Пневматический классификатор

Пневматический классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическия

Республик

< п899163 ф ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060380 (21) 2890325/29-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230182. Бюллетень М2 3

Дата опубликования описания 23,0182 (И)М Кл

В 07 В 4/08

Государственный комитет

СССР по деяам изобретений и открытий

1И) УДК 621. 928. .6(088.8) (72) Авторы изобретения

M. Д. Барский и Ю. M. Юрганов (71) Заявитель

Уральский Ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М. Кирова (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к пневматической классификации различного сыпу чего минерального сырья и предназначено для разделения материалов крупностью до 20 мм на два продукта о граничному размеру .(1,0-0,1) мм.

Аппарат может быть использован для обогащения и обеспыливания зернистых материалов в горной, химической, металлургической, угольной и других отраслях промышленности.,Известен пневматический классификатор, предназначенный для разделения сыпучих материалов в горизонтальном потоке воздуха, в котором установлена жалюзийная решетка для ликвидации разницы в высотах начала взаимодействия монофракции материала со вплошной средой. Этот классификатор предназначен для получения трех и большего количества продуктов классификации одновременно и применяется для разделения материала по граничному зерну (7,0-0,8) мм (1).

Недостатком устройства является низкое качество продуктов классификации из-за наличия зоны сепарации, в которой неизбежны столкновения мелких и крупных частиц между собой и со стенками камеры в зоне сепарации .

Кроме того, установка жалюзийной решетки под определенным углом, зависящим от граничной крупности разделения, может в какой-то степени, повысить точность осаждения час- тиц лишь определенной монофракции, которая соответствует этому углу установки решетки. В реальном же процессе классификации участвуют одновременно большое количество частиц других монофракций, для которых этот определенный угол установки решетки приводит к нежелательному (с точки зрения точности осаждения) изменению траекторий движений частиц и, следовательно, засорению всех без исключения продуктов классификации.

Известно также устройство, которое содержит наклонную камеру, с одной стороны которой установлена решетка с регулируемым зазором между жалюзями. Сепарация материала осуществляется здесь при пересыпании материала с одной жалюзи на другую за счет провеивания его воздухом (2).

Недостатком устройства является, во-первых, наличие зоны сепарации, З0 где возможны столкновения частиц

899163 между собой и со стенками аппарата, во-вторых, невозможность гомогенизации потока воздуха по всей плоскости решетки из-эа формы жалюзей, которая способствует образованию вихревых зон за ними.

Известен также классификатор для сыпучих материалов, включающий камеру, сужающуюся по ходу движения материала, с расположенными внутри нее наклонной решеткой приспособления для )0 загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта и выходной патрубок с мелким продуктом 13).

Недостатком устройства является низкое качество разделения.

Цель изобретения — повышение качества разделения материала.

Цель достигается тем, что длина сужающейся части камеры равна 0,81,2 длины решетки, а площадь сечения выходного натрубка в 4-6 раэ меНьше площади живого сечения решетки.

На чертеже изображено цредлагаемое устройство, общий вид.

Классификатор имеет сужающуюся камеру 1, в верхней части которой установлен патрубок 2 для ввода исходного материала s камеру. Под патрубком наклонно к горизонту (С

= 25-30 ) расположена распределительная решетка 3. Верхней частью решет- З0 ка закреплена непосредственно под патрубком 2; нижней частью соединена с бункером 4 для сбора крупного продукта.

Загрузка материала в аппарат, а также выгрузка продуктов разделения осуществляется через шлюзовые питатели 5, обеспечивающие герметизацию камеры аппарата со стороны загрузки и выгрузки материала. 40

Воздух в классификатор поступает через боковое окно б. Флаицем 7 камера разделения соединяется с циклоном для улавливания мелких фракций. экспериментальные исследования показывают, что длина 8 сужающейся камеры должна быть равна 0,8-1,2 длины решетки L, а площадь сечения выходного патрубка 8 в 4-6 раз меньше площади живого сечения решетки S > . При значениях E (0,8 L происходит уменьшение зоны разделения, поэтому как мелкие, так и крупные частицы, не пройдя процесс расслаивания, захватываются потоком воздуха и уносятся в циклон, тем самым ухудшая качество мелкого продукта.

> При 3 ) 1,2 L также происходит снижение эффективности процесса разделения зернистого материала иэ-за 60 оседания мелких частиц в сужающейся камере и сползания их в бункер крупного продукта.

К снижению эффективности разделе- . ния приводит и нарушение соотношения 65 врещ = (4-6) Я„»„, так, как при Qz

Классификатор работает следующим образом.

При включении вентилятора в камере классификатора 1 вдоль плоскости решетки создается равномерный поток воздуха. Исходный материал питателем через патрубок 2 подается на распределительную решетку 3 классификатора.

Поток материала пронизывается тонкими струями воздуха, при этом происходит его расслаивание по крупности частиц. Мелкие частицы, как более легкие, выносятся в верхнюю часть слоя расслаивания и попадают в сужающуюся часть камеры и вместе с воздухом выносятся иэ аппарата в циклон.

Изменение границы разделения осуществляется регулированием расхода воздуха.

Крупные частицы сползают по решетке и собираются в бункере 4 крупного продукта, иэ которого выгружаются с помощью шлюзового затвора 5.

Установка работает под разряжением, что исключает пылевыделение в окружающую среду.

Применение пневматического классификатора позволит повысить качество разделения и эффективность классификации по мелким классам на

15-18%.

Формула изобретения

Пневматический классификатор, включающий камеру разделения, сужающуюся по ходу движения материала, с расположенной внутри нее наклонной решеткой, приспособления для загрузки исходного материала и разгрузки крупного продукта и выходной патрубок с мелким продуктом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала, длина сужающейся части камеры равна

0,8-1,2 длины решетки, а площадь сечения выходного патрубка в 4-6 раз меньше площади живого сечения решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2652660/29-03, кл. В 07 В 4/06, 1979.

2. Патент Великобритании я 1419337, кл. В 2 Н, опублик. 1975.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2796717/29-03, кл. В 07 В 4/08, 1979.

899163

Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12007/10

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Ю. Нравоторов

Редактор С.Патрушева Техред М.Надь Корректор A. Ференц