Форсунка для диспергирования расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Л.К.Шейнкман, Б,В .Зинин и Н.И.Артем

Специальное конструкторское бюро тяжел металлов при Государственном научно-ис институте цветных металлов нГинцветме (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для диспергирования расплавов, использующихся, например, для получения порошков, при плавке медных концентратов в отражательных печах.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является форсунка для диспергирования расплавов, содержащая цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образую" щий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий аатрубок (1g.

Недостатком известной форсунки являетсяя не воз можност ь ра гули ро вани я производительности подачи расплава, которое требуется для поддержания стабильного оптимального режима работы агрегата, где используется данная форсунка, например отражательной печи.

Цель изобретения - регулирование производительности подачи расплава.

Поставленная цель достигается тем, что известная форсунка, содержащая цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе из форсунки и всасывающий патрубок, снабжена конфузорной голов1О кой, установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем,всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхйей дяя образования камеры

15 смешения и анабжен фурмой для подвода дутья, заходящей в камеру смецения, конфузорная головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.

В данном варианте исполнения форсунки отношение внутренних диаметров камеры смешения и всасывающего патрубка выбирают в пределах 1,5-5, а режим их работы. Применение такой форсунки, например, в отражательной печи плавки медных концентратов, дает воз можност ь получат ь черновую медь в одном агрегате, минуя конвертерный передел, что, в свою очередь, позволяет значительно сократить энергетические затраты и получить отходящие газы, обогащенные сернис1о тым ангидридом. формула изобретения

1. Форсунка для диспергирования расплавов, содержащая цилиндрический корпус, концентрично расположенный внутри него ниппель, образующий с корпусом кольцевую щель на выходе иэ форсунки и всасывающий патрубок, о т л и ч à ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения регулирования производительности подачи расплава, она снабжена конфузорной головкой, установленной на выходе из форсунки между корпусом и ниппелем, а всасывающий патрубок в нижней своей части выполнен большего диаметра, чем в верхней для образования камеры смещения и снабжен фурмой для подвода дутья, заходящей в камеру смешения.

2. Форсунка no n.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что . конфузорная головка установлена с возможностью перемещения вдоль оси корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство CCCP

Й 550235, кл. 8 05 В 7/00, 1975.

3 898250 отнсаение их высот соответственно

0,2 "0,7.

На чертеже схематически показана предлагаемая форсунка.

Форсунка состоит из цилиндричес" кого корпуса 1, ниппеля 2 с теплоизоляционной набивкой 3, всасывающего патрубка 4 с камерой смешения 5 в нижней части, фурмы 6 для подачи дутья и газовой камеры 7. Полость корпуса 1 и ниппель 2 образуют кольцевую щель 8, диаметр которой регулируется с помощью конфуэорной головки

9, на выходе из форсунки установлен конический раструб 10.

И

Форсунка работает следующим образом.

Через фурму 6 в камеру смещения

5 подают регулируемое количество сжатого газа. Под давлением газа расплав из камеры смещения 5 по всасывающему патрубку 4 поступает в ниппель 2, футерованный теплоизоляционной набивкой 3. Одновременно в газовую камеру 7 подают сжатый воздух. gg

За счет инжектирующего эффекта, возникающего при прохождении сжатого воздуха через кольцевую щель 8, расплав поступает в конический раструб

10 и распыляется. Количество диспергируемого расплава регулируется перемещением конфузорной головки 9 вдоль оси корпуса, величиной погружения всасывающего патрубка 4 в расплав и изменением количества сжатого газа, подаваемого в фурму 6.

Снабжение мвталлургических агрегатов форсунками данной конструкции обеспечивает надежный и стабильный

898250

Составитель А. Кальницкий

Техред 3. Фанта Корректор Г. Назарова

Редактор А. Гулько

Заказ 11932/57

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "па атент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4