Устройство для штамповки фланцев на трубах

Устройство для штамповки фланцев на трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Севетскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270580 (2I ) 2931007/25-27 (31) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 21 О. 41/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230132 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 230182 (И) УДК 621. 983..1(088.8) i

В.И. Глазков, В.И. Ершов, М.Ф. Каширин, А.Д . Ковалев, С.A.Æàðêoâ и М.A.Êàïðàëàâ (72) Авторы изобретения

f

Московский авиационный технологический ннституч.--.-...,. им. К.Э.Циолковского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ФЛАНЦЕВ HA ТРУБАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэовано в листовой штамповке при получении фланцев на трубахИзвестно устройство для штамповки фланцев на трубах, содержащее пуансон, размещенный на опоре, и прижимную плиту (11 .

К недостатка л устройства можно отнести то, что подпор создается давлением прижимной плиты на кромку заготовки. В результате этого .кромка дополнительно утоняется и преждевременно разрушается.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штамповки и снижение себестоимости при штамповке фланцев на трубчатых заготовках..

Поставленная цель достигается тем, что устройство для наплавки, содержащее пуансон с опорой и прижимной плитой, снабжено размещенной между опорой пуансона и прижимной плитой спиральной лентой, витки которой концентричны пуансону, à торцы их находятся в контакте с прижимной плитой и опорой пуансона.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит пуансон сопорой 1 с вмонтированными в него нагI ревательными элементами 2. Для предотвращения выворота эаготовки и регулирования величины усилия подпора устройство снабжено прижимной плитой

3. Между прижимной плитой и опорой пуансона помещается спиральная лента. 4.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатая заготовка 5 устанавливается иа цилиндрический заправляющий поясок пуансона 1, который с помощью нагревательных элементов 2 предварительно нагревается до заданной температуры. Давлением пресса заготовка заталкивается в зазор между опорой пуансона 1 и прижимной плитой 3, в котором расположена спиральная лента 4. Кромка заготовки упирается в спиральную ленту и начинает ее сжимать. В результате на кромке заготовки создается усилие подпора, позволяющее увеличить возможности формоизменения эа счет создания более благоприятной схемы напряженного состояния. Величина усилия подпора регулируется за счет изменения усилия прижима Q. По окон899209

Формула изобретения

Составитель О.финогеев корректор Л.Бокшан

Редактор О.Половка Техред М.Надь

Заказ 12011/13 Тираж 841

ВНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений и открытий аб. . 4 5

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /

Филиал ППП "Патент, r, ужгор д, у- ° и о л. Проектная, 4 чании штамповки фланца прижимная плита 3 поднимается, заготовка 5 удаля- . ется и лента 4 занимает исходное положение.

Устройство опробовано при штамповке фланцев на трубах АМГб 6 2,0. Перед штамповкой пуансон с опорой нагревался вмонтированными в него спиралями до 4009С. Усилие прижима регулировалось с помощью установленного на столе гидропресса пневмоцилиндра.

Между прижимной плитой и опорой пуансона помещалась сп .ральная лента из ЗОХГСА. Применение устройства позволило получить на заготовке фланец диаметром 110 мм, что на 30-40 мм больше, чем при штамповке в известном устройстве. устройство для штамповки фланцев на трубах, содержащее пуансон с опорой и прижимной плитой, о т л и

5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей штамповки и повышения производительности, оно снабжено размещенной между опорой пуансона и прижимной плитой спиральной лентой, витки которой расположены концентрично пуансону.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 428820, кл. B 21 D 41/02, 25.05.74.