Устройство контроля гранулометрического состава сыпучих веществ

Устройство контроля гранулометрического состава сыпучих веществ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<щ898297 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1704.80 (21) 2912107/18-25 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1501.82. Бюллетень № 2

И1) М. Кл.

G 01 N 15/02

Государстаеииый комитет

СССР по делам иэобретеиий и открытий (33) УДК 539.215 (088. 8) Дата опубликования описания 15 ° 01 ° 82

4 Промавтоматика (54) УСТРОИСТВО КОНТРОЛЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА

СЫПУЧИХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к устройствам для определения гранулометрического состава сыпучих веществ и может найти применение в цементной, химической, горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для замера дисперсности частиц, состоящее из анализирующего устройства, представляющего собой вращающийся барабан со щупом, датчика, усилителя и показывающего прибора (1).

Однако отсутствие устройства раз. деления сигнала датчика на сигналы, соответствующие определенным размерам частиц не позволяет осуществлять с заданной точностью контроль содержания фракций в потоке анализируемого сыпучего вещества, так как частицы сыпучего вещества, случайно чередующиеся по размерам, при взаимодействии со щупом, преобразуются датчиком в случайно чередующиеся импульсные сигналы пропорциональные размерам частиц.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство, реализующее способ непрерывного контроля гранулометрического состава окатышей. Оно содержит устройство подачи сыпучего вещества, импульсный датчик размеров, усилитель, выход которого соединен со входами триггеров, а также вычислительное устройство и устройство отображения, логи ческое устройство, в котором из сигналов импульсного датчика размеров с помощью триггеров выделяют импульсы, число которых соответственно равно числу частиц крупной фракции, крупной и средней фракции, и крупной средней и мелкой фракции, затем в вычислительном устройстве выделяют импульсы, соответствующие крупной, средней и мелкой фракции и далее определяют отношение крупной Фракции к средней и мелкой — к средней, и по

20 полученным значениям этих величин оценивают содержание крупной и мелкой Фракции в потоке (2).

Недостатком этого устройства является низкая точность контроля гра25 нулометрического состава сыпучих веществ, поскольку распределение Фрак; ций в потоке носит случайный характер и показания устройства в каждый момент времени будут различными и

30 будут носить также случайный харак

898297

Наличие сравниваюцих устройств, каждое из которых настроено на заданный уровень сравнения, не позволяет оперативно изменять уровни сравнения, что, в случае регулировки технологического процесса, когда гранулометрический состав непрерывно меняется, требует создания многоканального устройства и что, соответственно, приводит к увеличению аппаратурной емкости устройства.

I0

Цель изобретения — повышение точности контроля гранулометрического состава сыпучих вецеств.

Поставленная цель достигается тем, что устройство контроля гранулометрического состава„ содержащее последовательно соединенные устройство подачи сыпучего вецества, импульсный датчик размеров, усилитель, выход которого соединен со входами сравнивающих устройств, вычислительное 20 устройство и устройство отображения информации, снабжено блоками суммирования, блоком памяти, блоком программного управления и блоком задания уровней сравнения, при этом д5 выходы сравнивающих устройств соединены с первыми входами блоков суммирования, вторые входы которых объединены и подключены к блоку программного управления, которое соединено с вычислительным устройством, блокбм памяти, устройством отображения информации и блоком задания уровней сравнения, выходы которого соединены со входами сравнивающих устройств, при этом выходы блоков суммирования подключены к соответствуюцим входам вычислительного устройства, которое соединено с блоком памяти, а блок памяти подключен к устройству отображения ин- 40 формации.

Известно, что полную информацию о случайной величине дает функция распределения. Одним из характерных параметров Функции распределения является центр распределения, определяемый как математическое ожидание случайной величины, а статическим приближения к математическому ожиданию случайной величины служит сред- 50 нее арифметическое полученных ее значений.

Устранение рассматриваемой неоднозначности показаний устройства за счет неравномерности во времени соде1>жания Фракций в потоке возможно пуйгем усреднения отдельных измерений.

При большом числе измерений среднее арифметическое хорошо совпадает с их математическим ожиданием и погрешность результата значительно 60 меньше относительного коэффициента вариации фракции, при этом целесообразно иметь несколько групп измерений, чем одну группу с большим числом измерений. Количество групп из- 65 мерений и интервалы времени измерений в группах определяются стабильностью во времени Функции распределения зависящей от конструкции устройства подачи анализируемого сыпучего материала и технологических условий производства и устанавливаются в каждом конкретном случае экспериментально.

На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство содержит последовательно соединенные устройство подачи сыпучего вещества 1, импульсный датчик размеров 2 и усилитель 3, выход которого соединен со сравнивающими устройствами 4 — б, выходы блоков суммирования 7 — 9 соединены с вычислительным устройством

10, а входы блоков суммирования 7

9 соединены с выходами сравнивающих устройств 4 — б, выходы блоков суммирования 7 — 9 соединены с вычислительным устройством 10, блок памяти

11 соединен с вычислительным устройством 10 и устройством отображения информации 12, выходы блока задания уровней сравнения 13 соединены с соответствующими входами сравнивающих устройств 4 — б, первый выход блока программного управления 14 соединен с управляющими входами блока памяти 11, устройства отображения информации 12 и вычислительного устройства 10, второй выход блока программного управления 14 соединен с управляюцими входами блоков суммирования 7 — 9, третий выход блока программного управления 14 соединен с управляющим входом блока задания уровней сравнения 13.

