Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сотоэ Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ и лнторСнОм свиднельствь

< )899291 (61) Дополнительное к авт, саид-ву ¹ 733898 (22) Заявлено 27.05.80 (2I ) 2949316/25-27 с присоединением заявки Ля (23) Приоритет

Опубликовано 23.01.82, Бюллетень №

Дата опубликования описания 23,01,82 (т 2М Кл.

В 23 К 7!04

Государственный комитет

СССР (Ц) УДК621.791. . 945. (088.8) ао делам изобретений н открытий

А. И. Петровнин, 10.К. Петропавловский, Ю. И. Савенко, l

В.А. Шкердин и А. Ф. Клточников т (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) =ТРОЙ -ТВО ДПЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ

В ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ IlOBEPXHOCTHX

Изобретение относится к термической резке металлов и может быть использовано в химическом и нефтяном, энергетическом и атомном машиностроении, а также в других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 733898 из5 вестно устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях, содержащее раму, на которой закреплен приводной механизм вращения с резаком и копирным то роликом, и снабженное копиром, выполненным в виде упругой пластины, и механвзмом настройки копира на заданный радиус его кривизны, выполненным в виде установленных на раме в плоскости, 15 нормальной к оси вращения шпинделя с возможностью синхронного перемещения в этой плоскости, ползунов, с которыми шарнирно связаны концы упругой пластины (11, Известное устройство позволяет вырезать нецентральные отверстия в цттлиндрических поверхностях только при большом смещении относительно центральной оси ттзделия. Такая возможность обеспечтввается наличием паза в копире, В то же время паз в копттре ограничивает диапазон вырезаемых отверстий в сторону минимального диаметра, так как при вырезке отверстий малого диаметра копирный ролик, перемещаясь по копиру, будет западать в паз.

Бель изобретения - расширение техно, логических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем раму, на которой закреплен приводной механизм вращения шпинделя с резаком и копирным роликом, и снабженном копиром, вьтполненным в виде упругой пластины и механизмом настройки копира на заданный радиус его кривизны, выполненным в виде установленных на раме в плосткости, нормальной к оси вращения шпинделя с возможностью синхронного перемещения в этой плоскости, ползунов, с которыми шарнирно связаны концы упругой пластины копир выполнен поворотным относительно оси, параллельной его образующей, и пер; пендикулярной оси вращения шпинделя, а устройство снабжено механюмом фиксации копира в требуемом положении.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 ° ,- вид В на фиг. 2.

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях состоит йз рамы 1, с приводным механизмом 2 вращения шпинделя 3, на котором смонтиро» ван газовый резак 4 и копирный ролик 5.

На основании 6 рамы 1 размещен копир, выполненный в виде упругой пластины 7, противоположные стороны 8 и 9 которой закреплены шарнирно в ползунах 10 и 11. Ползуны 10 и 11 установлены с возмохсностью горизонтального перемещения о носительно оси обрабатываемого изделия в плоскости основания 6 и относительно него по направляющим 12 с помощью синхронизатора, состоящего из винтов 13 и 14 и гаек 15-18, вручную одним из маховичков 19 и 20. Каждый из винтов

13 и 14 имеет соответственно левую и правую нарезки резьбы, а между собой они соединены шестернями 21-23 для синхронного сближения или раздвижения ползунов 10 и 11. Направляющие 12 жестко закреплены на основании 6. правлении, что и основание 6, и фиксации гайками 35 и 36.

Привод 2 вращения шпинделя,3 состоит из электродвигателя 37, редуктсь ра 38, на выходном валу 39 которого закреплена шестерня 40, Шестерня 40 находится в зацеплении с колесом 41, жестко соединенным с суппортом 42, свободно вращающимся в подшипниках 43 корпуса 30. В суппорте 42 размещены подшипники 44, которые служат напралением для вертикального перемещения шпинделя 3.

Шпиндель 3 с консолями 24 и 25, резаком 4 и копирным роликом 5 частично уравновешен пружиной 45, соединенной одним концом со шпинделем 3, а другим - с кожухом 46.

Для контроля настройки устройства на диаметр вырезаемого отверстия оно снабжено линейками 47 и 48, закрепленными на консолях 24 и 25, а на диаметр изделия 4-9 — линейкой 50, закрепленной на основании 6.

