Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов

Иллюстрации

Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов (патент 899084)
Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов (патент 899084)
Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов (патент 899084)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцаевиистических

Республик

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>899084 (6! ) Дополни MJIbHoc к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0506Я0 (23) 2937207/23-26 с присоединением заявки J4(23) 0рноритетОпубликовано 23 ° 01 ° 82. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53)N. Кл.

В Ol 8 37/04

9в щеротвеньй коинтет

ЕаЕР во делан нзобретеннй н открытий (53) УДК 66.012-52(098.8) П.А.Безверхий, В.Г.Балашов, Л.А.Юрченко, 6.А.Иванов, И.Н.Масленников и В.И.Гуданец (72) Авторы изобретения

Днепропетровский металлургический институт: и производственно-техническое предприятие специализированного треста "Укрэнергочермет" (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к способам регенерации фильтров для очистки высокотемпературных газов от пыли и может быть использовано в металлургической и химической промышленности.

Известен способ регенерации фильтра для очистки газов обратной продувкой фильтровальной поверхности 11 )

Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходимо получать воздух от постороннего источника, например компрессора, что приводит к дополнительным энергозатратам, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регенерации фильтра для очистки .высокотемпературных газов путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом. В известном способе, при достижении определенного перепада давлений на фильтровальном материале, внутрь фильтро- вального элемента подается сжатый воздух. Подача сжатого воздуха осуществляется импульсами от компрессора за счет этого с поверхности фильтровального материала удаляется часть пыли и уменьшается перепад давлений на фильтровальном материале I 2 j.

Недостатками известного способа являются необходимость дополнитель1О ных энергозатрат на подготовку сжатого воздуха и то, что для регенерации используется относительно холодный воздух (температура воздуха 201j

30 С при температуре очищаемого газа 500-600 С), приводящий к температурному удару на фильтровальной поверхности и соответственно к быстрому износу фильтровального материала.

Цель изобретения — сокращение энергетических затрат на регенерацию и повышение срока службы фильтровальной поверхности. о

15 го

Формула изобретения зо

35 о

Поставленная цель достигается тем, что воздух нагревают в замкну" том объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют в зависимости от температуры наг реваемого воздуха.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства, реализующего предлагаемый способ регенерации фильтра °

Способ осуществляется следующим образом.

Замкнутую полость 1 нагреваемой емкости, расположенную внутри фильтровального элемента 2, заполняют атмосферным воздухом, который нагревается газом, очищенным фильтровальной поверхностью 3. Замкнутость полости

1 обеспечивается наличием обратного клапана 4 и электромагнитного клапана 5. В процессе нагрева воздуха повышается его температура и давление, так как осуществляется изохорный процесс в замкнутом объеме. !

<огда температура воздуха и соответст-венно давление достигнут определенного значения, т.е. когда ЭДС термопары 6 станет такой, что сработает контактное устройство 7 и замкнет . контактный электромагнитный клапан

5, нагретый в замкнутой полости обладающий определенным давлением воздух поступит внутрь фильтровального элемента 2 через сопла 8.

При температуре очищенного газа

600 С давление нагреваемого воздуха о будет сост а влят ь 2- 2, 5 ати, это го давления достаточно для осуществления процесса регенерации фильтровального элемента 2. После того, как нагретый воздух покинет замкнутую> полость 1 и давление в ней станет равным давлению (разрежению)внутри фильтровального элемента 2, в замкнутую полость 1 будет поступать холодный воздух из атмосферы. Спай термопары 6 охладится, контактное устройство 7 разомкнется и электромагнитный клапан 5 закроется. Таким образом, устройство вернется в исходное состояние: В дальнейшем процесс нагрева воздуха и регенерации фильтра будет повторяться с периодичностью 15-20 мин.

Предлагаемый. способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных запыленных газов обеспечивает вследствие использования тепловой энергии очищаемого газа следующие преимущества: а) исключаются дополнительные затраты на сообщение регенерирующему воздуху энергии от постороннего источника; б) за счет исключения температурного удара повышается срок службы фильтровального материала в 1,21,5 раза; в) обеспечивается простота и надежность регулирования процесса регенерации.

Способ регенерации фильтра для очистки высокотемпературных газов путем периодической обратной продувки фильтровальной поверхности воздухом, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат на регенерацию и повышения срока службы фильтровальной поверхности, воздух нагревают в замкнутом объеме, находящемся во внутренней полости фильтра, за счет тепла очищенного газа и периодически подают его на регенерацию, при этом периодичность регенерации определяют в зависимости от температуры нагреваемого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ужов В.Н. и др. Очистка промышленных газов фильтрами, М., "Химия", 1970, с. 197-198.

2. Авторское свидетельство СССР

1." 430871, . кл. В 01 D 46/42, 1972.

899084

Составитель Э.Склярский

Редактор И.!Орковецкий Техред A. Бабинец

Корректор Г. Назарова

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 11995/6 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5