Устройство для регулирования скорости разливки под давлением

Иллюстрации

Устройство для регулирования скорости разливки под давлением (патент 899268)
Устройство для регулирования скорости разливки под давлением (патент 899268)
Устройство для регулирования скорости разливки под давлением (патент 899268)
Устройство для регулирования скорости разливки под давлением (патент 899268)
Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)899268 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 12. 12. 79 (2() 2849994/22 02 с присоединением заявки М (23) П риоритет

Опубликовано 23 ° 01.. 82 ° бюллетень йе 3

З,ата опубликования описания 23 .0 1. 82 (51)М. К .

В 22 0 37/00

)аеударетеенныН квинтет

СССР ео аелеи нзееретеннй н открытий (53) УДК621.746. .022(088.8) В.А.Гудыря, А.Я.Рабинович, А.А.Руденко, Ю.Н.Показий, А .Г,Котин, В.И.Ыевченко и А В. арийий л" ":1.,, (72) Авторы изобретения пАТ . IÒ)-! ° нйх и ч а. j

Украинский ордена Трудового Красного 3 научно-исследовательский институт мета (7l) Заявитель лов

CHb. и0 ;,; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ

РАЗЛИВКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для регулирования скорости отливки различных изделий на установках разливки стали под регулируемым давлением.

Известно устройство для регулиро-вания давления, в котором при заданном давлении в подводящем воздухопроводе скорость повышения давления и связанная с ней скорость разливки изменяются путем управления впускным клапаном по сигналам программного задатчика с переменной скоростью вращения. Изменение скорости вращения задатчика может производиться по сигналам от датчиков уровня металлов в изложнице. При воспроизведении заложенной программы пневматический сигнал с программного задатчика поступает на регулятор, где сравнивается с сигналом обратной связи - фактическим давлением воздуха в камере и трансформируется на регулирующий клапан 513.

Недостатком этого устройства является то, что при необходимости перестройки программы приходится заменять лекало на задатчике. Аналогичные 3амены лекал приходится производить и при замене угла наклона изложницы и горизонтали или типа изложницы.

Применение такого сложного задатчика оправдано только при отливке крупных слябовых заготовок. в изложницы, 10 расположенные под углом к горизонтали, в которых вследствие заметного изменения размеров зеркала металла по ходу разливки, необходимо нескольIS ко раз изменять скорость подъема давления в камере.

Наиболее близким к изобретению является устройство для регулирования, примененное на "установке для литья под низким регулируемым давлением с автоматическим управлением процесса заливки".

В этой установке регулирование скорости подачи воздуха в камеру>

89926 определяющее скорость разливки, производится с помощью впускного клапана с изменяемым проходным сечением.

Сервидвигатель, изменяющий сечение клапана, управляется от программного задат чика.

В качестве обратной связи на вход клапана подается сигнал от контактного манометра, измеряющего давления в различной камере :52) . 16

Эт о у ст рой ст во обл адает следующими недостатками: возможностью перерегулирования из-за инерции пары сер вомот ор- клапан и необходи мост ью замены копиров в задатчике при каж- 15 ,дой перестройке поограммы разливки.

Цель изобретения - повышение точности регулирования скорости разливки и обеспечение простоты изменения задаваемой программы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования скорости разливки под давлением, содержащем впускной клапан воздуха в буферную емкость, вход которого соединен с выходом контактного манометра, общий впускной клапан, вход которого соединен с кнопкой управления, сбросной клапан, вход которого соединен с выходом контактного манометра и кнопкой управления, реле времени, впускная система выполнена из соединенных параллельно клапанов с различным проходным сечением, причем каждый иэ клапанов соединен с выходом реле времени.

Включение впускных клапанов в различных комбинациях на разных этапах разливки позволяет получить разные секундные расходы воздуха, 40 поступающего в камеру, и, соответственно, скорости нарастания давлений в ней и связанные с нею скорости разливки. Так, например, при использовании трех параллельных воздухопроводов с впускными клапанами возможно получит ь смесь различных скоростей разливки при заполнении разных участков форм.

