Способ получения растворимых продуктов путем хлорирования гидролизного лигнина

Способ получения растворимых продуктов путем хлорирования гидролизного лигнина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 12о, 2„, 120, 26», ЛЪ 89837

СССР

Н. H. Шорыгина, A. A. Берлин, T. В. Изумрудова и Т. Я Кефели

СПОСОБ ИОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМЫХ ЦРОДУКТОВ

ИЗ ГИДРОЛИЗНОГО ЛИГНИНА

Заявлено 7 феврагЕя И50 г. аа х!е 412838 в Гостехнн!)у СССР

Известно голученис растворимых продуктов из ГЕЕдролизного л11гнина путем его хлорирования и получение прессоВОчпых кох!позиций с заменой

40 .репог!а на гидролизпый лпгнин. г

Однако существуюпЕие методы получения лпгнофенольноформальдеГпдных смол име10т c). щестВе1!Пые недостатки, е!япример: егеВОзможность замены бел е 40 — 45 "о фенола без резкого ухудшсчшя свойств поликонденсатов; недостаточно высокая физико-механическая прочность и водостойKGCTI ТЯКИХ ЛИГЕ!О(!ЕЕ! IОЛЬНЫ СМОЛ: HBГ)03)IОЖНОСТЬ ГIОЛХ ЧЕНИЯ XOPOLL)0 раствор:.;;b;?; T: разбавленныv !целочах илп органических раство ?ителях

-IИГИО(рсиоль1!Офор)х!яльдегиднь!х смол 11 следОВатс чьно еЕВВОзможность их

ilcli0льз0Вае11:я для е!Ол? чения листовых;! слОистых пластмасс.

Предлагае:!ь!Й спосоо получения продуктОВ II3 ГидролпзнОГО лиГнина

Даст Возмоекность Ilo.lj IIITI ИРОД) I(TI I c ПОВы!пеипой PBBILLIHQHHQII cTioco6иостью и !спользовать их для изготовлеш!я различш.!х типов поликонденсационш !х смол.

Пги проведении ILOHLeHCBLII,H указанных llpoyyrcTOB c фсеlолом получить высококачественные термореактиВные растворимые поликонденсаты с заменой 70 в фенола на дехлопированньш гидролпзньш лигнпн. Полу:ае. ые поликондгнсаты (с:)!Олы) растворимы В разбавленных щелочах, спиргах, кетонах и некоторых других оргашЕческих растворителях. Они хюгут быть при.,Еенены для получеппя слоистых пластмасс, листовых пластri. ;ОВ пя ОспОВе Оргапи !еских и неорГяничгс! .Их Волокепlсты." материалов, !!ресспорошков, лаков и в качестве термоизоляционных материалов и смол для изготовления форм прецизионного литья.

Особепиость описываемо-о способа закгиочается в том, что, с цель!0 получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, п"следHHø частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами

li,елочей!. Получаемые продукты применяют для изготовления искусственных о 893 17

Предмет изобретения

1. Способ получения растворимых продуктов из гидролизного лигнина, отличающийся тем, что, с целью получения хлорлигнина с повышенной реакционной способностью, последний частично дехлорируют кипящей водой или разбавленными растворами щелочей.

2. Применение продуктов, полученных по способу, указанному в п. 1, для изготовления искусственных смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, центр, М. Черкасский пер.. 2 6, Редактор Л. П. Ситников.

Подп. к печати З Х 1958 г.

Зак. 359 Цена 25 коп.

Инс1юрмационно-издательский отдел.

Объем О, !7 п. л. Тир. 360

Саратов. Типография ТУ ¹ 2, смол путем их конденсации с фенолом, органическими аминосоединениями и формальдегидом в присутствии кислых или щелочных катализаторов.

Пример 1. Технический гидролизный лигнин (1 часть) суспендируют ьодой (3 -10 частей), в суспензию пропускают ток хлора при температуре 10 — 20 в течение 6 — 10 час. В результате хлорирования вводится до

30".е хлора. Полученный продукт промывают водой, затем обрабатывают кипящей водой в течение 2 час. при модуле 1/10. Продукт вторично отмывают и высушивают при температуре до 60 .

Полученный частично дехлорированный гидролизный лигнин представляет собой порошок светло-коричневого цвета, растворимый в щелочах и в значительной степени в органических растворителях, весьма реакционноспссобный.

В случае дехлорировання растворами щелочей получают продукт кор1гчневого цвета, растворимый в щелочах и органических растворителях и содержащий гидроксильные группы (до 20,о).

Пример 2. 100 частей полученного по примеру 1 частично дехлорированиого гидролизного хлорлигнина вводят в 40 частей расплавленного и нагретого до 120 фенола, к которому добавляют 1е„соляной кислоты (при перемешивании). Процесс поликонденсации полностью заканчивается после 10 час. с нагрезом при температуре 120 — 130 . По окончании поликопдецсации температуру снихкают до 95 — 97 и постепенно вводят формалин (от 20 до 40 ",о от веса фенола). После 15 — 20 мин. нагревания смоляной слой отделяется. Затем смолу выгружают в горячем состоянии из аппарата.

Полученный поликонденсат характеризуется полной растворимостью в разбавленных щелочах, спиртах, кетонах.

По удалении растворителя образуются равномерные пленки с глянцевитои поверхностью, имеющие высокую адгезию к металлам, стеклу и ряду других материалов.

Скорость поликондесации на плитке при температуре 160" составляет

40 — 50 сек.

На основе фенолхлорлигниннoi смолы и 30 — 40,о наполнителя (древесина, асбест и т. д.) получают с добавками или без них пресс-изделия, характеризующиеся высокой водостойкостью, теплостойкостью и прочностью на уда ный из.-иб.