не теряют своих активных свойств. Затем продолжают электролиз с инертным графитовым анодом при плотности тока 20 — 80 А/м . Выделяющийся при электролизе газ способствует образованию устойчивой мелкодисперсной пены, что не происходит при барботировании раствора ПАВ природным . газом. Графитовый анод используется с целью создания условий для максимального выделения газа, так как при металлическом аноде часть газа вступает в реакцию с материалом анода. Плотность тока 20 — 80 А/м подобрана экспериментально и позволяет получить оптимальное количество газа для образования устойчивой пены. Пена допол. нительно стабилизируется вследствие прилипания к пузырькам воздуха частиц нерастворимых гидроокисей, образующихся в результате электролиза. Эти частицы препятствуют слиянию пузырьков.

В таблице приведены сравнительные данные лабораторных испытаний известного и предложенного способов.

Предложенный способ!

20 40 95 59

120 40 97 62

120 40 99 67

120 40 99 67

8 120 40 99 67

898045

Формула изобретения

Составитель И.Мурадян

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Ромжа

Заказ 11906/46

Как видно из таблицы, эффективность удаления жидкости предлагаемым способом увеличивается до 78о/о. Эффективное удаление жидкости приводит к росту дебита газа в среднем на 35 /о.

Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составляет

7,5 тыс. руб на одну скважину.

Способ удаления жидкости с забоя газовой скважины, включающий введение в удаляемую жидкость пенообразующее ПАВ отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности удаления жидкости, послед6 нюю до ввода в нее ПАВ подвергают электролизу с расходуемым металлическим анодом при плотности тра на электродах 100—

200 А/м, а после ввода ПАВ продолжают электролиз с инертным графитовым анодом при плотности тока 20 — 80 А/м .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бойченко И. Г., Тихненко Н. Ф. Удаление жидкости из газоконденсатных скважин при помощи ПАВ. — «Газовая промышленность», № 4, 1974, с. 9 — 10.

2. Игнатенко Ю. К. и др. Внедрение

ПАВ на месторождениях Северного Кавказа. — «Газовая промышленность», № 7, 1977, с. 20 (прототип).