Устройство для подачи цилиндрических деталей в обрабатывающую машину

Устройство для подачи цилиндрических деталей в обрабатывающую машину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПHCA HE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11> 8992 1 1 (61}Дополнительное к авт. свид-ву (223 Заявлено 280580 (21) 2931635/25,-27 (И) М. Кд. с присоединевием заявки ¹

В 21 D 43/10

В 30 В 15/30

Государственный комитет

ССС P по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2301.82 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 23.01.82 (53) УДК 621. 979. .067:62-229.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

M.B.Hâàíoâ, H.C.Âàñèëüåâ, В.С.Мещеряков и В.Н УШаков

Экспериментальный научно-исследовательский институт куэнечйа = прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЦИЛ11НДРИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ В ОБРАБАТЫВАЕМУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано для подачи цилиндрических деталей к правильному прессу.

Известны механизмы переноса заготовок цилиндрической формы, используемые в кузнечно-прессовых машинах (1) и 121.

Конструкция указанных механизмов не позволяет применять их для подачи деталей цилиндрической формы к гидравлическому правильному прессу изэа отсутствия в нем кулачково-рычажного механизма для привода каретки, несущей захваты, а также не обеспечивает подъем детали вверх или опускание ее вниз. Такие дополнительные движения необходимы при переносе детали с транспортера на стол пресса и наоборот.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для подачи деталей к гидравлическому прессу типа "RPRS", содержащее пневмоприводы зажима и разжима клещевых захватов, а также их подъема и опускания, расположенные на подвижной плите, смонтированной на кронштейне, установленном на станине пресса (3).

Недостатком указанного устройства для подачи цилиндрических деталей к правильному гидравлическому прессу является наличие раздельных пневмоприводов для опускания и подъема каждого клещевого захвата, которые приводят их к рассогласованию в работе из-эа раздельного воздухопровода, а также аппаратов их включения и выключения. Такое рассогласование ведет к Увеличению времени цикла срабатывания устройства, что в свою очередь снижает его производительность. Кроме того, расположение пневмопривода зажима-разжима клещевых захватов внутри пневмопривода их подъема и опускания значительно усложняет конструкцию устройства, тем самым снижается надежность и долговечность его работы.

Целью изобретения является повышение производительности подачи путем сокращения цикла времени подачи-съема деталей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи цилиндрических деталей в обрабатывающую машину, содержащее установленный на ста899211 нине обрабатывающей машины кронштейн, несущий подвижную плиту с установленным на ней пневмоприводом вертикального перемещения, а также клещевые захваты, соединенные с пневмоприводами их зажима-раэжима, снабжено закрепленной на штоке пневмопривода вертикального перемещения под подвижной плитой траверсой, на которой установлены пневмоприводы зажима-разжима

,клещевых захватов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для подачи цилиндрических деталей содержит станину 1, прикрепленный к ней кронштейн 2, на котором установлена подвижная плита

3 с пневмоприводом 4 вертикального перемещения. Под подвижной плитой

3 на штоке 5 закреплена траверса 6 с пневмоприводами зажима-разжима 7 и клещевыми захватами 8, шарнирно соединенными с траверсой 6. Кроме того, клещевые захваты 8 взаимодействуют со штоками 9 пневмоприводов

7. Через отверстие А подвижной плиты 3 проходит штанга 10, которая закреплена на траверсе 6 и служит для предупреждения поворота траверсы 6 вокруг оси штока 5. Для обеспечения горизонтального перемещения подвижной плиты 3 устройство снабжено пневмоприводом .11.

Устройство работает следующим образом.

При его включении пневмопривод

4 вертикального перемещения опускает траверсу 6 с клещевыми захватами 8 вниз. Подается команда на зажим деталей. Штоки 9 пневмоприводов зажимараэжима 7 поднимаются вверх и поворачивают клещевые захваты 8 вовнутрь.

Клещевые захваты сходятся и зажимают цилиндрические детали 12 и 13, Первый пневмопривод 7 зажимает деталь 12, расположенную ка транспортере, а второй пневмопривод 7 зажимает деталь 13, выпрямленную прессом.

Включается пневмопривод 4 вертикаль" ного перемещения и поднимает траверсу 6 с деталями 12 и 13 вверх. Пневмопривод 11 перемещает подвижную плиту 3 и ставит ее так, что при последующем опускании траверсы 6 пневмоприводом 4, первый пневмопривод 7 разжимает клещевые захваты 8 и деталь 12 ложится на правильный стол пресса, а второй пневмопривод 7 разжимает клещевые захваты 8 и деталь

13 ложится на транспортер. Затем пневмопривод 4 поднимает траверсу

6 вверх, а пневмопривод 11 перемещает подвижную плиту 3 в исходное положение. Затем цикл работы повторяется.

Предло>кенная конструкция позволяет синхронно и точно брать, перено15 сить и опускать детали на заданные расстояния, подавать большее число деталей в единицу времени, что увеличивает производительность работы.

Формула иэ обретения

Устройство для подачи цилиндрических деталей в обрабатывающую машину, содержащее установленный на станине обрабатывающей машины кронштейн,несущий подвижную плиту с установленным на ней пневмоприводом вертикально перемещения, а также клещевые захваты, соединенные с цневмоприво о дами их зажима-раэжима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности подачи эа счет сокращения цикла времени подачи-съема детали, оно снабжено закрепленной на штоке пневмопривода вертикального перемещения под подвижной плитой траверсой, на которой установлены пневмоприводы зажима-раэжима клещевых захватов.

40 Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 430933, кл. В 21 f,13 ° 08.68.

2. Авторское свидетельство СССР ф5 9 664738, кл. В 21 f 13.08.75.

3. Прессы правильные. Проспект фирмы "Galdabini",.Èòàëèÿ, 1976, ус. 12-40 тс (прототип).

899211 фиг.

Составитель Г.Ладыгина

Редактор О.Половка Техред М.Надь Корректор М. Коста

Заказ 12011/13 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4