Инструмент для формования концов труб

Иллюстрации

Инструмент для формования концов труб (патент 898666)
Инструмент для формования концов труб (патент 898666)
Инструмент для формования концов труб (патент 898666)
Инструмент для формования концов труб (патент 898666)
Показать все

Реферат

 

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ концов ТРУБ, йо авт. св. № 771997, от личающийся тем, что, с делью повышения долговечности инструмента , в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка, а в ступице цангикольцевой буртик, входящий в канавку гильзы, при этом торцовая часть цанги , контактирукхцая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что формухщая головка цанги, взаимодействукяцая. с нажимным элементом, снабжена сменными секторами из актифрикционного материала .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПЛ ЛИН

ИЮ 01) (51)4 В 21 D 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 771997 (21) 2816912/25-27 (22) 11. 09 ° 79 (46) 23.11.88. Бюп. И 43 (72) В.М.Лящин, В.Д.Бараник и P.Ñ.Áðîííèêoâñêèé (53) 621.774.72(088.8) i(54)(57) 1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНЦОВ ТРУБ, йо авт. св. 1 771997, отличающийся тем, что, с .целью повышения долговечности инструмента, в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка,а вступице цангикольцевой буртик, входящий в канавку гильзы, при этом торцовая часть цан ги, контактирующая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что формующая головка цанги, взаимодействующая;.с нажимным элементом, снабжена сменными секторами из антифрикцнонного ма- . териала.

898666

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для изменения диаметра концов труб путем раздачи или сужения диаметра.

В основном изобретении описан инструмент, используемый преимущественно для изменения диаметра концов труб путем раздачи или сужения диаметра. Этот инструмент содержит цангу со ступицей и лепестками, несущими формирующую головку, нажимной элемент и привод перемещения лепестков цанги. Инструмент снабжен эакреп- 15 ленной на ступице цанги упорной гильзой, взаимодействующей своим торцом с торцом формирующей головки и охва- тывающей лепестки с образованием кольцевой полости, обеспечивающей ра 20 диальное перемещение лепестков, кроме того, Формирующая головка цанги снабжена сменными платиками.

Недостатком этого инструмента является невозможность его ремонта, 25 так как в случае обрыва одного лепестка или нарушения поверхности Формирующей головки, взаимодействующей с нажимным элементом, (в результате, например задира) восстановить инстру- 30 мент невозможно и требуется изготовление нового инструмента, что ведет к дополнительному расходу металла.

Целью изобретения является устра° нение недостатка известного.

Поставленная цель достигается тем,. что в инструменте для формования концов труб в упорной гильзе выполнена кольцевая канавка,а в ступице цанги— кольцевой буртик, входящий в коль- 40 цевую канавку гильзы, при этом торцовая часть цанги, контактирующая с гильзой, выполнена в виде резьбовой втулки.

KpoMe Toro, Формирующая головка 4 снабжена сменными секторами,выполненными из антифрикционного материала и взаимодействующими с нажимным . элементом.

Такое конструктивное выполнение инструмента позволяет сохранить цан50 гу в случае отрыва одного или нескольких лепестковили повреждении секторов, взаимодействующих с нажимным элементом, которые заменяются лепестками и секторами из ремонтного комплекта.

На фиг. 1 показан инструмент для раздачи концов труб; на Фиг. 2— инструмент для обжатия концов труб; на фиг. 3 - цанга для раздачи концов труб; на фиг. 4 — цанга для обжатия концов труб; на фиг. 5 — ремонтная цанга инструмента для раздачи концов труб; на фиг . 6 — ремонтная цанга инструмента для обжатия концов труб; на фиг. 7 — фиксация элементов формирующей головки на цанге (разрез

А-А на фиг. 1).

Инструмент для формования концов труб может быть выполнен в виде инструмента для раздачи концов труб (фиг. 1) или в виде инструмента для обжатия концов труб (фиг. 2) .

