Инструмент для формования концов труб

Инструмент для формования концов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ концов ТРУБ, йо авт. св. № 771997, от личающийся тем, что, с делью повышения долговечности инструмента , в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка, а в ступице цангикольцевой буртик, входящий в канавку гильзы, при этом торцовая часть цанги , контактирукхцая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что формухщая головка цанги, взаимодействукяцая. с нажимным элементом, снабжена сменными секторами из актифрикционного материала .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЛ ЛИН

ИЮ 01) (51)4 В 21 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 771997 (21) 2816912/25-27 (22) 11. 09 ° 79 (46) 23.11.88. Бюп. И 43 (72) В.М.Лящин, В.Д.Бараник и P.Ñ.Áðîííèêoâñêèé (53) 621.774.72(088.8) i(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, йо авт. св. 1 771997, отличающийся тем, что, с .целью повышения долговечности инструмента, в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка,а вступице цангикольцевой буртик, входящий в канавку гильзы, при этом торцовая часть цан ги, контактирующая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что формующая головка цанги, взаимодействующая;.с нажимным элементом, снабжена сменными секторами из антифрикцнонного ма- . териала.

898666

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для изменения диаметра концов труб путем раздачи или сужения диаметра.

В основном изобретении описан инструмент, используемый преимущественно для изменения диаметра концов труб путем раздачи или сужения диаметра. Этот инструмент содержит цангу со ступицей и лепестками, несущими формирующую головку, нажимной элемент и привод перемещения лепестков цанги. Инструмент снабжен эакреп- 15 ленной на ступице цанги упорной гильзой, взаимодействующей своим торцом с торцом формирующей головки и охва- тывающей лепестки с образованием кольцевой полости, обеспечивающей ра 20 диальное перемещение лепестков, кроме того, Формирующая головка цанги снабжена сменными платиками.

Недостатком этого инструмента является невозможность его ремонта, 25 так как в случае обрыва одного лепестка или нарушения поверхности Формирующей головки, взаимодействующей с нажимным элементом, (в результате, например задира) восстановить инстру- 30 мент невозможно и требуется изготовление нового инструмента, что ведет к дополнительному расходу металла.

Целью изобретения является устра° нение недостатка известного.

Поставленная цель достигается тем,. что в инструменте для формования концов труб в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка,а в ступице цанги— кольцевой буртик, входящий в коль- 40 цевую канавку гильзы, при этом торцовая часть цанги, контактирующая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки.

KpoMe Toro, Формирующая головка 4 снабжена сменными секторами,выполненными из антифрикционного материала и взаимодействующими с нажимным . элементом.

Такое конструктивное выполнение инструмента позволяет сохранить цан50 гу в случае отрыва одного или нескольких лепестковили повреждении секторов, взаимодействующих с нажимным элементом, которые заменяются лепестками и секторами из ремонтного комплекта.

На фиг. 1 показан инструмент для раздачи концов труб; на Фиг. 2— инструмент для обжатия концов труб; на фиг. 3 - цанга для раздачи концов труб; на фиг. 4 — цанга для обжатия концов труб; на фиг. 5 — ремонтная цанга инструмента для раздачи концов труб; на фиг . 6 — ремонтная цанга инструмента для обжатия концов труб; на фиг. 7 — фиксация элементов формирующей головки на цанге (разрез

А-А на фиг. 1).

Инструмент для формования концов труб может быть выполнен в виде инструмента для раздачи концов труб (фиг. 1) или в виде инструмента для обжатия концов труб (фиг. 2) .

Инструмент для раздачи концов труб (фиг, 1) включает в себя цангу

1 (фиг. 3) с кольцевым V-образным буртиком "а" на ступице 2, несущей лепестки 3 с формирующей головкой

4, имеющей сектора 5 и сменные платики 6. На ступице 2 цанги 1 закреплена упорная гильза 7, имеющая кольцевую V-образную канавку "в". Цанга

1 V-образным буртиком "а" установлена в Ч-образную канавку "в" упорной гильзы 7 и контактирует с резьбовой втулкой 8, представляющей собой торцовую часть гильзы 7. Резьбовая втулка 8, связана захватом 9 с гидроцилиндром 10, на штоке 11 которого закреплен нажимной элемент 12.

Обрабатываемая заготовка — труба

13.

Цанга 1 может быть выполнена из отдельных элементов 14 (фиг. 5,6) .

Сектора 5 необходимы для расширения технологических возможностей инструмента путем установки секторов 5 с различным углом конусности 4 . Сектора 5 для уменьшения трения выполнены иэ антифрикционного материала, например бронзы, и являются сменными.

Поверхность "с" секторов .5 взаимодействует с нажимным элементом 12.

В инструменте для обжима концов труб (фиг, 2) нажимной элемент 12 ., выполнен в виде конической втулки, а цанга 1 (фиг. 4) закреплена на штоке 11 гидроцилиндра 10.

Дпя фиксации секторов 5 и сменных платиков 6 служат пружины 15, 16 (Фиг. 7), расположенные в платиках

6 и секторах 5 равномерно по окруж-. ности.

Инструмент для раздачи концов труб (фиг. 1) работает следующим образом.

3 89866

Формирующая голонка 4 цанги 1 со сменными платиками 6 н секторами 5 вводится во внутреннюю полость трубы

13. При.движении нажимного элемента

12, связанного со штоками 11 гидроцилиндра 10 происходит раздача трубы

13 за счет.радиального перемещения лепестков 3 цанги 1.

Инструмент для обжима концов труб 1ð (фиг. 2) работает следующим образом.

Труба 13 вводится во внутреннюю полость формирующей головки 4, состоящей из сменных ппатиков 6 и секторов

5. При движении "штока 11, лепестки 16

3 цанги 1, перемещаясь по конической поверхности нажимного элемента 12, обжимают трубу 13.

Причинами, приводящими к выходу инструмента иэ строя, могут быть пе- 20 регрузки при рабочем ходе нажимного элемента, отсутствие смазки, микротрещины в лепестках цанги и др . характерными поломками являются отрыв лепестков 3 от ступицы 2 цанги 1 и 25 задиры на поверхностях "с" секторов

5 (фиг. 1,2), взаимодействующих с нажимными элементами 12.

Для восстановления (при отрыве лепестка 3) цанга 1 (фиг. 1). после 30

6 4 отвинчивания резьбовой втулки 8 выводится иэ внутренней полости упорной гильзы 7. Сменные платики 6 перед этим снимаются. Затем из цанги 1 вырезаются остатки лепестка 3 (фиг. 3) и цанга 1 вместе с лепестком 14 иэ ремонтной цанги 1 (фиг. 5) вводятся во внутреннюю полость упорной гильзы 4 и фиксируется резьбовой втулкой

5 (фиг. 1). После чего устанавливаются сменные платики 6.

Аналогичным образом осуществляется замена оторванного лепестка 3 в инструменте для обжатия концов труб (фиг. 2,4), для чего также изготавливается ремонтная цанга 1 (фиг. 6) и разрезается на лепестки 14. При выходе из строя секторов 5 (фиг. 1,2), они заменяются секторами из ремонтного комплекта соответствующего размера (на чертежеах не показан). Выполнение секторов 5 из антифрикционного материала, например бронзы повы,шает коэффициент использования осевого усилия нажимного элемента за счет уменьшения коэффициента трения между нажимным элементом 12 и секторами 5.

898666

Составитель И.Капитонов

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Моргентал

Корректор Э.Лончакова

Заказ 6481

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4