Устройство для контроля длины захватки при проталкивании

Устройство для контроля длины захватки при проталкивании

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистическик

Республик

О П И С А Н И Е (>899182

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) fl,oï0ëHè Tåëüí0å к авт. саид-ву(22) Заявлено 300580 (21) 2932771/22-02 (511)М. КЛ.

В 21 В 37/00 с присоединением заявки ре

Гооудоротинкый комитет (23) Приоритет по дедом изобретений

ы открытой

Опубликовано 230182- Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 230132 (53) УДК621.778. .02(088.8) К.Х. Клайс, В.Н. Черепанов, В.К. Еремеев и Н.Е. Клайс (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель ! (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДЛИНЫ ЗАХВАТКИ

ПРИ ПРОТАЛКИВАНИИ

Изобретение относится к производству длинномерных изделий на цепных волочильных станах.

Известно устройство для контроля длины захватки при проталкивании, содержащее волоку, волокодержатель, установленный на штоке гидроцилиндра, зажимные плашки, раму, линейку, закрепленную на волокодержателе и вза- имодсйствующую с путевым выключателем, установленным на неподвижной раме (1).

Недостаток известного устройства заключается в получении захваток неодинаковой длины на трубах одного пакета и в сложности конструкции. !

lo данной схеме контроля передний конец заготовки должен занимать всегда определенное положение относительно волокодержателя, При проскальзывании заготовки в зажимных плашках возникает необходимость ее удерживания от осевого смещ ния установкой неподвижного упора, фиксирующего задний конец заготсЪки. При этом передние концы заготовок иэ-за разной длины будут занимать разные положения относительно исходного положения волокодержателя, а следовательно, S и длины захваток будут разными.

Наиболее близким но технической сущности к изобретению является устройство для контроля длины захватки

1О при проталкивании, содержащее неподвижный упор, фиксаторы, волокодержатель с волокой, гидроцилиндры, подпружиненный шток, установленный в волокодержателе и взаимодействующий IS как с концом формируемой захватки, так и с путевыми выключателями, установленными на волокодержателе(21.

Недостатком известного устройства является усложнение конструкции, 20 заключающееся в необходимости использования двух толкающих гидроцилиндров на проталкивание или, в случае использования одного гидроцилинд.рапо оси проталкивания, в выпблне899182 нии дополнительной трансмиссии для передачи сигнала выполнения захватки датчиком и размещение ограничительной шайбы внутри полого штока.

Кроме того, известное устройство не позволяет осуществлять контроль и регулирование длины формируемой захватки с пульта управления оператора, что увеличивает простой стана на настройку при изменении сортамента изделий, снижает производительность.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности;

Указанная цель достигается тем, что в известное устройство для контроля длины захватки при .проталкивании, содержащее Неподвижный упор,>о фиксаторы, волокодержатель с волокой, гидрецилиндр, гидросистему, снабжено дозатором, шток которого взаимодействует с путевыми выключателями, и распределителем, управляемым по давлеНию в поршневой полости гидроцилиндра, а штоковая полость гидроцилиндра через распределитель, в зависимости от давления в поршневой полости, соединена или с рабочей полостью дозатора, или с гидросистемой. Кроме того, с целью повышения точности измерения длины формируемой захватки, исполнительный ход дозатора выполнен с увеличением относи- З5 тельно рабочего хода гидроцилиндра.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит неподвижный упор 1, фиксаторы 2, гидроцилиндр 3, на штоке 4 которого установлен волокодержатель 5 с волокой б. Поршневая полость 7 гидроцилиндра 3 постоянно соединена с основным распределителем 45

8, управляемым электромагнитами 9 и

1 0. Штоковая полость 11 гидроцилиндра 3 через распределитель 12, управляемый по давлению в поршневой полости 7 гидроцилиндра 3, соединена 5î с основным распределителем 8 или рабочей полостью 13 дозатора 14. Шток

15 дозатора 14 взаимодействует с путевыми выключателями 16. Штоковая

II0JlocTb 17 дозатора 14 соединена с у подводом давления 18 управления, которое по величине равно давлению холостого хода гидроцилиндра 3. С подводои давления управления 18 также соединены распределитель 12 и клапан 19 последовательности.

Распределитель 8 соединен с подводом рабочего давления 20 и со сливом

21. Позицией 22 обозначена заготовка.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку 22 подают в устройство и центрируют фиксаторами 2. Включается электромагнит 10, основной распределитель 8 соединяет поршенвую полость 7 гидроцилиндра 3 с подводом рабочего давления 20, а штоковую полость 11 через распределитель

12 — со сливом 21. Шток 4 гидроцилиндра 3 совершает холостой ход. до тех пор, пока волока 6 не входит

B сопрокосновение с заготовкой 22 и начинает формирование захватки. Одновременно с началом формирования захватки давление в поршневой полости 7 гидроцилиндра 3 повышается, распределитель 12 переключается, соединяя штоковую полость 11 гидроцилиндра 3 с рабочей полостью 13 дозатора 14. Шток 15 дозвтора 14 выдвигается, копируя при этом движение волоки б относительно заготовки 22.

Жидкость из штоковой полости 17 до затора 14 через клапан 19 последовательности вытесняется на слив 21.

В зависимости от необходимой длины захватки срабатывает один из путевых выключателей. 16, электромагнит 10 откл1очается. Давление в поршневой полости 7 гидроцилиндра 3 падает до нуля, распределитель 12 за счет давления 18 управления возвращается в исходное положение, соединяя снова штоковую полость !1 гидроцилиндра 3 с основным распределителем 8, а рабочую полость 13 дозатора 14 — со сливом 21. За счет давления 18 управления шток 15 дозатора 14 начинает давление вправо, вытесняя жидкость из рабочей полости .13 через распределитель 12 на слив 21. Включением электроиагнита 9 основного распределителя 8 штоковая полость

11 гидроцилиндра 3 соединится с подводом рабочего давления 20, поршневая полость 7 - со сливом 21. Шток

4 возвращается в исходное попожение, электромагнит 9 отключается, фиксаторы 2 освобождают заготовку 22.

Далее процесс повторяется.

899182

Формула изобретения

Составитель В. Ятинген

Редактор О. Половка Техред И.Тепер Корректор Ю. Иакаренко

Заказ 12009/11 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля длины захватки при проталкивании, содержащее неподвижный упор; фиксаторы, волокодержатель с волокой, гидроцилиндр, гидросистему, о т л и ч а ю щ е ес .я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, оно снабжено дозатором, шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с путевыми выключателями, и распределителем, причем штоковая полость гидроцилиндра через распределитель соединена или с рабочей полостью дозатора, или с гидросистемой.

Источники информации, принятые во вниманйе при экспертизе

1.Калибровочные и трубоволочильные станы. Каталог-справочник К2-70.

Лист У 14, НИИНФОРИТЯЖИАШ, 1970.

2. Там же. лист Р 15.

)