Для контроля настройки устройства на размер смешения отверстия относительно центра изделия 49 оно снабжено линейкой 51, закрепленной на корпусе 30 и указателем 52, закрепленном на оси 26 поворота основания 6. Линейка 51 отградуирована в линейных единицах измерения.

40

Газовый резак 4 и копирный ролик 5 установлены на жестко закрепленных на шпинделе 3 консолях 24 и 25 с возможностью перемещения и фиксации на них, при этом консоль 24 с газовым резаком 4 и консоль 25 с копирным роликом

5 размещены в одной плоскости, проходящей через ось шпинделя 3. Основание

6 рамы l выполнено поворотным относительно оси 26 и фиксируемым в заданном положении упорами 27 и 28, причем ось 26 поворота основания 6 перпенл кулярна оси вращения шпинделя 3, параллельна образующей копира 7 и проходит через центр его дуги, что позволяет иметь паз 29 сравнительно небольшой длины в нем, несколько больший диамет ра шпинделя 3.

Ось 26 закреплена в корпусе 30 рамы 1 с возможностью поворота, а основание 6 снабжено пазом 31 и имеет возможность перемещения относительно оси

26 вдоль оси шпинделя 3 и фиксации с помощью гайки 32. Упоры 27 и 28 имеют возможность перемещения в пазах 33 и 34 корпуса 30 в том же наДля нахождения центра отверстия уст-, ройство снабжено центроискателем 53, расположенным таким образом, что его ось совпадает с осью шпинделя 3.

Предлагаемое устройство может быть размещено, напркаер, на колонне с возможностью вертикального и горизонтального перемещений.

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях работает следующим образом.

Устройство настраивают на диаметр вырезаемого отверстия перемещением резака 4 и копирного ролика 5 по консолям 24 и 25, контролируя перемещение по линейкам 47 и 48 с их фиксацией.

Вращая маховичок 19 и 20 перемешают ползуны 10 и 11, а вместе с ними и противоположные стороны 8 и 9 упругой пластины 7, придавая, таким образом, последней профиль обрабатываемого изделия 49 по линейке 50.

Ориентируют устройство относительно предварительно отмеченного центра таким образом, чтобы центроискатель 53 совпадал с центром вырезаемого отверстия, манипулируя перемещением самого устройства.

Осуществляют перемещение основания

6. так, чтобы ось 26 проходила через центр дуги упругой пластины 7, с фиксацией его- гайкой 32.

Осуществляют поворот основания 6 вокруг оси 26, контролируя его по линейке

51, и фиксацию в этом положении путем перемещения упоров 27и 28 по ..пазам 33 и 34 корпуса 30 до. соприкосновения их с основанием 6 и закрепления гайками 35 и 36.

Устанавливают необходимый зазор между резаком 4 и изделием 49. Включают привод 2 вращения шпинделя 3, производят предварительную обкатку по периметру вырезаемого отверстия, при этом производят окончательную корректировку зазора между резаком 4 и изделием

49 вращением маховичка 19 или 20 и поворотом основания 6, перемещая .рупоры 27 и 28 с последующей их фиксацией.

После предварительной обкатки про-. изводят вырезку отверстия, при этом копирный ролик 5 обкатывает упругую плас )тину 7 и через шпиндель 3 передает: вертикальное перемещение резаку 4. При необходимости можно производить коррек тировку зазора в процессе вырезки, вра» щая маховичок . 19 или 20 в ту или другую сторону и, таким образом, меняя кривизну упругой пластины 7.

Предлагаемое устройство имеет прос-, тую конструкцию и несложно в управлении.

Годовой экономический эффект от иопользования устройства составит 18,0 тыс. руб.

Формула из обрете ния

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях по авт. св. № 733898, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, копир выполнен по . воротным относительно оси, параллельной его образующей, и перпендикулярной оси вращения шпинделя, а устройство снабжено механизмом фиксации копира в тре буемом положении.

23

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Авторское свидетельство СССР 4 733898, кл. В 23 К 7/04, 10.08.78

36 (прототип) 899291

> д прАриулю

Ада

Составитель В. Шишловский

Техред Е.Харитончик Ко екто О. Билак

Редактоо P. Цииика

Заказ 12018/17 Тираж 1150

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж«35 Раушская наб., д. 4/5

Пощтисное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4