Устройство работает следующим образом.

Анализируемое сыпучее вещество из устройства подачи 1 поступаеу в импульсный датчик размеров 2. Датчик 2 преобразует размер частиц в пропорциональные им электрические импульсы.

Выходной импульсный сигнал датчика 2 усиливается усилителем 3 и подается на параллельно соединенные входы сравнивающих устройств 4 — б чувствительность каждого из которых посредством блока .задания уровней сравнения

13 настроена на амплитуду, соответствующую измеряемой фракции. Количество сравнивающих устройств и блоков суммирования зависит от количества контролируемых фракций. Задание чувствительности сравнивающих устройств 4-6 осуществляют блоком задания уровней сравнения 13 по программе поступающей из блока программного управления 14.Сравнивающие устройства

4-6 каждого канала выделяют импульсы, соответствующие частицам крупнее данного размера. Импульсные сигналы с выходом сравнивающих устройств 4 — 6 поступают в соответствующие блоки

898297 суммирования 7 — 9 в каждом из которых осуществляют суммирование за установленные интервалы времени количества импульсов, соответствующих числу частиц крупнее данного размера или кумулятивным выходам. Формирование управляющих импульсов, соответствующих интервалам (периодам) суммирования осуществляют блоком программного управления 14.

Сигналы, соответствующие кумулятивным выходам с соответствующих блоков суммирования 7 — 9 поступают в вычислительное устройство 10, в котором осуществляются вычитание сигналов соседних кумулятивных выходов и деление разностных сигналов, соответствующих числу частиц данных размеров на сигнал, соответствующий общему числу частиц. Вычисленные таким образом сигналы, соответствующие выходам классов, с соответствую- Щ щих выходов вычислительного устройст ва 10 поступают в блок памяти 11, в котором осуществляют последовательное запоминание нескольких вычислительных значений сигналов по каждому д выходу класса. Запомненные сигналы из блока памяти 11 поступают в вычислительное устройство 10, где осуществляют их усреднение по каждому выходу класса. Сигналы, соответствующие усредненным значениям выходов контролируемых классов поступают в блок памяти 11, где хранятся до поступления очередных усредненных-сигналов. Из блока памяти 11 сигналы, пропорциональные усредненным значениям выходов контролируемых классов, поступают в устройство отображения информации 12 для их регистрации и визуального наблюдения.

Синхронизацию работы блоков сум- 40 мирования 7 — 9 вычислительного устройства 10, блока памяти 11 и устройства отображения информации 12 осуществляют посредством блока программного управления 14, последнее 45 обеспечивает также возможность оперативного изменения уровней сравне.— ния и периода суммирования, согласно тем или иным технологическим особенностям и требованиям производ- gp ства.

Повышение точности контроля гранулометрического состава .сыпучих веществ, например, цемента на выходе цементных мельниц помола, позволяет поддерживать работу цементных мель- ниц помола клинкера в оптимальном режиме, повысит качественные показатели цемента и позволяет более точно определять марку цемента. Повышение точности контроля гранулометрическо, го состава позволяет не только более точно определять марку цемента на выходе цементных мельниц, но и поддерживать оптимальный режим помола при выпуске цемента заданной марки, что в свою очередь позволяет сокращать производительные энергозатраты .и унос пыли. Годовой экономический эффект от внедрения в цементной промышленности одного устройства ориентировочно составит 49 тыс. руб.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе свидетельство СССР

02 С 25/00, 1970.

1. Авторское

Р 338257, кл. В

2. Авторское

Р 448368,. кл. G (прототип). свидетельство СССР

01 N 15/02, 1971

Устройство контроля гранулометрическЬго состава сыпучих веществ, содержащее последовательно соединенные устройства подачи сыпучего вещества, импульсный датчик размеров, усилитель, выход которого соединен со входами сравнивающих устройств, вычислительное устрайство и устройство отображе.я ния информации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено блоками суммирования, блоком памяти, блоком программного управления и блоком задания уровней сравнения, при этом выходы сравнивающих устройств, соединены с первыми входами блоков суммирования, вторые входы которых объединены и подключены к блоку программного управления, которое соединено с вычислительным устройством, блоком памяти, устройством отображения информации и блоком задания уровней сравнения, выходы которого соединены с входами сравнивающих устройств, при этом выходы блоков суммирования подключены к соответствующим входам вычислительного устройства, которое соединено с блоком памяти, а блок памяти подключен к устройству отображения информации.

898297

Составитель В.Алексеев

Редактор A.Ãóëüêo Техред А. Бабинец Корректор В.Синицкая

Заказ 11938/59 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ 1"осударственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113685, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4