Устройство для герметизации шахтных вентиляционных ляд
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсиик
Социалистичесиин
Республии
О Il И C А.Н И Е ()898095
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.03ВО (21) 2892734/22-03 с присоединением заявки 1те
{23) Приоритет
Опубликовано 150 182. Бюллетень Мя 2
Дата опубликования описания 150182 (5t)M. Кл.
Е 21 F 1/14
9кударстваннм11 кемнтет
СССР ао делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК622.457. .5(088.8) (72) Авторы изобретения
Н.М.Горбатенко, А.В.Кузнецов, Е.М.Мал и С.И.Демочко
1,с- Е ;
Ф
1 ! Д 1 (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШАХТНЫХ
ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ЛЯД
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для герметизации шахтных вентиляционных ляд установок главного проветривания шлюзовых дверей, вентиляционных дверей и т.д., и может быть использовано в рудничной вентиляции
При работе вентиляторной установки из-за неплоскостности полотна ляды не достигается контакт по периметру в местах прилегания ляды к раме.
В результате чего имеют место значительные утечки воздуха (подсосы), связанные с непроизводительным расходом электроэнергии и потерями возду1S ха. Для ликвидации указанного недостатка имеется ряд устройств для герметизации мест стыков между лядой и рамой и т.д.
Известно устройство для герметиза-, 20 ции шахтных вентиляционных ляд, включающее раму, полотно ляды и размещенный по периметру рамы уплотняющий элемент, прикрепленный к гибкой прижимной планке посредством специальных болтов, сферические элементы которых контактируют со сферическими углублениями в планке (11.
Однако эта конструкция характери- зуется достаточно высокой трудоемкостью изготовления из-за сложности профиля уплотняющего элемента, большого количества сквозных отверстий в нем, наличие специальньгх болтов, а также сложность монтажа и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для герметизации вентиляционных ляд. Данное устройство включает раму, полотно ляды,: размещенный по периметру рамы уплотняющий элемент, накладку, прижимной механизм (2).
Недостатками известного устройства является высокая трудоемкость изготовления уплотняющего элемента
898095 из-за большого количества отверстий для деталей крепления в резине, накладке, раме и полотне ляды, что усложняет монтаж и регулировку прилегания уплотняющего элемента к по- ф лотну ляды.
Цель изобретения — упрощение конструкции и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды е 10
Поставленная цель достигается тем, что прижимной механизм выполнен в виде кронштейнов, каждый из которых содержит два жестких ребра, соединенных посредством поперечной 15 стенки, имеющей отверстие, и расположенных по контуру рамы с зазором между ними и рамой, при этом накладка и уплотняющий элемент установлены в зазоре с возможностью прижатия 20 к раме посредством винтов, пропущенных через отверстия в поперечных стенках.
Кроме того, уплотняющий элемент выполнен из отдельных пластин. И
На фиг, 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 прижимное устройство, общий вид.
Поворотное полотно ляды 1 имеет 30 два шарнира 2, соединяющие ее с рамой 3 при помощи подвески 4. Рама
3 собрана из швеллеров 5 и заделана в бетон 6. По контуру рамы 3 прикреплены кронштейны 7, образующие у с последней пазы 8. Кронштейн состоит из двух жестких ребер 9, соединенных поперечной стенкой 10. В пазы
8 вставлена металлическая накладка
11 и уплотняющий элемент 12, прижа- > тый последней к раме 3 с помощью винтов 13, пропущенных через отверстия 14, выполненные в стенке 10 кронштейна 7. Винты 13 своими концами упираются в накладку 11. Уплотняющий элемент 12 представлен рядом отдельных коротких резиновых пластин.
Устройство работает следующим образом.
В открытом положении ляды 1 по контуру рамы 3 в пазы 8 кронштейнов
7 вставляют резиновые пластины 12 и металлическую накладку 11. В отверстия 14 кронштейна 7 ввинчивают прижимные винты 13 до упора в накладку 11. Закрыв ляду, ее полотно прилегает к резиновым пластинам 12 по замкнутому контуру. !lри затяжке винтов 13 резиновые пластины 2 прижимаются к раме 3 через накладку 11. Для исключения возможного эа— зора между полотном ляды l и уплотняющим элементом !2 осуществляют регулировку прилегания уплотняющего элемента 12 к полотну ляды 1. При этом отпускают винты 13 и выдвигают уплотняющий элемент 12 из паза 8 до упора без зазора с полотном ляды
1. После чего затягивают винты 13.
В результате этого достигается плотное прилегание уплотняющего элемента 12 к полотну ляды 1 по всему контуру полотна ляды !.
Замена уплотняющих элементов 12 производится в том же порядке.
При использовании предлагаемого устройства достигается следующий технико-экономический эффект: за счет упрощения конструкции снижается трудоемкость изготовления устройства на 207, снижаются монтажные и ремонтные затраты при эксплуатации на
15Х, появляется возможность использовать в качестве уплотняющего элемента конвейерную ленту, находившуюся в употреблении. При этом почти полностью устраняются утечки (подсосы) воздуха в вентиляционной системе.
Формула изобретения
1. Устройство для герметизации шахтных вентиляционных ляд, включающее раму, полотно ляды, размещенный по периметру рамы уплотняющий элемент, накладку и прижимной механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и регулировки прилегания уплотняющего элемента к полотну ляды, прижимной механизм выполнен в виде кронштейнов, каждый из которых содержит два жестких ребра, соединенных посредством поперечной стенки, имеющей отверстие, и расположенных по контуру рамы с зазором между ними и рамой, при этом накладка и уплотняющий элемент установлены в зазоре с возможностью прижатия к раме посредством винтов, пропущенных через отверстия в поперечных стенках.
2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что уплотняющий элемент выполнен из отдельных пластин.
898095
A-А
Фиг. 2
Составитель Н.Иванова
Редактор О.Персиянцева Техред A. Бабинед
Корректор М. Пожо
Заказ 11910/49 Тираж 469 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Ф571Ь14, кл. F. 21 F 1/14, 1974.
19
11
2. Ковалевская В.И., Спивак В.А.
Машинист в е итиля торной установки .
М., "Недра", 1979, с. 133, рис. 51 (пр тотип) .