Перестройка заданной программы осуществляется быстро путем изменения уставок соответствующих реле времени.

На чертеже показана схема устройства для регулирования скорости разливки под давлением.

Схема содержит разливочную камеру

1, ковш 2 с жидким металлом, металлопровод 3, изложницу 4, впускной кла8 4 пан 5 в буферную емкость 6, контактный маномет р 7, поддерживающий заданное давление в буферной емкости 6, общий впускной клапан 7, кнопку 9, управляющую открытием впускного клапана 8 и включением реле 10 времени, впускные клапаны 11 на параллельных воэдухопроводах, управляемые сигналами реле 1О времени, дроссели 12,сбросной клапан 13 с управлением от кнопки

14, контактный манометр 15, ограничивающий верхний предел подъема давления в камере.

Устройство работает следующим образом.

После установки ковша с жидким металлом 3 в разливочную камеру 1, герметизации ее крышкой с металлопроводом 3 и установки на нее изложницы

4 оператор открытием клапана пода,ет воздух в буферную емкость 6. Постоянное давление в последней, превышающее на 1,5-2 ати максимальное давление в камере 1 в конце разливки, .поддерживается с помощью контактного манометра 7, выдающего при достижении заданного давления сигнал на перекрытие клапана 5.

Такое превышение обеспечивает на всем протяжении разливки практически постоянный секундный приток воздуха в камеру через дроссель определенного сечения. При превышении давления в буферной емкости менее чем на 1,5 ати над максимальным рабочим давлением в камере происходит заметное снижение секундного расхода воздуха, поступающего в камеру в конце разливки, и соответствующее снижение скорости разливки. Создание перепада давлений между буферной емкостью и различной камерой более 2 ати требует неоправданного увеличения прочности буферной емкости. Затем оператор нажатием кнопки 9 открывает впускной клапан 8 и одновременно включает реле 10 времени °

Впускные клапаны 11, расположенные на параллельных ветвях подводящего воздухопровода при этом включаются

I и выключаются согласно командам,соответствующих реле 10 времени, установки которых поставлены в необходимое положение перед началом разливки.

Необходимый в соответствии с заданной программой секундный расход воздуха через каждый из клапанов 11 подбирается путем регулирования положения соответствующих дросселей 12 перед

5 89926 началом разливки при настройке программы.

После заполнения изложницы за заданное время реле 10 времени перекрывает все клапаны 11 ° После необходимой выдержки металла к изложнице

4 перекрывается затворное устройство и открывается нажатием кнопки 14 выпускной клапан 13. В случае аварийного неперекрытия одного из впускных 10 клапанов 11 и возникновения опасности поднятия давления в камере 1 сверх заданного выпускной клапан 13 открывается автоматически по сигналу контактного манометра 15. 1S

Перестройка заданной программы разливки легко и быстро осуществляется изменением положения установок реле 10 времени задатчика, Формула изобретения

Устройство для регулирования скорости разливки под давлением, содержащее впускной клапан воздуха в буфер 25 ную емкость, вход которого соединен с выходом контактного манометра, общий впускной клапан, вход которого

8 4 соединен с кнопкой управления, сбросной клапан, вход которого соединен с выходом контактного манометра и кнопкой управления, реле времени, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования скорости разливки, впускная система выполнена из соединенных параллельно клапанов с различным проходным сечением, причем каждый из клапанов соединен с выходом реле времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Создание опытно-промышленной установки для разливки слябов и расходуемых .электродов под регулируемым давлением. Отчет УкрНИИМета, ВНИИМетмаша и ИПЛ АН УССР, тема 372/71, Р P-006082, Харьков-Москва-Киев, 1974, 2. Борисов Г.П., Клибус В.В, Крыжановский О.М. и др. Установка для литья под низким регулируемым давлением с автоматическим управлением процесса заливки. Брошюра ИПЛ

АН УССР, Киев, "Наукова думка", 1972.

8 9268

Составитель Г. Демин

Техред Е. Харитончик

Корректор Jl. Иеньо

Редактор P. Цицика

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12016/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5