Устройство для прокалки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапистичвснии

Рес ублин

ОП ИСАНИНА

ИЗОВ ИтИНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (iu898237 (61) Дополнительное к авт.санд-ву (22)Заявлено 26 .03.80 (2l)2899191/22-02 (51)М. Кл.

F 27 В 7/00 с присоединением заявки М (23 ) Приоритет

Вкудерствипвй квинтет сссР пе делен изебретенкй и открытки

Опубликовано 15.01 82., Бюллетень М 2.

Дата опубликования описания 18.01.82 (53) УДК 622..785.5.002.5 (088.8) Ф.E..ÀHòþøèí, И.Л. Бурдовский, Д.Д. Козлов, Г.A.Ëoïàòèíà, . I0.А. Решетняк, В.П. Акулов и С. в (72) Авторы изобретения

Лийецкое отделение Государственного о

Красного Знамени союзного института агрегатов сталелитейного и прокатного производства н -". - - ... ° Л9 В Ф для черной металлургии нвтальпроект"

J

Ф (71) Заявитель (54) Устроиство для ПРокАлки сыпучих мтБ иАлов

Изобретение относится к черной металлургии, преимущественно для прокалки сыпучих материалов, и может быть использовано также в других областях техники.

Наиболее близким к иэобретению по технической сущности и достигаемому рузультату является устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой j1 ).

Недостатком известного устройства является воэможность засорения прокаливаемого материала продуктами огнеупорной футеровки барабанной печи.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства, исключение .засорения прокаливаемого материала частицами футеровки печи.

Указанная цель достигается тем, что устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном за" грузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, снабжено металлическим листом, при" крепленным к внутренней поверхности футеровки.

Кроме того, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором.

На фиг. 1 — изображено предполагаемое устройство для прокалки сыпучих материалов, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг; 1; на фиг, 4 — узел II на фиг. 1.

Вращающаяся барабанная печь 1 установлена посредством бандажей 2 на

898237

25 роликоопорах 3 с наклоном 1,5-3 в сторону выдачи флюса. Барабанная печь 1 футерована по внутренней поверхности каолиновой ватой 4. Во избежание засорения нагреваемого флюса выкрошившейся футеровкой, внутренняя ее поверхность защищена металлическим листом 5. По торцам барабанная печь закрыта загрузочной футерованной коробкой 6 с загрузочным окном 7 ip и дымовой трубой 8, а с другой стороны — огневой коробкой 9 с окном выгрузки 10 флюса в своей нижней части и выносной топкой ll с горелкой

12; Зазоры между загрузочной и огневой коробками 6 и 9 и вращающейся Gaрабанной печью 1 уплотнены типовыми уплотнителями 13. По оси барабанной печи 1 установлена жаровая труба 14 с инжекционным отверстием 15 регулируемой величины, образованным трубой 14 и выносной топкой 11. Для регу" лирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. Для выдачи мерной порции сыпучих материалов применяется дозатор 17. Крепление жаровой трубы 14 к барабанной печи 1 осуществляется при помощи пальцев 18.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Газообразное или жидкое топливо подается к горелке 12 и сжигается в выносной топке ll. Продукты сгорания поступают в жаровую трубу 14 и разогревают ее. Жаровая труба 14 с

35 помощью системы пальцев 18 крепится к барабанной печи 1 и вращается вместе с ним. При этом через загрузочное окно 7 поступает флюс во вращающуюся

40 барабанную печь 1, а дальнейшее era перемещение между жаровой трубой 14 и барабанной печью 1 в сторону окна выгрузки 10 происходит эа счет spaщения барабанной печи 1.

Температура дымовых газов, входя45 щих в жаровую трубу 14, составляет около 1000 С, выходящих из трубы—

800 С. Нагрев флюса, находящегося между барабанной печью 1 и жаровой трубой 14, осуществляется излучением без непосредственного контакта продуктов сгорания с флюсом. Испаряющаяся из флюса влага засасывается посредством электрирования через отверстие 15 в жаровую трубу 14. Для воэможности регулирования величины инжекционного отверстия предусматривается сменная шайба 16. В процессе вращения барабанной печи 1 флюс по мере прокалки, перемешиваясь, перемещается в сторону окна выгрузки 10, которое заканчивается дозатором 17 для выдачи мерной порции флюса. Выходящие из печи продукты сгорания удаляются в дымовую трубу 8 (с частичным использованием для рециркуляции). Весь процесс загрузки флюса, прокалки его в печи и выдачи из нее полностью механизирован, Использование данного устройства позволяет получить экономический эффект 50 тыс. руб. в год за счет улучшения качества стали и уменьшения потерь металла.

Формула изобретения

1. Устройство для прокалки сыпучих материалов, содержащее наклонную барабанную печь с внутренней футеровкой, приводом вращения и трубой, установленной по оси печи с зазором по отношению к горелке, камеру с окном загрузки и огневую коробку с окном выгрузки и выносной топкой с горелкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей устройства, исключения засорения прокаливаемого материала, оно снабжено металлическим листом, прикрепленным к внутренней поверхности футеровки.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения мерной порции флюса, окно выгрузки огневой коробки снабжено дозатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 705007, кл. С 23 G 5/04, 1977.

898237

<иа.2 фигЗ

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11931/56

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель С. Ягодинец

Редактор Л. Тюрина Техред Т. Маточка Корректор С. Цомак