Штамп для протяжки стаканообразных деталей с фланцем

Штамп для протяжки стаканообразных деталей с фланцем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Соцналнстнческнк

Республик (n)899218 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 20.0680 (21)2943539/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230182. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 2301.82 ($)}+ К 1 3

В 21 J 13/02

В 21 К 21/04

Государственный комитет

С С С P.по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 735.

° 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.Т.Канунников, И.Г.Трофимов, Т.Б.Григорьева, А.М.Балохин и А.В.Коновалов г

/ г

C (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПРОТЯЖКИ СТАКАНООБРАЗНЫХ

ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦЕМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении тонкостенных деталей типа "стакан с фланцем".

Известен штамп для протяжки тонкостенных деталей, содержащий обоймы с размещенными в них протяжными кольцами, пуансон и съемник (1) .

Недостатком этого штампа является невозможность получения деталей типа "стакан с фланцем".

Известен штамп для протяжкк стаканообраэных деталей с фланцем,содержащий обонмы с раэглещенными в них протя>кныгли кольцами, пуансон и съемник (23 .

Поскольку деталь иглеет фланец,то ее удаление иэ штампа происходит при обратном ходе детали, повторно контактирует с ее поверхностью, оставляя на поверхности детали дефекты в виде рисок и эадиров.

Целью изобретения является повышение точности размеров и качества поверхности получаемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для протяжки стаканообразных деталей, содержащим пуансон и обойму с размещенными в ней протяжными кольцами различного внутрен него диамЕтра, а также съемник, протяжное кольцо наименьшего внутреннего диаметра, выполнено разъемныг, прн этом разъем выполнен под углом к направлению протя>кки, а поверхность контакта этого кольца с обоймой выполнена конической.

На фиг. 1 показан штамп, общий вид иа начальной стадии протяжки; на фиг. 2 — то же, на конечной стадии.

Штамп состоит иэ разъемного протяжного кольца 1, состоящего из двух полуколец, причем раэъегл кольца 1 выполнен под углом к оси протяжки,протяжного кольца 2, установленного совместно с кольцом 1 в нижней обойме

3. Поверхность контакта кольца 1 с . обоймой 3 выполнена конической. Для ограничения движения колец 1 и 2 в обойме 3 смонтирована крышка 4.Кроме того, штамп содержит протяжное кольцо 5, установленное в верхней обойме

6, съемннк.7, расположенный под обоймой, и пуансон 8. Все детали штампа

° закреплены в корпусе 9.

Штамп работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона 8 в кольце 5, установленном в верхней обойме 6, протягивается фланец дета899218

10 ли 10. При дальнейшем ходе пуансона

8 деталь 10 выходит из кольца 5 и цилиндрическая часть детали начинает протягиваться через кольцо 2, которое воздействуя на разъемное протяжное кольцо 1, перемещает его по конической поверхности нижней обоймы 3, тем самым смыкая два полукольца 1.

Протяжка цилиндрической части детали 10 осуществляется до фланца.При обратном ходе пуансона разъемное протяжное кольцо 1 размыкается и деталь свободно прох дит через размокнутое кольцо 1 и кольцо 2 за счет того, что диаметр разъемного протяжного кольца 1 в сомкнутом состоянии меньше диаметра протяжного кольца

2. Вследствие этого при обратном ходе поверхность протянутои детали не подвергается механическому воэдеиствию со стороны протяжных колец.

Выйдя из кольца 2, протянутая деталь снимается с пуансона 8 съемником 7и удаляется иэ штампа

Таким образом, по сравнению с известным штампом повышается точность размеров и качество получаемых деталей.

Формула изобретения. штамп для протяжки стаканообразных деталей с фланцем, содержащий пуансон и обойму с размещенными в ней протяжными кольцами различного внутреннего диаметра, а также съемник, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, протяжное кольцо наименьшего внутреннего диаметра выполнено разъемным, при этом разъем выполнен под углом к направлению протяжки, а поверхность контакта этого кольца с обоймой выполнена конической.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Брюханов A.È. Ковка и объемная штамповка. M., "Машиностроение", 1975, с. 263, рис. 242.

2. Патент CIQA Р 2891298, кл. 29-1.21 (прототип).