Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов

Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцаевиистических

Республик

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>899084 (6! ) Дополни MJIbHoc к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0506Я0 (23) 2937207/23-26 с присоединением заявки J4(23) 0рноритетОпубликовано 23 ° 01 ° 82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53)N. Кл.

В Ol 8 37/04

9в щеротвеньй коинтет

ЕаЕР во делан нзобретеннй н открытий (53) УДК 66.012-52(098.8) П.А.Безверхий, В.Г.Балашов, Л.А.Юрченко, 6.А.Иванов, И.Н.Масленников и В.И.Гуданец (72) Авторы изобретения

Днепропетровский металлургический институт: и производственно-техническое предприятие специализированного треста "Укрэнергочермет" (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к способам регенерации фильтров для очистки высокотемпературных газов от пыли и может быть использовано в металлургической и химической промышленности.

Известен способ регенерации фильтра для очистки газов обратной продувкой фильтровальной поверхности 11 )

Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходимо получать воздух от постороннего источника, например компрессора, что приводит к дополнительным энергозатратам, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации фильтра для очистки .высокотемпературных газов путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом. В известном способе, при достижении определенного перепада давлений на фильтровальном материале, внутрь фильтро- вального элемента подается сжатый воздух. Подача сжатого воздуха осуществляется импульсами от компрессора за счет этого с поверхности фильтровального материала удаляется часть пыли и уменьшается перепад давлений на фильтровальном материале I 2 j.

Недостатками известного способа являются необходимость дополнитель1О ных энергозатрат на подготовку сжатого воздуха и то, что для регенерации используется относительно холодный воздух (температура воздуха 201j

30 С при температуре очищаемого газа 500-600 С), приводящий к температурному удару на фильтровальной поверхности и соответственно к быстрому износу фильтровального материала.

Цель изобретения — сокращение энергетических затрат на регенерацию и повышение срока службы фильтровальной поверхности. о

15 го

Формула изобретения зо

35 о

Поставленная цель достигается тем, что воздух нагревают в замкну" том объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют в зависимости от температуры наг реваемого воздуха.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ регенерации фильтра °

Способ осуществляется следующим образом.

Замкнутую полость 1 нагреваемой емкости, расположенную внутри фильтровального элемента 2, заполняют атмосферным воздухом, который нагревается газом, очищенным фильтровальной поверхностью 3. Замкнутость полости

1 обеспечивается наличием обратного клапана 4 и электромагнитного клапана 5. В процессе нагрева воздуха повышается его температура и давление, так как осуществляется изохорный процесс в замкнутом объеме. !

<огда температура воздуха и соответст-венно давление достигнут определенного значения, т.е. когда ЭДС термопары 6 станет такой, что сработает контактное устройство 7 и замкнет . контактный электромагнитный клапан

5, нагретый в замкнутой полости обладающий определенным давлением воздух поступит внутрь фильтровального элемента 2 через сопла 8.

При температуре очищенного газа

600 С давление нагреваемого воздуха о будет сост а влят ь 2- 2, 5 ати, это го давления достаточно для осуществления процесса регенерации фильтровального элемента 2. После того, как нагретый воздух покинет замкнутую> полость 1 и давление в ней станет равным давлению (разрежению)внутри фильтровального элемента 2, в замкнутую полость 1 будет поступать холодный воздух из атмосферы. Спай термопары 6 охладится, контактное устройство 7 разомкнется и электромагнитный клапан 5 закроется. Таким образом, устройство вернется в исходное состояние: В дальнейшем процесс нагрева воздуха и регенерации фильтра будет повторяться с периодичностью 15-20 мин.

Предлагаемый. способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных запыленных газов обеспечивает вследствие использования тепловой энергии очищаемого газа следующие преимущества: а) исключаются дополнительные затраты на сообщение регенерирующему воздуху энергии от постороннего источника; б) за счет исключения температурного удара повышается срок службы фильтровального материала в 1,21,5 раза; в) обеспечивается простота и надежность регулирования процесса регенерации.

Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат на регенерацию и повышения срока службы фильтровальной поверхности, воздух нагревают в замкнутом объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют в зависимости от температуры нагреваемого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ужов В.Н. и др. Очистка промышленных газов фильтрами, М., "Химия", 1970, с. 197-198.

2. Авторское свидетельство СССР

1." 430871, . кл. В 01 D 46/42, 1972.

899084

Составитель Э.Склярский

Редактор И.!Орковецкий Техред A. Бабинец

Корректор Г. Назарова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 11995/6 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5