Сгуститель

Иллюстрации

Сгуститель (патент 899074)
Сгуститель (патент 899074)
Сгуститель (патент 899074)
Сгуститель (патент 899074)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п>899074 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06, 06. 80 (21) 2936368/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 23 01 ° 82 Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23 . 01. 82 (53)M. Кл.

В 01 D 21/24

Веуаврстеенный квинтет

СССР

Ilo делам нзабретеннй н открытнй (53) УДК 66.063..942(088.8) (72) Автор изобретения

В.Ф. Слесаренко (71) Заявитель (54) СГУСТИТ ЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, преимущественно, для разделения суспензий с агрессивной твердой фазой, например .на калийных предприятиях.

Известен сгуститель для разделения суспензий с дисперсной твердой фазой, корпус которого выполнен в виде резервуара с днищем. В нижней части днища имеется отверстие для выгрузки сгущенного продукта. Сгуститель снабжен устройствами для ввода суспензии и вывода осветленной жидкости. В указанном сгустителе с большой площадью осаждения обязательной составной частью является скребковый механизм для транспортирования осадка по днищу к разгрузочному отверстию (1 ).

Недостаток известного сгустителя состоит в низкой надежности скребко2 вого механизма, особенно проявляющеи,1 ся при перегрузках сгустителя по твердой фазе, а также при склонности твердой фазы к кристаллизации или цементации, когда излишнее количес1, во накопившегося осадка приводит к поломке механизма.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому является сгуститель, содержащий оса-. дительный резервуар, в верхней части которого размещено устройство для слива осветленной жидкости, а в ниж ней — патрубок для выгрузки осадка.

Сгуститель снабжен скребковым устройством с приводным механизмом, обеспечивающим скребкам вращательное движение и установленным с возможностью вертикального перемещения в зависимости от эксплуатационной нагрузки на скребки, в результате

0 чего скребковый механизм сгустителя менее подвержен опасности выхода иэ строя при перегрузках (21.

Однако известный сгуститель характеризуется недостаточной надежностью в работе, связанной с тем, что при разделении быстро кристаллизующихся продуктов, например калийных производств, оставшийся на днище при подъеме скребкового механизма слой осадка, оставаясь неподвижным, охватывается, что приводит к постепенному заростанию сгустителя, и, в конечном итоге, к его аварийной остановке. Кроме того, скребковое устройство при контакте с солевыми частицами быстро изнашивается, что также снижает надежность сгустителя в работе.

Цель изобретения — повышение надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исключения непосредственного контакта подвижных частей с осадком.

Поставленная цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус, устройство для слива осветленной жидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка и его привод, днище выполнено из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев гибкого и подстилающего жесткого, в пространстве между которыми размещено устройство для транспортирования осадка, выполненное в виде роликового транспортера, установленного с возможностью взаимодействия с гибким и подстилающим слоями.

На фиг. 1 представлен радиальный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 — устройство для транспортирования осадка, вид в плане, на фиг. 3 — вариант выполнения прямоугольного сгустителя, продольный разрез.

Сгуститель содержит корпус 1 с днищем 2, состоящим из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев — гибкого 3 и подстилающеro опорного 4. В центре днища 2 имеется отверстие с патрубком 5 для выгрузки осадка. В центре верхней части корпуса 1 размещена перегородка 6, образующая успокоительную зону, к которой присоединен питающий трубопровод 7. По периферии верхней части корпуса 1 размещено устройство 8 для слива осветленной жидкости.

В пространстве между слоями 3 и 4 днища расположено устройство для транспортирования осадка в виде ро1О

15 гю

55 ликового транспортера 9 с приводом

10 вращения, радиальными тягами с рабочими 12 и опорными 13 роликами.

Последние расположены на подстилающемся опорном жестком слое 4. Радиальные тяги 11 связаны с приводом

10 вращения кинематически. Рабочие ролики 12 распределены (в плане) на тягах 11 по спирали, а при значительных между ними расстояниях на тягах 11 могут быть установлены промежуточные ролики 14, служащие для поддержания образующихся в процессе выгрузки впадин слоя 3. Корпус 1 прямоугольного сгустителя имеет вид прямоугольного резервуара. С одной стороны корпуса 1 расположена перегородка 6, в промежутке между которой и стенкой корпуса 1, представляющем собой успокоительную зону, введен питающий трубопровод 7. С противоположной стороны в верхней части имеется устройство для слива осветленной жидкости, а в нижней отверстие с патрубком 5 для выгрузки осадка. Под днищем 2 установлен роликовый конвейер, роликами 12, расположенными на бесконечной цепной передаче 15, связанной с приводом.

Ролики 12 верхней ветви конвейера взаимодействуют с днищем 2.

Сгуститель работает следующим образом.

Подлежащая резделению суспензия поступает по трубопроводу 7 в успокоительную зону и далее распределяется в резервуаре. Твердые частицы осаждаются на днище 2, а осветленная жидкость собирается в верхней части корп. са 1, откуда сливается в устройство 8 и далее отводится иэ сгустителя. При работе привода 10 ролики 12, образующие выпуклости гибкого слоя 3, в контакте с ними и впадины в промежутках, перемещаются по окружности (фиг. t) или вдоль сгустителя (фиг. 3)и при этом образуются движущиеся в направлении выгрузки осадка волны, передний фронт которых сдвигает осадок. Транспортируемый таким образом осадок через патрубок 5 выгружается из сгустителя.

Таким образом, в предложенном сгустителе устройство для транспортирования осадка не имеет непосредственного контакта с обрабатываемым продуктом, обеспечивает перемещение всего слоя осадка, в результате чего повышается надежность сгустителя.

Кроме того, предложенный сгуститель не имеет движущихся частей в зоне осаждения, что положительно сказывается на качестве разделения. При этом отпадает необходимость в крупногабаритной металлоемкой ферме в сгустителе, обычно являющейся составной частью скребкового механизма

Экономический эффект от использования изобретения ориентировочно составит в калийной промышленности около 0,8 млн. руб. в год.

Формула изобретения

899074 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет непрерывного перемещения нижнего слоя осадка и исключения непосредственного контакта подвижных частей с осадком, днище выполнено из двух размещенных на расстоянии друг от друга слоев - гибкого и подстилающего жесткого, в пространст1Ф ве между которыми размещено устройство для транспортирования осадка, выполненное в виде роликового транспортера, установленного с возможностью взаимодействия с гибким и подстилаю15 щим слоями.

Сгуститель, содержащий корпус, устройство для слива осветленной жидкости, днище с патрубком для выгрузки осадка, устройство для транспортирования осадка, и его привод, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Патент.:франции N 2283717, щ кл. В О! Р 21/02, 1976.

2. Патент ClllA Н 3240350, кл. 210-531, 1966.

899074 фиг. 5

Составитель Jl. Руденко

Редактор И.брковецкий Техред 3, Фанта Корректор Ю.Иакаренко

Заказ 11995/6 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, F,-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Проектная,