Смесь для изготовления литейных форм

Смесь для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социапнстическнк

Реса ублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Р1)М. К. (22) Заявлено 281279 (21) 2860778/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 2301.82. Бюллетень. Н9 3

Дата опубликования описания 230182

В 22 С 1/02

ГосударствеиныЯ комитет

СССР но делам изобретениЯ и открыти Я (53) УДК 621. 742. .45 (088.8) (72) Авторы изобретения! . Гч °

М.Н. Сулханов, Н.Г. Зотова и И.Ф. ГоычареЧАМ,4+;щ

1 г

1 тЯ МАПЯ Н;1, ф

ТЕХЮНЧ;4,„л, Московский металлургический завод "Серп 1 молйЩд п7Г;. (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам формовочных смесей для стального литья.

Известна формовочная смесь для стального литья, содержащая 25-50% кварцевого песка, 50-75% отработанной смеси, 0,5В сульфитного щелока, 8,0-12,0% or .åóïîðíoé глины (13 .

Недостатком данной смеси является наличие в ее составе сульфитного щелока, приводящего к удорожанию смеси (13 .

Известна также формовочная смесь для стального литья следующего соста- 15 ва, вес.Ву

Кварцевый песок 24-71

Отработанная смесь 71-24

Огнеупорная глина 5 0-6,0 .(23 . Ю

Недостатком данной смеси является низкая сырая прочность (0,4-0,6 кг/с 4 на сжатие. Формы, изготовленные из данной смеси, требуют выдержки на воздухе для поверхностного упрочнения в течение 12,0 ч. кантовка и, сборка форм ранее 12,0 ч приводит к их разрушению. Повышение сиройпрочности смеси до 0,75-0,85 кг/си за а счет увеличения глинистой составляю- т0 щей вызывает снижение уплотняемости и, как следствие, образование рыхлот по сечению формы.

Известна формовочная смесь, включающая отработанную смесь, кварцевый песок, глину, ПФЛХ и воду l33.

Однако применение данной смеси требует специального оборудования и усложняет процесс смесеприготовления.

Наиболее близкой к изобретению является смесь, включающая отработанную смесь, кварцевый песок, глинистое связующее, воду и поверхностноактивное вещество (43 .

Однако данная смесь имеет недостаточную сырую прочность.

Целью изобретения является повышение сырой прочности при улучшении уплотняемости. ,Цля достижения поставленной цели смесь для изготовления литейных форм, включающая отработанную смесь, кварцевый песок, глинистое связующее,воду и поверхностно-активное вещество, содержит укаэанные ингредиенты при следующем соотношении ингредиентов, в вес.Ф:

Отработанная смесь 68-24

Глинистое связующее 8,0-10,0

899221

Т а б л и ц а 1

Составы смесей, вес.Ъ

2 3 4 5 6

Наименование ингредиентов )

Кварцевый песок

25 66 . 22 30

25

Отработанная смесь

65 65 62 24 68 46

Огнеупорная глина

10 10 10

8,0 10 10 10

0,1 0,03. 0,07 0,01 0,07 0,07 0,07

Вода

0,1 0,1 0,1

КЧНР

0,1

Некаль

ДС-PAC

0,07 0,07 0,07

Таблица 2

Составы смесей соответственно табл. 1

Физико-механические и технологические свойства смесей

1 2 3 4 5 6 7

Плотность на сжатие, кг/см

Уплотняемость, число ударов копра .

0,84 0,85 0,85 0,70 0,62 0,74 0,66

Поверхностно-активное вещество 0,03-0,1

Вода 0,07-0,1

Кварцевый песок Остальное

В качестве глинистого связующего смесь содержит огнеупорную глину, а в качестве поверхностно-активного вещества может содержать ДС-РАС, некаль, ПФЛХ,и воду.

Добавление огнеупорной глины в количестве более 10,0 вес.Ъ в состав формовочной смеси приводит к падению ее газопроницаемости и удорожанию смеси. Введение огнеупорной глины менее 8,0 вес.Ъ вызывает падение сырой прочности смеси и может привести к поломке форм в процессе сборки.

Введение в состав формовочной смеси поверхностно-активных веществ позволяет улучшить уплотняемость смеси с высокой сырой прочностью (более 0,75 кг/см ) за счет повышен ния адгезионной прочности между частицами кварцевого песка, отработанной смеси и огнеупорной глины,а также улучшить смачивание поверхности сыпучих материалов жидкостью.

Использование поверхностно-активных веществ в количестве более

0,1 вес.Ъ вызывает падение сырой прочности смеси, .а введение менее

0,03 вес.Ъ вЂ” к ухудшению уплотняемости смеси.

Введение воды в качестве раэбавителя поверхностно-активного вещества в состав смеси в количестве более

0,1 вес.Ъ приводит к ухудшению уплотняемости смеси, а снижение расхода до О, 07 вес.Ъ вЂ” к повышению расхода поверхностно-активного вещества и удорожанию смеси.

Приготовление смеси осуществляется в бегунах следующим образом.

Производят перемешивание сухих компонентов (кварцевый песок, отработанная смесь, огнеупорная глина) в течение 2,0-5,0 мин, в последнюю очередь вводят поверхностно-активное вещество, смешанное с водой в соотношении 1,0:3,0. После приготовления смесь выгружают иэ бегунов и используют в течение 7,0-8,0 ч для иэготов ления форм традиционным способом.

В табл. 1 приведены составы пред2О лагаемой смеси.

В табл. 2 приведены физико-механические и технологические свойства предлагаемой смеси.

Предлагаемая смесь имеет высокую 5 сырую прочность и высокую уплотняемость и может использоваться для изготовления отливок по-сырому беэ тепловой обработки. Высокая сырая прочность дает воэможность произвол дить кантовку, сборку форм через 1,52,0 часа после их набивки.

899221

Продолжение табл. 2

Физико-механические и технологические свойства смесей

Составы смесей соответственно табл. 1

1 2 3 4 5 6 7

Гаэопроницаемость, ед

52 78 114 65 84

59 61

5,6 5,8 6,0 5,0 4,6 5,1 4,8

Влажность, %

Формула изобретения

Отработанная смесь

Глинистое связующее

68-24

8,0-10,0

Составитель И.Гончарук

Корректор Л. Бокшан

Редактор О.Половка Техред М.Иадь и аж 852 Подписное

Заказ 12013/13 Тираж тета СССР

ВНИИПИ Государственного комитета

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д.

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. ро л. П ектная, 4

Смесь для изготовления литейных форм, включающая кварцевый песок, отработанную смесь, глинистое связующее, воду и поверхностно-активное вещество, отличающаяся тем, что, с целью повышения сырой прочности при улучшении уплотняемости, смесь содержит укаэанные ингредиенты при следующем соотношении, в вес. Ъ:

Поверхностноактивное вещество 0,03-0,1

Вода 0 07-Ос1

Кварцевый песок Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Берг П.П. Формовочные материалы. 1963, с. 352.

2. Технологическая инструкция по производству стального фасонного литья. М., 1975, с. 10.

3. Лвторское свидетельство СССР

25 9 510302, кл. В 22 С 1/00, 1974.

4. Литейное производство, 9 7, 1979, с. 9.