Машина непрерывного литья заготовок

Машина непрерывного литья заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.02.80 (21) 2884614/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опчбликовано 23.01.82. Бюллетень № 3 (51) M-. Кл з

В 22 D 1!/14

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.746..27 (088.8) во делам нэооретений и открытий

Дата опубликования описания 23.01.82

Н. Г. Пироженко, А. П. Гречаный, Л. И. Даттйлов, А. А. Христич и Л. Е. Пареньков (72) Авторы изобретения

Норильский вечерний индустриальный институт„. (7?) Заявитель (54) МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в плавильных цехах для непрерывной разливки металлов и сплавов.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является конструкция машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) с горизонтальным открытым сверху кристаллизатором, двумя зонами вторичного охлаждения и двумя тянущими клетями для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях двух слитков, постоянно разрывающих слиток (его тонкую оболочку) в вертикальном среднем по длине кристаллизатора сечении, а кристаллизатор оснашен специальным механизмом возвратно-поступательного движения (1) .

Недостатком известной машины является сложность конструкции, обусловленная применением специального механизма для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения. При этом затрудняется согласование скорости движения кристаллизатОра со скоростью слитка, изменение амплитуды колебаний кристаллизатора и др. от чего зависят условия стабильности формования оболочки непрерывного слитка.

Цель изобретения — упрощение конструкции МНЛЗ и повышение качества слитка.

Указанная цель достигается тем. что в

МНЛЗ, содержашей горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две зоны вторичного охлаждения, две тянущие клети для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях двух слитков из кристаллизатора и узел д, я сообшения крис10 таллизатору возвратно-поступать. льного движения, последний выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе кристаллизатора рычагов, противоположные концы которых снабжены рифлеными захватами и охвачены скобами, а между концевой частью

1 рычага и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент.

На фнг. 1 показана предлагаемая МНЛЗ, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

В состав предлагаемой МНЛЗ входят го разливочныи ковш 1, промежуточный ковш

2, кристаллизатор 3, из которого двумя тянущими клетями 4 вытягиваются в противоположных направлениях два непрерывных слитка 5. К кристаллизатору 3 вблизи его

899248 торцов закреплены элементь для поочередногО сцепления кристаллизатора то с одним, то с другим слитком, которые выполнены в виде шарнирно закрепленных к корпусу кристаллизатора рычагов 6, противоположные концы которых оснащены рифлеными захватами и охвачены скобами 7.

Между концом рычага с рифленым захватом и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент 8. Кристаллизатор

3 оснащен линейкой и конечными выключателями 9 для управления работой силовых 1 элементов 8, а также неподвижными упорами 10 для ограничения перемещений кристаллизатора в аварийных ситуациях.

Машина непрерывного литья заготовок работает следующим образом.

Жидкий металл из разливочного ковша

I поступает в промежуточный ковш 2, а затем в открытый сверху кристаллизатор 3, в который перед началом разливки заводят с двух сторон затравки.

После заполнения кристаллизатора 3 ?о жидким металлом подается энергопитание к силовым элементам 8, которые срабатывают в разные стороны, т. е. один из них через скобу 7 принимает рифленые захваты рычагов 6 к боковым граням затравки, а другой — отводит их. Затем включается привод обоих тянущих клетей 4, что приводит к разрыву оболочки непрерывного слитка 5 в самом слабом вертикальном сечении, т. е. примерно посередине длины кристаллизатора. Кристаллизатор 3, оказываясь сцепленным с одним из слитков, начинает перемешаться вместе с ним, а противоположный слиток вытягивается из кристаллизатора с удвоенной скоростью.

После перемещения кристаллизатора на установленную величину хода срабатывает у один из конечных выключателей 9 и происходит реверсирование работы силовыхэлементов 8, в результате чего кристаллизатор расцепляется с данным слитком и сцепляетсН с противоположным и т. д.

Усилие зажима рычагов 6 требуется небольшое, так как сопротивление вытягиванию каждого слитка из кристаллизатора примерно одинаково. В случае какой-либо аварийной ситуации в системе питания силовых элементов 8 или скольжения рычагов

6 относительно слитка 5 кристаллизатор 3 останавливается неподвижным упором 10.

Предлагаемая МНЛЗ оснащена простыми по конструкции приспособлениями для поочередного сцепления кристаллизатора то с одним, то с другим слитком, исключающими необходимость применения специального механизма возвратно-поступательного движения. Согласование скорости движения кристаллизатора и скорости слитка происходит автоматически, даже при переменной скорости разливки. амплитуда колебаний кристаллизатора может изменяться простой перестановкой конечных выключателей 9, Качество металла непрерывно литых заготовок повышается, так как для каждого из слитков, с которым сцепляется кристаллизатор, на пути их совместного движения стабилизируются условия формирования оболочки и происходит «залечивание» трещин, образовавшихся при предыдущем вытягивании слитка.

Формула изобретения

Машина непрерывного литья заготовок, содержащая горизонтальный, открытый сверху кристаллизатор, две зоны вторичного охлаждения, две тянущие клети для непрерывного вытягивания в противоположных направлениях двух слитков из кристаллизатора и узел для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества слитка, узел для сообщения кристаллизатору возвратно-поступательного движения выполнен в виде шарнирно закрепленных на корпусе кристаллизатора рычагов, противоположные концы которых снабжены рифлеными захватами и охвачены скобами, а между концевой частью рычага и внутренней поверхностью скобы установлен силовой элемент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патрикеев В. С. и др. Горизонтальное непрерывное литье стали. Сб. «Маши ны непрерывного литья металлов и литейнопрокатные агрегаты», ВНИИМЕТМАШ, № 41, 1975.

899248

Составитель Г. Борисов

Редактор P. Циника Техред А. Бойкас Корректор М. Пожо

Заказ 12015/15 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4