Устройство для защиты разливаемого металла

Устройство для защиты разливаемого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(74) Заявитель

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический. институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦИТЦ РАЗЛИВАЕИОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения защитной среды вокруг струи металла во время разливки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для защиты струи разливаемого металла, содержащее металли.ческий цилиндр с патрубком для подвода газа с размещенным внутри него кольцеобразным трубопроводом с соплами для равномерной подачи газа к струе металла j1).

Недостатком данного устройства является низкая эффективность защиты струи металла ввиду того, что происходит подсос воздуха в зазор, образованный между нижним торцом и иэложницей,,так как отсутствие амортизирующей части не позволяет плотно установить устройство на изложницу.

Процесс воздуха возможен также через неплотности, образующиеся в местах примыкания устройства к ковшу, и чем

2 флинее граница примыкания (диаметр устройства), тем большая площадь, через которую происходит подсос воз- . духа.

Кроме того, в объеме устройства образуется эона, в которой отсутствует циркуляция газа и для удаления. из нее воздуха требуется расход газа в 3-5 раз превышающий необходимый для защиты струи металла. С увели"

10 чением размера устройства (диаметр должен быть равен размеру верха изложницы) растет непроизводительный

его объем, что также снижает эффективIS ность защиты струи металла..

Установка кольцеобразного трубо" провода с соплами в верхней части устройства имеет ограниченную зону активного воздействия на струю металла (обдув происходит только в верх. ней части струи).

Цель изобретения - повышение эффективности защиты струи металла и

899275 лучшего использования вдуваемого газа.

Поставленная цель достигается тем, что корпус устройства выполнен в виде усеченного конуса с диаметром верхнего основания 0,5-0,4 его высоты, а нижнего 1,4-1,0„ причем нижняя часть конуса, равная 0,3-0,5 всей высоты, выполнена из эластичного огнеупорного материала, а кольцеоб- 1о разный трубопровод выполнен в виде спирали, размещенной по высоте металлической части корпуса.

Размеры устройства обусловлены следующими конструктивчыми особенностями.

При диаметр@ верхнего основания меньше 0,4 высоты трубопровод перегревается и прогорает, кроме того, он может быть забрызган металлом и выйти иэ строя. При диаметре верхнего основания выше 0,5 высоты существенно снижается эффективность защиты струи металла иэ-за повышенного подсоса воздуха и необходимости большого расхода газа. Диаметр нижнего основания меньше 1,0 высоты устройст" ва не обеспечивает плотной установки устройства на изложницу, так как площадь верха изложницы больше той, которую может накрыть устройство. Кроме того, из-за перегрева может наступить разрушение огнеупорного материала. При диаметре больше 1,4 высоты между устройством и изложницей соз35 дается зазор по горизонтали, так как размер устройства превышает размер верха изложницы, что приводит к подсосу воздуха. Нижняя часть конуса выполнена из асбестового полотна, 40 если эта часть больше 0,5 всей высоты, то асбестовое полотно, за счет перегрева может разрушиться, при высоте нижней части меньше 0,3 асбестовое полотно не обеспечивает хорошую амор4$

""èçàöèþ и надежную защиту от подсоса воздуха..

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для защиты струи металла содержит корпус, выполненный в виде усеченного конуса 1,. с диаметром верхнего основания, равным 200 мм, что составляет 0,44 его высоты и нижнего основания, равным 500 мм (l,1,его высоты).. Нижняя часть 2 корпуса высотой 150 мм (0,33 всей высоты) выполнена из асбестового полотна.

Грубопровод 3 с соплами 4 выполнен

;в виде спирали и прикреплен на внутренней поверхности по высоте металлического корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Устройство перед работой верхней частью конуса 1 прикрепляется к ковшу 5 соосно с сталеразливочным стаканом и устанавливается над изложницей

6 таким образом, чтобы нижняя часть

2 устройства свободно легла на изложницу. К трубопроводу 3 присоединяется шланг. При разливке металла гаэ через сопла 4 направлен на вытекающую струю металла и ею же, благодаря эжекции, равномерным слоем закрывает всю поверхность металла.

Благодаря снижению объема устройства устранены застойные зоны и рас,ход газа снизился в 1,5-2 раза, по сравнению с другими цилиндрическими устройствами. За счет уменьшению размера устройства в верхней части и применения эластичного корпуса в нижней части полностью устраняется подсос воздуха. Применение спиралеобразного трубопровода позволило значительно увеличить площадь активного взаимодействия газа со струей металла и полностью изолировать металл от вторичного окисления.

Формула изобретения

Устройство для защиты разливаемого металла, включающее металлический корпус с газоподводящим патрубком и размещенным внутри него кольцеобразным трубопроводом с соплами, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи металла и лучшего использования вдуваемого газа, корпус выполнен в виде усеченного конуса с диаметром верхнего основания 0,5-0,4 его высоты и диаметром нижнего основания 1,4-1,0 его высоты, причем снизу корпус снабжен амортизирующей частью, равной

0,3-0,5 всей его высоты, из эластичного огнеупорного материала, а трубопровод выполнен в виде спирали,размещенной по высоте металлической части корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Применение инертных газов в ста леплавильном производстве, M., "Черметинформация", серия 6, выпуск 4, 899275

Составитель Г ° Борисов

Техред Е. Харитончик Корректор П. Бокшан

Редактор P. Цицика

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 12016/16 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5