Инструмент для раздачи концов труб (фиг, 1) включает в себя цангу

1 (фиг. 3) с кольцевым V-образным буртиком "а" на ступице 2, несущей лепестки 3 с формирующей головкой

4, имеющей сектора 5 и сменные платики 6. На ступице 2 цанги 1 закреплена упорная гильза 7, имеющая кольцевую V-образную канавку "в". Цанга

1 V-образным буртиком "а" установлена в Ч-образную канавку "в" упорной гильзы 7 и контактирует с резьбовой втулкой 8, представляющей собой торцовую часть гильзы 7. Резьбовая втулка 8, связана захватом 9 с гидроцилиндром 10, на штоке 11 которого закреплен нажимной элемент 12.

Обрабатываемая заготовка — труба

13.

Цанга 1 может быть выполнена из отдельных элементов 14 (фиг. 5,6) .

Сектора 5 необходимы для расширения технологических возможностей инструмента путем установки секторов 5 с различным углом конусности 4 . Сектора 5 для уменьшения трения выполнены иэ антифрикционного материала, например бронзы, и являются сменными.

Поверхность "с" секторов .5 взаимодействует с нажимным элементом 12.

В инструменте для обжима концов труб (фиг, 2) нажимной элемент 12 ., выполнен в виде конической втулки, а цанга 1 (фиг. 4) закреплена на штоке 11 гидроцилиндра 10.

Дпя фиксации секторов 5 и сменных платиков 6 служат пружины 15, 16 (Фиг. 7), расположенные в платиках

6 и секторах 5 равномерно по окруж-. ности.

Инструмент для раздачи концов труб (фиг. 1) работает следующим образом.

3 89866

Формирующая голонка 4 цанги 1 со сменными платиками 6 н секторами 5 вводится во внутреннюю полость трубы

13. При.движении нажимного элемента

12, связанного со штоками 11 гидроцилиндра 10 происходит раздача трубы

13 за счет.радиального перемещения лепестков 3 цанги 1.

Инструмент для обжима концов труб 1ð (фиг. 2) работает следующим образом.

Труба 13 вводится во внутреннюю полость формирующей головки 4, состоящей из сменных ппатиков 6 и секторов

5. При движении "штока 11, лепестки 16

3 цанги 1, перемещаясь по конической поверхности нажимного элемента 12, обжимают трубу 13.

Причинами, приводящими к выходу инструмента иэ строя, могут быть пе- 20 регрузки при рабочем ходе нажимного элемента, отсутствие смазки, микротрещины в лепестках цанги и др . характерными поломками являются отрыв лепестков 3 от ступицы 2 цанги 1 и 25 задиры на поверхностях "с" секторов

5 (фиг. 1,2), взаимодействующих с нажимными элементами 12.

Для восстановления (при отрыве лепестка 3) цанга 1 (фиг. 1). после 30

6 4 отвинчивания резьбовой втулки 8 выводится иэ внутренней полости упорной гильзы 7. Сменные платики 6 перед этим снимаются. Затем из цанги 1 вырезаются остатки лепестка 3 (фиг. 3) и цанга 1 вместе с лепестком 14 иэ ремонтной цанги 1 (фиг. 5) вводятся во внутреннюю полость упорной гильзы 4 и фиксируется резьбовой втулкой

5 (фиг. 1). После чего устанавливаются сменные платики 6.

Аналогичным образом осуществляется замена оторванного лепестка 3 в инструменте для обжатия концов труб (фиг. 2,4), для чего также изготавливается ремонтная цанга 1 (фиг. 6) и разрезается на лепестки 14. При выходе из строя секторов 5 (фиг. 1,2), они заменяются секторами из ремонтного комплекта соответствующего размера (на чертежеах не показан). Выполнение секторов 5 из антифрикционного материала, например бронзы повы,шает коэффициент использования осевого усилия нажимного элемента за счет уменьшения коэффициента трения между нажимным элементом 12 и секторами 5.

898666

Составитель И.Капитонов

Редактор Н.Сильнягина Техред M.Моргентал

Корректор Э.Лончакова

Заказ 6481

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4