Устройство для изготовления литейных форм

Иллюстрации

Устройство для изготовления литейных форм (патент 899234)
Устройство для изготовления литейных форм (патент 899234)
Устройство для изготовления литейных форм (патент 899234)
Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к авт, свид-ву

{22) Заявлено 21. 05. 80 (21) 2927577/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 230182. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 23. 01. 82

Р М К з

В 22 С 15/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

t53) УДК 621.744.44 (088.8) г

Г.М. Орлов, С.Н. Козлов, Б.П. Благонравов,г

Н.П. Батраков, Ю.И. Беляков и В.В. Трещали » (72) Авторы изобретения

Московский автомеханический институт и Вс союзный научно-исследовательский проектно-техно огичесКий институт угольного машиностроения (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейно- . му производству, в частности к изготовлению разовых песчано-глинистых форм и может быть использовано в прессовых формовочных машинах.

Известно устройство для изготовления песчано-глинистых форм, содержацее полую прессовую колодку, к которой крепится плоская прессовая плита с отверстиями для подвода воздуха в форму, прессовый цилиндр с поршнем, опоку, наполнительную рамку, модельную плиту с отверстиями для вывода сжатого воздуха и моделью.

В этом устройстве воздух подводится к смеси через отверстия, расположенные равномерно по всей площади прессовой плиты. При ïðåññîâàнии, вследствие более быстрого уплот,нения столбов смеси, находящихся под моделями, во"-дух будет фильтровать по пути наименьшего сопротивления, т.е. через столбы смеси, находящиеся вокруг моделей, что вызывает повышенный расход сжатого воздуха и меньшее воздействие воздуха на стол— бы смеси, находящиеся над моделями(1)

Недостаток известного устройства переуплотнение смеси над моделями и недоуплотнение смеси у модельной

)плиты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, содержацее прессовый цилиндр с прессовым поршнем, полую прессовую колодку с закрепленной на ней прессовой перфорированной плитой и модельно-опочную оснастку с отверстиями для отвода воздуха из формы (2 1.

Недостатки известного устройства заключаются в большом расходе сжатого воздуха и недостаточном выравнивании плотности формовочной смеси по сечению формы.

Цель изобретения — уменьшение расхода сжатого воздуха и повышение равномерности плотности смеси по сечению формы. указанная цель достигается.тем, что в устройстве, содержащем прессовый цилиндр с прессовым поршнем, полую прессовую колодку с закрепленнсй на ней прессовой перфорированной плитой и модельно-опочную оснастку с отверстиями для отвода воздуха из формы, между прессовой колодкой и прессовой плитой расположены опорная плита с отверстиями, совпадаю

899234 щими с отверстиями в прессовой плит, и элементы, перекрывающие часть отверстий в прессовой и опорной плитах.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 то же, в процессе работы; на фиг. 4 и 5 узел 1 на фиг.1 варианты исполнения разрезе.

Устройство содержит прессовый цилиндр 1, прессовый поршень 2, 10 к которому прикреплена полая прессовая колодка 3, К колодке прикреплены опорная плита 4 с отверстиями и прессовая быстросъемная плита 5 с отверстиями, совпадающими с отверстиями в опорной плите. Между опорной плитой 4 и прессовой плитой 5 находятся элементы б, перекрывающие часть отверстий в плитах 4 и 5.В качестве элементов используют шары

7 или шаблоны 8 иэ листового материала, имеющие прорези, конфигурация которых соответствует конфигурации используемых моделей в плане. Опока 9 с наполнительной рамкой. 10 и формовочной смесью 11 установлена на модельной плите 12 с моделями 13 и отверстиями 14 отвода воздуха.

Устройство работает следующим образом. 30

На модельную плиту 12 устанавливают опоку 9 с,наполнительной рамкой 10 и насыпают формовочную смесь

11. Подводят прессовую полодку 3 на позицию прессования и производят 35 прессование смеси 11. В начале хода прессования смеси 11 в полость прессовой колодки 3 подают сжатый воздух, который через открытые отверстия в опорной плите 4 и прессовой 4П плите 5 поступает в надмодельные области формовочной смеси 11 и вызывает перемещение смеси 11 в околомодельной области. Подачу воздуха превращают до окончания прессования 4

После окончания прессования прессовую колодку 3 поднимают, производят протяжку моделей 13. Цикл повторяют. При переналадке на модельную плиту 1? с моделями 13 другой конфигурации прессовую плиту 5 снимают, перекладывают шары 7 в другие отверстия или заменяют шаблоном 8.

Затем прессовую плиту 5 крепят к прессовой колодке 3.

Повышение равномерности плотности формовочной смеси по сечению формы обеспечивается тем, что под действиегл струй сжатого воздуха,направленных в надмодельные области и напряжений сжатия, вызванных прессовой плитой, формовочная смесь иэ этих областей интенсивно перетекает в околомодельные области. Плотность и количество смеси в надмодельных областях уменьшается, а в околомодельных увеличивается, что обусловливает получение форм с равномерной плотностью по сечению формы. Вследствие резкого уменьшения числа оТверстий подвода воздуха и быстрого уплотнения смеси в надглодельных областях количество потребляемого сжатого воздуха резко сокращается.

Предлагаемое устройство позволяет снизить расход сжатого воздуха, получить более равномерную плотность формы, расширить номенклатуру отливок, получаемых в прессованных формах с одновременным вдувом воздуха.

Формула изобретения

Устройство для изготовления литейных форгл, содержащее прессовый цилиндр с прессовым поршнегл, на котором установлена полая прессовая колодка с- закрепленной на ней прессо-вой перфорированной плитой, и модельно-опочную оснастку с отверстиями для отвода воздуха из формы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения расхода сжатого воздуха и повышения равномерности плотности смеси по сечению формы, устройство снабжено размещенной между прессовой колодкой и прессовой плитой опорной плитой с отверстиями, совпадающими с отверстиями в прессовой плите, и элементами для перекрытия отверстий в прессовой и опорной плитах, расположенных над околомодельными поверхностями формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ г 2608740, кл. В 22 С 15/22, опублик. 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 425718, кл. В 22 С 15/00, 1971.

899234

Ъ

Ф

° ° фиг. 3

Х fислолиеющ Ц

Х Йюкимвиию 8)

Составитель В. Сазонов

Редактор H. Данкулич Техред, M. Тенер, Корректор С. Щомак

Заказ 12014/14

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ая 4